本实用新型专利技术公开了一种防溅射的木箱加工用涂漆装置，包括涂漆箱，所述涂漆箱内设置有用于将木箱底端进行固定的存放底座，所述涂漆箱的顶端设置有用于将木箱顶端进行固定的固定组件，所述存放底座的四周固定安装有存放板，所述涂漆箱的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套接有电动滑块，所述电动滑块的两端分别连接有外接导管以及喷头。该一种防溅射的木箱加工用涂漆装置通过存放底座、存放板、电动滑块、喷头、红外传感器以及防溅板的配合，从而实现了自动化涂漆工作的同时可以对多余的油漆进行收集，保证木箱自动化稳定涂漆处理的同时减少油漆溅射对工作人员的危害，增加工作人员工作效率的同时使油漆的处理更加便捷。人员工作效率的同时使油漆的处理更加便捷。人员工作效率的同时使油漆的处理更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种防溅射的木箱加工用涂漆装置
[0001]本技术属于木制品喷涂
，具体涉及一种防溅射的木箱加工用涂漆装置。
技术介绍
[0002]木箱，用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器，其具有制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点，因此在包装世界里具有举足轻重的作用，在木箱进行加工过程中，为了提高木箱的抗腐蚀能力以及美观度，因此对其进行涂漆处理是必不可少的步骤之一。
[0003]目前木箱涂漆大多数都采用人员拿取喷枪进行喷涂，此时则容易导致喷涂的油漆溅射到工人身上，由于油漆大多都含有一定的毒性，从而不便于衣物后续进行清洗的同时会使工作人员长时间处于有毒环境下，造成喷涂质量低、效率慢以及对人体造成危害的情况，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防溅射的木箱加工用涂漆装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出通过人工喷涂容易导致喷涂质量低、效率慢以及对人体造成危害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溅射的木箱加工用涂漆装置，包括涂漆箱，所述涂漆箱内设置有用于将木箱底端进行固定的存放底座，所述涂漆箱的顶端设置有用于将木箱顶端进行固定的固定组件，所述存放底座的四周固定安装有存放板，所述涂漆箱的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套接有电动滑块，所述电动滑块的两端分别连接有外接导管以及喷头，所述喷头的上下两侧均通过限位板设置有红外传感器，所述电动滑块的表面通过连接杆固定安装有防溅板。
[0006]优选的，所述固定组件包括设置于涂漆箱顶端的驱动电机、与驱动电机通过锥形齿轮组传动相连的螺杆、固定于涂漆箱内壁且套设于螺杆表面的螺套、与螺杆底端通过轴承套相连接的固定块、与固定块两侧相固定的电动伸缩杆、与电动伸缩杆远离固定块一侧固定相连的固定板以及设置于固定板内的距离传感器。
[0007]优选的，所述距离传感器设置有两组，两组所述距离传感器对称设置于固定块的两端。
[0008]优选的，所述电动滑块内设置为与滑杆相配合的方形通槽。
[0009]优选的，所述存放板的截面设置为L形。
[0010]优选的，所述存放板远离存放底座的一侧顶端设置为斜面。
[0011]本技术的技术效果和优点：该一种防溅射的木箱加工用涂漆装置，
[0012](1)、该装置通过存放底座、存放板、电动滑块、喷头、红外传感器以及防溅板的配合，从而实现了自动化涂漆工作的同时可以对多余的油漆进行收集，保证木箱自动化稳定
涂漆处理的同时减少油漆溅射对工作人员的危害，增加工作人员工作效率的同时使油漆的处理更加便捷。
[0013](2)、该装置通过存放底座、螺杆、电动伸缩杆、固定板以及距离传感器的配合，从而实现了对木箱以及顶端内壁的固定，保证固定后的木箱进行全面稳定涂漆的同时避免油漆对存放底座以及固定组件造成粘附的情况，保证后续进行再次固定时更加稳定便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为喷头和防溅板的结构侧视示意图；
[0018]图5为图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、涂漆箱；2、存放底座；
