浸没式膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸没式膜组件，它包括中空纤维膜丝，位于中空纤维膜丝下端的树脂密封槽，以及集水管，其中所述中空纤维膜丝顶端均设置有密封浮力珠。端均设置有密封浮力珠。端均设置有密封浮力珠。

【技术实现步骤摘要】
浸没式膜组件


[0001]本技术涉及一种水处理设备，特别涉及一种浸没式膜组件。

技术介绍

[0002]常规浸没式膜组件包括中空纤维膜丝，位于中空纤维膜丝两端的树脂密封槽以及集水管，其中中空纤维膜丝两端分别由树脂密封槽固定，这种浸没式膜组件在实际应用时，中空纤维膜丝之间容易夹积污染物，并且冲洗困难，造成膜组件产水量降低，清洗频繁，大大降低了使用寿命。后来有改进型为上端没有树脂密封槽，但上端膜丝在水中需要有夹板装置固定，膜丝的活动空间仍然有限，而且运行过程中膜丝容易弯折和从夹板中脱落，造成运行无法进行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种浸没式膜组件，它包括中空纤维膜丝，位于中空纤维膜丝下端的树脂密封槽，以及集水管，其特征在于：所述中空纤维膜丝顶端均设置有密封浮力珠。
[0004]本技术更进一步的技术特征是：
[0005]所述中空纤维膜丝顶端错落设置。
[0006]所述密封浮力珠为高浮力聚氨酯珠或环氧树脂珠，直径为2
‑
5mm。
[0007]所述密封浮力珠直径为2mm。
[0008]所述密封浮力珠直径为3mm。
[0009]所述密封浮力珠直径为5mm。
[0010]本技术专利的有益效果是：
[0011]由于本技术浸没式膜组件中所述中空纤维膜丝顶端均设置有密封浮力珠，这样中空纤维膜丝顶端并没有固定，而是分散的，
[0012]由于密封浮力珠的存在，它不单单是将中空纤维膜丝顶端开口封堵住，而且由于其在水中有较大的浮力，当浸没式膜组件放入水中时，浸没式膜组件中的中空纤维膜丝在密封浮力珠的浮力作用下，向上漂浮在水中，中空纤维膜丝之间没有粘结固定，污染物颗粒不容易在膜丝间夹积，即使有小量的夹积，在运行过程中，由于浸没式膜组件下方有曝气装置，在气水冲刷作用下夹积的污染物很容易被冲刷下来，浸没式膜组件更耐污染，清洗周期延长，使用寿命增加。
[0013]附图说明：
[0014]图1是本技术一实施例的结构示意图。
[0015]具体实施方式：
[0016]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1所示，一种浸没式膜组件，它包括中空纤维膜丝1，位于中空纤维膜丝下端的树脂密封槽2，以及集水管3，其特征在于：所述中空纤维膜丝1顶端均设置有密封浮力珠4。
在本实施例中，所述中空纤维膜丝顶端错落设置，所述密封浮力珠4为聚氨酯珠，直径为2mm。
[0018]在实际应用中，所述密封浮力珠4还可以采用环氧树脂珠，所述密封浮力珠4直径还可以设置为3mm或5mm。其中，所述中空纤维膜丝顶端浮力珠和膜丝中孔封堵一次成型，密封浮力珠为膜丝在高浮力聚氨酯或环氧树脂中浸渍或者通过气吹成型。
[0019]由于本技术浸没式膜组件中所述中空纤维膜丝顶端均设置有密封浮力珠4，这样中空纤维膜丝1顶端并没有固定，而是分散的，由于密封浮力珠4的存在，它不单单是将中空纤维膜丝1顶端开口封堵住，而且由于其在水中有较大的浮力，当浸没式膜组件放入水中时，浸没式膜组件中的中空纤维膜丝1在密封浮力珠4的浮力作用下，向上漂浮在水中，中空纤维膜丝1之间没有粘结固定，污染物颗粒不容易在膜丝间夹积，即使有小量的夹积，在运行过程中，由于浸没式膜组件下方有曝气装置，在气水冲刷作用下夹积的污染物很容易被冲刷下来，浸没式膜组件更耐污染，清洗周期延长，使用寿命增加。
[0020]本技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本技术的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本技术所涉及的
内，并落入本技术权利要求的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式膜组件，包括中空纤维膜丝，位于中空纤维膜丝下端的树脂密封槽，以及集水管，其特征在于：所述中空纤维膜丝顶端均设置有密封浮力珠。2.如权利要求1所述的浸没式膜组件，其特征在于：所述中空纤维膜丝顶端错落设置。3.如权利要求1或权利要求2所述的浸没式膜组件，其特征在于：所述密封浮力珠为聚氨酯珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文国，王乐译，王新艳，万思青，徐志成，闫文志，
申请(专利权)人：山东招金膜天股份有限公司，
类型：新型
国别省市：