注塑工艺原料分离装置制造方法及图纸

技术编号:32086373 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-29 18:08
本实用新型专利技术属于注塑工艺技术领域,尤其是注塑工艺原料分离装置,包括底座,所述底座的顶部分别安装有吸尘箱、风机和两个支撑板,两个支撑板之间铰接有安装板,底座的顶部铰接有气缸,气缸的活塞杆与安装板铰接,安装板的顶部设有分离箱,分离箱内滑动安装有抖动板,分离箱的底部滑动安装有竖杆,竖杆的顶部与抖动板固定连接,所述安装板上设有带动竖杆上下往复运动的往复组件,所述分离箱的顶部设有进料管;本实用新型专利技术实现对注塑原料与灰尘的分离,分离效果好,有利于提升注塑质量,出料方便,便于清理维护,操作方便,结构合理,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
注塑工艺原料分离装置


[0001]本技术涉及注塑工艺
,尤其涉及注塑工艺原料分离装置。

技术介绍

[0002]注塑原料是一种聚合物,又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的相似,但因又经过化学的力量来合成。现有的注塑原料中受到灰尘污染,直接投入使用影响生产质量,注塑原料的灰尘不便分离,为此我们提出注塑工艺原料分离装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了注塑工艺原料分离装置,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:注塑工艺原料分离装置,包括底座,所述底座的顶部分别安装有吸尘箱、风机和两个支撑板,两个支撑板之间铰接有安装板,底座的顶部铰接有气缸,气缸的活塞杆与安装板铰接,安装板的顶部设有分离箱,分离箱内滑动安装有抖动板,分离箱的底部滑动安装有竖杆,竖杆的顶部与抖动板固定连接,所述安装板上设有带动竖杆上下往复运动的往复组件,所述分离箱的顶部设有进料管,进料管上铰接有盖板,所述底座的顶部一侧固定有吸尘管,吸尘管连接有软管,软管连接有进入管,进入管安装于吸尘箱的顶部,吸尘箱内设有滤网,吸尘箱的底部设有排出管,吸尘箱与风机连接,所述分离箱远离吸尘管的一侧设有原料排出管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述原料排出管靠近分离箱的一端内铰接有挡板,原料排出管的顶部内壁铰接有推杆电机,推杆电机的推杆与挡板铰接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述往复组件包括转动安装于安装板上的转盘和安装于安装板上的驱动电机,所述转盘上铰接有活动杆,所述竖杆的底部与活动杆铰接,驱动电机的输出轴与转盘传动连接,驱动电机位于安装板远离转盘的一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述吸尘箱的一侧设有检修口,检修口上铰接有密封板,密封板位于滤网的上方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述吸尘箱的两侧内壁固定有放置板,所述滤网抵压于放置板上,滤网位于排出管的上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板上固定有销轴,销轴的两端贯穿安装板,销轴的两端与支撑板转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述分离箱的底部开设有通孔,通孔内固定有套管,竖杆的底部贯穿套管,竖杆与套管的内壁滑动连接。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]通过进料管加入原料,落到抖动板上,通过驱动电机带动转盘转动,使得活动杆运动,带动竖杆上下运动,带动上下运动抖动原料,使得原料与灰尘分开,使得灰尘在分离箱
内飞舞,同时启动风机,通过排出管排出吸尘箱的气体,使得分离箱内飞舞的灰尘被吸取,经过吸尘管、软管、进入管进入到吸尘箱内,通过滤网过滤掉灰尘,排出干净的气体,实现对注塑原料与灰尘的分离,分离效果好。
[0013]通过推杆电机带动挡板运动,使得挡板打开,同时气缸带动安装板运动处于倾斜状态,使得分离箱倾斜,使得原料从原料排出管排出,出料方便,通过打开吸尘箱上的密封板,即可从检修口取出滤网,方便对滤网进行清理。
[0014]本技术实现对注塑原料与灰尘的分离,分离效果好,有利于提升注塑质量,出料方便,便于清理维护,操作方便,结构合理,易于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的结构示意图;
