一种屋面结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屋面结构，其由若干组屋面组件拼接而成，每组屋面组件均包括一脊瓦以及对称设于脊瓦宽度方向两侧的两片屋面瓦，屋面瓦由PVC材料制成，包括瓦体，瓦体的上表面上设置有沿其宽度方向间隔设置的若干凸楞，凸楞沿瓦体的长度方向延伸，脊瓦包括脊瓦本体、设于脊瓦本体宽度方向两侧上的挡板，每侧挡板的长度方向上均设置有槽口，相邻屋面组件中的相邻屋面瓦间设置有用于将两者锁定的锁紧件，脊瓦上设置有锁定部，用以将相邻两组屋面组件中的相邻脊瓦锁定在一起。该屋面结构结构简单，安装方便、快速，具有良好的防渗漏性能，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种屋面结构


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体涉及一种屋面结构。

技术介绍

[0002]现有技术中传统的瓦片主要采用泥土烧制而成，也有采用水泥等材料制成，其重量大且安装麻烦，同时当将太阳能板加装在瓦片上时，其抗压能力差，容易出现裂缝，现在也出现了采用塑料材料制成的瓦片，但是在使用过程中，在脊瓦与屋面瓦的连接处易出现漏雨现象，如何解决上述问题，是本领域技术人员致力于解决的事情。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种屋面结构，其结构简单、安装方便，且有效防止屋面瓦与脊瓦间、屋面瓦与屋面瓦间出现漏雨的现象。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种屋面结构，所述屋面结构由若干组屋面组件拼接而成，每组屋面组件均包括一脊瓦以及对称设于脊瓦宽度方向两侧的两片屋面瓦，所述屋面瓦由PVC材料制成，包括瓦体，所述瓦体的上表面上设置有沿其宽度方向间隔设置的若干凸楞，所述凸楞沿所述瓦体的长度方向延伸，所述脊瓦包括脊瓦本体、设于所述脊瓦本体宽度方向两侧上的挡板，每侧挡板的长度方向上均设置有槽口，所述槽口在数量及位置上与与其对应侧的瓦体上的凸楞相一一对应，且所述槽口与与其对应的凸楞的纵截面在形状及尺寸上相配合，所述相邻屋面组件中的相邻屋面瓦间设置有用于将两者锁定的锁紧件，所述锁紧件包括设于相邻两个瓦体的相邻侧边上的卡接部以及用于将相邻两个所述瓦体上的所述卡接部相锁定在一起的扣板，所述脊瓦上设置有锁定部，用以将相邻两组屋面组件中的相邻脊瓦锁定在一起，所述锁定部包括设于脊瓦本体长度方向两端上的第一卡口部与第二卡口部，脊瓦本体上的第一卡口部与其相邻的脊瓦本体上的第二卡口部相卡合后形成一收容腔，所述收容腔与锁紧件的纵截面在形状尺寸上相配合。
[0005]作为一种具体的实施方式，所述第一卡口部与第二卡口部两者中的一个部件上设置有弓形凸起、另一个部件上设置有与其配合的弓形卡口。
[0006]优选地，所述屋面组件还包括安装在瓦体上远离脊瓦一端端部上的檐板。
[0007]作为一种具体的实施方式，所述檐板上设置有多个卡槽，所述卡槽与与其对应侧的瓦体上的凸楞在位置上相一一对应，且所述卡槽与与其对应的凸楞在形状、尺寸上相配合。
[0008]作为一种具体的实施方式，所述瓦体具有中空的内腔，所述瓦体的内腔中设置有多个竖直设置的支撑板，所述支撑板将所述瓦体分隔成多个隔腔，所述檐板上还设置有能够插设在所述隔腔内的插块，所述插块与与其对应的隔腔在形状、尺寸上相一一对应。
[0009]作为一种具体的实施方式，所述瓦体上的所述卡接部包括竖直部以及设于所述竖直部的上端部上的卡勾，所述卡勾朝向所述瓦体的本体方向向内弯折，每个所述瓦体的宽度方向的两端上均设有所述卡接部，所述扣板包括纵截面呈弧形的扣板本体，所述卡扣部
是由所述扣板本体的两侧长边向内弯折形成的。
[0010]优选地，所述脊瓦采用了PE材料制成。
[0011]作为一种具体的实施方式，所述脊瓦、所述屋面瓦均为一体成型结构。
[0012]作为一种具体的实施方式，所述脊瓦本体的内侧面上设置有加强筋，所述加强筋沿脊瓦本体的长度方向间隔设置，所述加强筋沿所述脊瓦本体的宽度方向延伸。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的屋面结构，其在脊瓦宽度方向的侧面上设置挡板，下雨时能够使雨水沿着挡板流到屋面瓦上，不存在流到脊瓦与屋面瓦接缝处的现象，同时脊瓦上开设与凸楞相配合的槽口，使得安装时，只需将脊瓦上的槽口对准屋面瓦上的凸楞，相互配合插接即可，安装方便、快捷且牢靠，同时在脊瓦上设置锁定部，使得在拼接相邻屋面组件时，只需将相邻脊瓦上的第一卡口部与第二卡口部相卡接，即可完成两者的拼接，拼接速度快且牢固，同时相邻脊瓦上的第一卡口部与第二卡口部拼接完后形成一收容腔，供相邻屋面瓦间的锁紧件插设，能够有效防止雨水从屋面瓦的锁紧件处发生渗漏。
