一种分体式生产线料斗秤制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式生产线料斗秤，包括底座，所述底座的顶部外壁通过升降部固定连接有固定座，固定座的一侧内壁设置有滑槽，滑槽的内壁通过滑块滑动连接有给料斗，给料斗由左料斗和右料斗组成，且左料斗的一侧外壁和右料斗的一侧外壁分别固定连接有与固定座一侧内壁形成滑动配合的齿牙板，齿牙板的外壁设置有齿轮，齿轮的底端转动连接于固定座的底部内壁，固定座的顶部外壁转动连接有调节枢纽，调节枢纽的输出端通过连接轴与齿轮的输入端相连接；所述固定座的相对一侧内壁均固定连接有折叠板。本实用新型专利技术使得左料斗和右料斗在齿牙板的带动下同时向两侧移动，使得给料斗分开，以便对其内部进行快速清理/检修，提高清理效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式生产线料斗秤


[0001]本技术涉及称量设备
，特别涉及一种分体式生产线料斗秤。

技术介绍

[0002]在称量包装的过程中，对原料有着严格的重量规定，一旦出现装配过多或过少，则可能影响产品的效果或者包装的一些问题，因此需要对物料重量做严格的控制。在高湿、高温的环境下，物料流动性变差，不均匀甚至结块，此时的落空料重变化很大，致使料斗秤的称量超过允许的偏差指标，即出现“超差”，因而装入包装袋内的物料重量误差也较大。
[0003]为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN92102248.4的专利，公开了一种料斗秤称重控制的方法及其设备，利用贮料仓底部给料门和称料斗底部卸料门的动态特性，设置计算机及其接口设备，建立给料和卸料执行机构的特征模型，并编制执行程序。如称重偏差低于允许指标时，调出给料门执行机构的特征模型，控制给料门重复加料的时间进行补料；当称重偏差高于允许指标时，调出卸料门执行机构的特征模型，控制卸料门的卸料时间，使过量的物料截留在称料斗内。上述专利中的料斗秤称重控制的方法及其设备存在以下不足：当装入包装袋内的物料重量出现误差较大时，不便对秤体内部进行检修清理。为此，提出一种分体式生产线料斗秤。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种分体式生产线料斗秤，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种分体式生产线料斗秤，包括底座，所述底座的顶部外壁通过升降部固定连接有固定座，固定座的一侧内壁设置有滑槽，滑槽的内壁通过滑块滑动连接有给料斗，给料斗由左料斗和右料斗组成，且左料斗的一侧外壁和右料斗的一侧外壁分别固定连接有与固定座一侧内壁形成滑动配合的齿牙板，齿牙板的外壁设置有齿轮，齿轮的底端转动连接于固定座的底部内壁，固定座的顶部外壁转动连接有调节枢纽，调节枢纽的输出端通过连接轴与齿轮的输入端相连接；所述固定座的相对一侧内壁均固定连接有折叠板，折叠板的另一侧外壁固定连接于给料斗的一侧外壁。
[0006]在一些实施例中，所述升降部包括固定连接于底座顶部外壁的顶撑组件和辅助滑杆，辅助滑杆的外壁与固定座的内壁形成滑动配合。
[0007]在一些实施例中，所述右料斗的一侧外壁通过顶板固定有电机，右料斗的一侧内壁通过转动柱转动连接有支板，转动柱的另一端插接于左料斗的一侧内壁，电机的输出端通过联轴器与转动柱的输入端相连接。
[0008]在一些实施例中，所述支板的顶部外壁固定连接有称重传感器B。
[0009]在一些实施例中，所述底座的相对一侧内壁均设置有夹持板。
[0010]在一些实施例中，所述底座的顶部外壁固定连接有支撑杆，支撑杆的外壁设置有支撑座，支撑座的一侧内壁通过转轴转动连接有旋转叶轮。
[0011]在一些实施例中，所述支撑座的底部外壁设置有电动滑轨，电动滑轨的内壁滑动连接有限位板。
[0012]在一些实施例中，所述底座的顶部外壁固定连接有称重传感器A；所述固定座的一侧外壁固定连接有警示器。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1、当需要清理/检修给料斗内部时，逆时针转动调节枢纽带动齿轮旋转，进而使得左料斗和右料斗在齿牙板的带动下同时向两侧移动，使得给料斗分开，以便对其内部进行快速清理/检修，提高清理效率，反之，顺时针转动调节枢纽带动齿轮旋转，进而使得左料斗和右料斗在齿牙板的带动下同时向中间移动，直至两者闭合形成完整的给料斗，便于进行物料输出。
[0015]2、根据外部包装结构的高度，启动顶撑组件，带动固定座升降，进而适用于不同高度的外部包装结构作填装；根据外部包装结构的尺寸大小，将两个夹持板向中间或两侧抽拉直至贴合外部包装结构的外壁，进而为外部包装结构的接料提高稳固基础，防止接料包装时不稳导致物料散落。
