一种超高频振动器制造技术

一种超高频振动器，涉及振动筛分设备技术领域，包括壳体，所述壳体端部设置有输出轴伸入壳体内的振动动力源，所述振动动力源的输出轴与主轴通过联轴器连接，所述主轴与所述壳体内壁通过轴承连接，所述主轴上间隔设置有两组偏心模组，每一组偏心模组包括相贴近设置的固定偏心块和可调偏心块，通过调节所述可调偏心块的角度，从而调节可调偏心块与固定偏心块的相对贴合面积，以实现调节振幅大小，本实用新型专利技术整体重量轻，减少了参振重量，与普通振动器相比，偏心块组比常规振动器更小，不但可以获得比较小的振幅输出，转动轴承受到更小的负荷，可以承受更高的转速而不至于很快失效，并且节能低耗。且节能低耗。且节能低耗。

【技术实现步骤摘要】
一种超高频振动器


[0001]本技术涉及振动筛分设备
，具体涉及一种超高频振动器。

技术介绍

[0002]市场上的普通振动筛分，一般采用电机驱动激振器作为振动的动力源。这种方式用在细物料的筛分上，存在几个缺点：其振动频率低、振动重量大，增加振动频率，激振器寿命呈几何级数减短。同时对多个激振器的振动频率不好控制。
[0003]而对于细物料的筛分，要求振动源能提供更高的振动频率，比较小的振幅，才能满足细物料的筛分，达到更高的筛分能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的的普通振动筛分的振动频率低、振动重量大，增加振动频率，激振器寿命呈几何级数减短的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种超高频振动器，包括壳体，所述壳体端部设置有输出轴伸入壳体内的振动动力源，所述振动动力源的输出轴与主轴通过联轴器连接，所述主轴与所述壳体内壁通过轴承连接，所述主轴上间隔设置有两组偏心模组，每一组偏心模组包括相贴近设置的固定偏心块和可调偏心块，通过调节所述可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高频振动器，包括壳体，其特征在于，所述壳体端部设置有输出轴伸入壳体内的振动动力源(4)，所述振动动力源(4)的输出轴与主轴(6)通过联轴器(5)连接，所述主轴(6)与所述壳体内壁通过轴承(8)连接，所述主轴(6)上间隔设置有两组偏心模组(7)，每一组偏心模组(7)包括相贴近设置的固定偏心块(72)和可调偏心块(71)，通过调节所述可调偏心块(71)的角度，从而调节可调偏心块(71)与固定偏心块(72)的相对贴合面积，以实现调节振幅大小。2.根据权利要求1所述的一种超高频振动器，其特征在于，两组所述偏心模组(7)对称设置在所述轴承(8)的前后两侧，所述固定偏心块(72)固定设置在所述主轴(6)上，所述可调偏心块(71)可活动的设置在所述主轴(6)上，所述可调偏心块(71)、固定偏心块(72)上对应穿设有若干固定孔(73)，若干所述固定孔(73)以主轴(6)为轴线呈圆弧间隔排布，调节好所述可调偏心块(71)的角度后，所述可调偏心块(71)与固定偏心块(72)通过固定件配合固定孔(73)形成相对固定。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：练斌，宁雪，
申请(专利权)人：健拓高飞佛山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：