附图说明
[0014]附图1为本技术所述的屋面结构的组装结构示意图；
[0015]附图2为本技术所述的屋面结构的分解图；
[0016]附图3为附图2的A处结构示意图；
[0017]附图4为本技术所述的脊瓦的结构示意图；
[0018]其中：1、屋面瓦；11、瓦体；12、凸楞；13、卡接部；131、竖直部；132、卡勾；14、支撑板；2、脊瓦；21、脊瓦本体；21、挡板；22、槽口；23、第一卡口部；24、第二卡口部；25、加强筋；3、扣板；4、檐板；41、卡槽；42、插块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]一种屋面结构，其由若干组屋面组件拼接而成，每组屋面组件均包括一脊瓦2以及对称设于脊瓦2宽度方向两侧的两片屋面瓦1，参见图1、2所示，屋面瓦1由PVC材料制成，包括瓦体11，瓦体11的上表面上设置有沿其宽度方向间隔设置的若干凸楞12，凸楞12沿瓦体11的长度方向延伸，脊瓦2包括脊瓦本体21、设于脊瓦本体21宽度方向两侧上的挡板21，每侧挡板21的长度方向上均设置有槽口22，槽口22在数量及位置上与与其对应侧的瓦体11上的凸楞12相一一对应，且槽口22与与其对应的凸楞12的纵截面在形状及尺寸上相配合，相邻屋面组件中的相邻屋面瓦1间设置有用于将两者锁定的锁紧件，该锁紧件包括设于相邻两个瓦体11的相邻侧边上的卡接部13以及用于将相邻两个瓦体11上的卡接部13相锁定在一起的扣板3，脊瓦2上设置有锁定部，用以将相邻两组屋面组件中的相邻脊瓦2锁定在一起，该锁定部包括设于脊瓦本体21长度方向两端上的第一卡口部23与第二卡口部24，脊瓦本体21上的第一卡口部23与其相邻的脊瓦本体21上的第二卡口部24相卡合后形成一收容腔，该收容腔与锁紧件的纵截面在形状尺寸上相配合。
[0021]这里，脊瓦2宽度方向的两侧上设置有挡板21，其目的是为了避免脊瓦2与屋面瓦1间的接缝处发生渗漏，通过设置挡板21能够使雨水顺着挡板21流向屋面瓦1而后顺延留下，
不会渗入脊瓦2与屋面瓦1间的接缝处。而在挡板21上设置与凸楞12相配合的槽口22，其目的是无需在脊瓦2与屋面瓦1间设置其他部件即可将两者拼接在一起，而在脊瓦2上设置锁定部，能够使相邻屋面组件在拼接过程中，方便脊瓦2间的拼接，且相邻脊瓦2间的第一卡口部23与第二卡口部24相卡合后形成的用于卡合在锁紧件处的收容腔，能够确保相邻屋面组件间不会发生渗漏。本例中，通过采用PVC材料制成的屋面瓦1，使得其质量轻、使用寿命长，而这里，脊瓦2采用了PE材料制成。其目的是为了提高脊瓦2的韧性，确保脊瓦2与屋面瓦1相拼接时，拼接更紧密。这里，屋面瓦1上的凸楞12，不仅起到了加强屋面瓦1的抗压性能，同时还起到了安装件的作用，使脊瓦2与屋面瓦1在安装过程中无需另外通过安装组件来进行两者的安装。
[0022]本例中，为了提高脊瓦2的抗压强度，脊瓦本体21的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面结构，所述屋面结构由若干组屋面组件拼接而成，每组屋面组件均包括一脊瓦以及对称设于脊瓦宽度方向两侧的两片屋面瓦，所述屋面瓦由PVC材料制成，包括瓦体，所述瓦体的上表面上设置有沿其宽度方向间隔设置的若干凸楞，所述凸楞沿所述瓦体的长度方向延伸，其特征在于，所述脊瓦包括脊瓦本体、设于所述脊瓦本体宽度方向两侧上的挡板，每侧挡板的长度方向上均设置有槽口，所述槽口在数量及位置上与与其对应侧的瓦体上的凸楞相一一对应，且所述槽口与与其对应的凸楞的纵截面在形状及尺寸上相配合，所述相邻屋面组件中的相邻屋面瓦间设置有用于将两者锁定的锁紧件，所述锁紧件包括设于相邻两个瓦体的相邻侧边上的卡接部以及用于将相邻两个所述瓦体上的所述卡接部相锁定在一起的扣板，所述脊瓦上设置有锁定部，用以将相邻两组屋面组件中的相邻脊瓦锁定在一起，所述锁定部包括设于脊瓦本体长度方向两端上的第一卡口部与第二卡口部，脊瓦本体上的第一卡口部与其相邻的脊瓦本体上的第二卡口部相卡合后形成一收容腔，所述收容腔与锁紧件的纵截面在形状尺寸上相配合。2.根据权利要求1所述的屋面结构，其特征在于，所述第一卡口部与第二卡口部两者中的一个部件上设置有弓形凸起、另一个部件上设置有与其配合的弓形卡口。3.根据权利要求1所述的屋面结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹤忠，
申请(专利权)人：江苏通全球工程管业有限公司，
类型：新型
国别省市：