[0016]3、在支撑杆上调节支撑座的高低，直至其顶部贴合于给料斗的底部出料端，当外部包装结构置于底座上接料，初步称重好的物料出料时，物料重力下压旋转叶轮发生旋转，进而使得物料落于外部包装结构内，称重传感器A实时检测外部包装结构的物料含量，当给料斗内的物料完全放出，而外部包装结构内的物料含量仍未达标时，称重传感器A传递信号至控制模块，其电性连接控制警示器发出警报，从而提示人们进行检修；反之，当称重传感器A检测外部包装结构内的物料含量已达标，则传递信号至控制模块，其电性连接控制电动滑轨启动，带动限位板移动至旋转叶轮正下方，以防止其继续转动，避免物料的持续输送。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的前视结构图；
[0020]图2为本技术的仰视结构图；
[0021]图3为本技术的俯视结构图；
[0022]图4为本技术的给料斗分开状态结构图；
[0023]图5为本技术的电路流程示意图。
[0024]附图标记：1
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底座、2
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顶撑组件、3
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辅助滑杆、4
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固定座、5
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调节枢纽、6
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给料斗、7
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支撑座、8
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夹持板、9
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称重传感器A、10
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支撑杆、11
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折叠板、12
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电机、13
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旋转叶轮、14
‑
限位板、15
‑
电动滑轨、16
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滑槽、17
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支板、18
‑
称重传感器B、19
‑
警示器、20
‑
左料斗、21
‑
齿轮、22
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齿牙板、23
‑
右料斗。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式生产线料斗秤，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁通过升降部固定连接有固定座(4)，固定座(4)的一侧内壁设置有滑槽(16)，滑槽(16)的内壁通过滑块滑动连接有给料斗(6)，给料斗(6)由左料斗(20)和右料斗(23)组成，且左料斗(20)的一侧外壁和右料斗(23)的一侧外壁分别固定连接有与固定座(4)一侧内壁形成滑动配合的齿牙板(22)，齿牙板(22)的外壁设置有齿轮(21)，齿轮(21)的底端转动连接于固定座(4)的底部内壁，固定座(4)的顶部外壁转动连接有调节枢纽(5)，调节枢纽(5)的输出端通过连接轴与齿轮(21)的输入端相连接；所述固定座(4)的相对一侧内壁均固定连接有折叠板(11)，折叠板(11)的另一侧外壁固定连接于给料斗(6)的一侧外壁。2.根据权利要求1所述的分体式生产线料斗秤，其特征在于：所述升降部包括固定连接于底座(1)顶部外壁的顶撑组件(2)和辅助滑杆(3)，辅助滑杆(3)的外壁与固定座(4)的内壁形成滑动配合。3.根据权利要求2所述的分体式生产线料斗秤，其特征在于：所述右料斗(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁传海，王楠，梁宇，
申请(专利权)人：丁传海，
类型：新型
国别省市：