[0017]图3为本技术的吸尘箱剖视结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、支撑板;3、吸尘箱;4、风机;5、安装板;6、分离箱;7、气缸;8、抖动板;9、转盘;10、活动杆;11、竖杆;12、吸尘管;13、软管;14、进入管;15、原料排出管;16、挡板;17、推杆电机;18、进料管;19、滤网;20、排出管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1,注塑工艺原料分离装置,包括底座1,底座1的顶部分别安装有吸尘箱3、风机4和两个支撑板2,两个支撑板2之间铰接有安装板5,安装板5上固定有销轴,销轴的两端贯穿安装板5,销轴的两端与支撑板2转动连接。通过销轴使得设置,实现安装板5与支撑板3的铰接。
[0021]参照图1,底座1的顶部铰接有气缸7,气缸7的活塞杆与安装板5铰接,安装板5的顶部设有分离箱6,分离箱6内滑动安装有抖动板8,分离箱6的底部滑动安装有竖杆11,分离箱6的底部开设有通孔,通孔内固定有套管,竖杆11的底部贯穿套管,竖杆11与套管的内壁滑动连接。通过套管的设置,实现竖杆11上下稳定运动。
[0022]参照图1,竖杆11的顶部与抖动板8固定连接,安装板5上设有带动竖杆11上下往复运动的往复组件,往复组件包括转动安装于安装板5上的转盘9和安装于安装板5上的驱动电机,转盘9上铰接有活动杆10,竖杆11的底部与活动杆10铰接,驱动电机的输出轴与转盘9传动连接,驱动电机位于安装板5远离转盘9的一侧。通过驱动电机带动转盘9转动,使得活动杆10运动,带动竖杆11上下运动。
[0023]参照图2,分离箱6的顶部设有进料管18,进料管18上铰接有盖板,底座1的顶部一侧固定有吸尘管12,吸尘管12连接有软管13,软管13连接有进入管14,进入管14安装于吸尘箱3的顶部,吸尘箱3内设有滤网19,吸尘箱3的底部设有排出管20,排出管20与风机4连接,分离箱6远离吸尘管12的一侧设有原料排出管15。原料排出管15靠近分离箱6的一端内铰接
有挡板16,原料排出管15的顶部内壁铰接有推杆电机17,推杆电机17的推杆与挡板16铰接。通过推杆电机17带动挡板16运动,使得挡板16运动,使得挡板处于开启或闭合状态。
[0024]参照图3,吸尘箱3的一侧设有检修口,检修口上铰接有密封板,密封板位于滤网19的上方。通过打开吸尘箱3上的密封板,即可从检修口取出滤网19,方便对滤网19进行清理。吸尘箱3的两侧内壁固定有放置板,滤网19抵压于放置板上,滤网19位于排出管20的上方。滤网安装和拆卸方便。
[0025]工作原理:通过进料管18加入原料,落到抖动板8上,通过驱动电机带动转盘9转动,使得活动杆10运动,带动竖杆11上下运动,带动8上下运动抖动原料,使得原料与灰尘分开,使得灰尘在分离箱6内飞舞,同时启动风机4,通过排出管20排出吸尘箱3的气体,使得分离箱6内飞舞的灰尘被吸取,经过吸尘管12、软管13、进入管14进入到吸尘箱3内,通过滤网19过滤掉灰尘,排出干净的气体,实现对注塑原料与灰尘的分离,分离效果好。通过推杆电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑工艺原料分离装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别安装有吸尘箱(3)、风机(4)和两个支撑板(2),两个支撑板(2)之间铰接有安装板(5),底座(1)的顶部铰接有气缸(7),气缸(7)的活塞杆与安装板(5)铰接,安装板(5)的顶部设有分离箱(6),分离箱(6)内滑动安装有抖动板(8),分离箱(6)的底部滑动安装有竖杆(11),竖杆(11)的顶部与抖动板(8)固定连接,所述安装板(5)上设有带动竖杆(11)上下往复运动的往复组件,所述分离箱(6)的顶部设有进料管(18),进料管(18)上铰接有盖板,所述底座(1)的顶部一侧固定有吸尘管(12),吸尘管(12)连接有软管(13),软管(13)连接有进入管(14),进入管(14)安装于吸尘箱(3)的顶部,吸尘箱(3)内设有滤网(19),吸尘箱(3)的底部设有排出管(20),吸尘箱(3)与风机(4)连接,所述分离箱(6)远离吸尘管(12)的一侧设有原料排出管(15)。2.根据权利要求1所述的注塑工艺原料分离装置,其特征在于,所述原料排出管(15)靠近分离箱(6)的一端内铰接有挡板(16),原料排出管(15)的顶部内壁铰接有推杆电...

【专利技术属性】
技术研发人员:武成侠田樑华承喜邹积慧于洪塘
申请(专利权)人:烟台华新集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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