[0020]3、固定组件；31、驱动电机；32、螺杆；33、螺套；34、固定块；35、电动伸缩杆；36、固定板；37、距离传感器；
[0021]4、存放板；5、滑杆；6、电动滑块；7、喷头；8、红外传感器；9、防溅板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种防溅射的木箱加工用涂漆装置，包括涂漆箱1，涂漆箱1内设置有用于将木箱底端进行固定的存放底座2，涂漆箱1的顶端设置有用于将木箱顶端进行固定的固定组件3，存放底座2的四周固定安装有存放板4，涂漆箱1的内部固定安装有滑杆5，滑杆5的表面套接有电动滑块6，电动滑块6的两端分别连接有外接导管以及喷头7，喷头7的上下两侧均通过限位板设置有红外传感器8，电动滑块6的表面通过连接杆固定安装有防溅板9。
[0024]当需要进行喷涂时，首先通过将涂漆箱1的箱门打开，随后将待涂漆的木箱放入至涂漆箱1内，使其底端中心稳定的放置于存放底座2上，随后经过为该装置进行供电，使控制单元操控固定组件3将木箱的顶端内壁进行抵触固定，完成对木箱固定后，便于后续稳定对其进行喷涂处理，随后通过电动滑块6在滑杆5上进行滑动，通过喷头7上的红外传感器8进行工作，对木箱的位置进行确定，当检测到木箱时，则会使其将通过外接导管输送的油漆经由喷头7喷洒出，送至木箱表面，完成对木箱的涂漆工作，随后随着电动滑块6在滑杆5上不断滑动以及红外传感器8对木箱位置进行实时判断，从而可以对木箱进行上下均匀喷涂处理，随后通过控制单元带动存放底座2进行工作，使存放底座2带动木箱进行旋转，此时便可实现旋转后的木箱进行喷涂，通过存放底座2、电动滑块6以及红外传感器8的配合，实现了自动化对木箱进行涂漆工作，增加工作效率，同时由于喷涂过程中可能会导致油漆喷洒范围较广泛，此时通过防溅板9设置于喷头7的外表面，从而可以使多余喷洒的油漆留存于防
溅板9内表面，避免溅射到各个地方导致影响后续清洁的情况，同时当木箱表面得到喷涂后，会使油漆向下滴落，此时通过存放底座2四周存放板4的设置，从而可以将流落下来的油漆进行收集，便于进行后续回收使用或进行统一处理，避免油漆溅射的情况，保证木箱自动化稳定涂漆处理的同时减少油漆对工作人员的危害，增加工作人员工作效率的同时使油漆的处理更加便捷。
[0025]固定组件3包括设置于涂漆箱1顶端的驱动电机31、与驱动电机31通过锥形齿轮组传动相连的螺杆32、固定于涂漆箱1内壁且套设于螺杆32表面的螺套33、与螺杆32底端通过轴承套相连接的固定块34、与固定块34两侧相固定的电动伸缩杆35、与电动伸缩杆35远离固定块34一侧固定相连的固定板36以及设置于固定板36内的距离传感器37，通过控制单元驱动驱动电机31进行工作，此时会使驱动电机31通过锥形齿轮组带动螺杆32进行旋转，随后由于螺杆32与螺套33螺纹相连，且螺套33固定于涂漆箱1内壁处，从而会使螺杆32旋转的同时向下进行滑动，此时由于固定块34与螺杆32通过轴承套相连接，从而会使固定块34稳定向下滑动，随后会使其通过电动伸缩杆35带动固定板36向下滑动，此时若固定板36内部的距离传感器37工作检测到距离改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溅射的木箱加工用涂漆装置，其特征在于：包括涂漆箱(1)，所述涂漆箱(1)内设置有用于将木箱底端进行固定的存放底座(2)，所述涂漆箱(1)的顶端设置有用于将木箱顶端进行固定的固定组件(3)，所述存放底座(2)的四周固定安装有存放板(4)，所述涂漆箱(1)的内部固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面套接有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)的两端分别连接有外接导管以及喷头(7)，所述喷头(7)的上下两侧均通过限位板设置有红外传感器(8)，所述电动滑块(6)的表面通过连接杆固定安装有防溅板(9)。2.根据权利要求1所述的一种防溅射的木箱加工用涂漆装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括设置于涂漆箱(1)顶端的驱动电机(31)、与驱动电机(31)通过锥形齿轮组传动相连的螺杆(32)、固定于涂漆箱(1)内壁且套设于螺杆(32)表面的螺套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英华，孙洋，
申请(专利权)人：长春洪鼎木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。