本实用新型专利技术公开了一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有攻丝机本体，所述固定座内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降板。本实用新型专利技术通过底座、固定座、攻丝机本体、气缸、升降板、支撑柱、工作台、第一限位块、螺纹杆、螺纹套和第二限位块的配合使用，能够有效的解决传统精密机械工程用全自动攻丝机在使用的过程中，不方便对待加工工件进行限位固定，导致攻丝稳定性较差的问题，该装置能够提高攻丝稳定性的同时，具备可调节高度的目的，方便使用者根据操作习惯进行有效的调节，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机
[0001]本技术涉及精密机械工程
，具体为一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机。
技术介绍
[0002]攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件，其孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，目前的攻丝机在结构上包括机架、工作台和机头总成，机头总成包括电机、进给轴和丝锥，丝锥直接与进给轴连接，使用时，当机头总成下行时进给轴向下推进，从而驱动丝锥稳定向前运动，在待加工工件上进行攻牙，当机头总成上行时进给轴向上拉动，最后驱动丝锥退出待加工工件，目前传统的全自动攻丝机在使用的过程中，不方便对待加工工件进行夹持固定，导致攻丝的稳定性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机，具备提高攻丝稳定性的优点，解决了目前传统的全自动攻丝机在使用的过程中，不方便对待加工工件进行夹持固定，导致攻丝的稳定性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有攻丝机本体，所述固定座内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶部贯穿至固定座的外部，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一限位块，所述工作台的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿工作台的内腔并延伸至工作台的外部，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿至工作台的外部，所述螺纹套的顶部固定连接有第二限位块。
[0005]优选的，所述底座底部的四角均固定连接有垫脚，所述垫脚的材质为橡胶制成。
[0006]优选的，所述螺纹杆的右侧固定连接有转把，所述转把的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述底座内腔的两侧均开设有滑槽，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离升降板的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑槽与滑块之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述底座表面左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线与气缸电性连接。
[0009]优选的，所述底座表面的右侧通过铰链铰接有盖板，所述盖板表面的右侧固定连接有扣板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、固定座、攻丝机本体、气缸、升降板、支撑柱、工作台、第一限位块、螺纹杆、螺纹套和第二限位块的配合使用，能够有效的解决传统精密机械工程用全
自动攻丝机在使用的过程中，不方便对待加工工件进行限位固定，导致攻丝稳定性较差的问题，该装置能够提高攻丝稳定性的同时，具备可调节高度的目的，方便使用者根据操作习惯进行有效的调节，提高了加工效率。
[0012]2、本技术通过设置垫脚，能够对该装置进行支撑，保证了装置整体的稳定性，通过设置转把，能够对螺纹杆进行转动，起到方便夹持工件的目的，通过设置滑槽和滑块，能够对升降板进行限位，同时提高升降板升降过程中的稳定性，通过设置控制器，能够用于控制气缸的启停，达到方便操控的目的，通过设置盖板，能够方便对底座的内部进行检修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术底座内部结构的剖视示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定座；3、攻丝机本体；4、气缸；5、升降板；6、支撑柱；7、工作台；8、第一限位块；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、第二限位块；12、垫脚；13、转把；14、滑槽；15、滑块；16、控制器；17、盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有垫脚12，垫脚12的材质为橡胶制成，底座1内腔的两侧均开设有滑槽14，升降板5的两侧均固定连接有滑块15，滑块15远离升降板5的一侧延伸至滑槽14的内腔，滑槽14与滑块15之间为滑动连接，底座1表面左侧的顶部固定连接有控制器16，控制器16通过导线与气缸4电性连接，底座1表面的右侧通过铰链铰接有盖板17，盖板17表面的右侧固定连接有扣板，底座1顶部的左侧固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有攻
丝机本体3，固定座2内腔的底部固定连接有气缸4，气缸4的顶部固定连接有升降板5，升降板5顶部的两侧均固定连接有支撑柱6，两个支撑柱6的顶部贯穿至固定座2的外部，支撑柱6的顶部固定连接有工作台7，工作台7顶部的左侧固定连接有第一限位块8，工作台7的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右侧固定连接有转把13，转把13的表面设置有防滑纹，螺纹杆9的右侧贯穿工作台7的内腔并延伸至工作台7的外部，螺纹杆9表面的右侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部贯穿至工作台7的外部，螺纹套10的顶部固定连接有第二限位块11，通过设置垫脚12，能够对该装置进行支撑，保证了装置整体的稳定性，通过设置转把13，能够对螺纹杆9进行转动，起到方便夹持工件的目的，通过设置滑槽14和滑块15，能够对升降板5进行限位，同时提高升降板5升降过程中的稳定性，通过设置控制器16，能够用于控制气缸4的启停，达到方便操控的目的，通过设置盖板17，能够方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶部固定连接有攻丝机本体（3），所述固定座（2）内腔的底部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的顶部固定连接有升降板（5），所述升降板（5）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（6），两个支撑柱（6）的顶部贯穿至固定座（2）的外部，所述支撑柱（6）的顶部固定连接有工作台（7），所述工作台（7）顶部的左侧固定连接有第一限位块（8），所述工作台（7）的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的右侧贯穿工作台（7）的内腔并延伸至工作台（7）的外部，所述螺纹杆（9）表面的右侧螺纹连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的顶部贯穿至工作台（7）的外部，所述螺纹套（10）的顶部固定连接有第二限位块（11）。2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用加工精度高的全自动攻丝机，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈妮清，
申请(专利权)人：上海蓝强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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