本实用新型专利技术涉及花岗石加工设备技术领域，尤其是一种花岗石切割刀盘冷的却装置。该装置的挡水罩固定在切割设备上并位于切割刀盘的上端，挡水罩呈半圆弧型结构，挡水罩的前后两侧板的上端平行，下端向外侧弯折，进水管的下端设置有雾化喷头，进水管沿径向贯穿设置有第一导水管，第一导水管沿挡水罩上端面呈弧形设置，第一导水管的两端均连接有喷水管，喷水管插入挡水罩内部，喷水管的末端也设置有雾化喷头，第一导水管的两端均前后对称设置有与第一导水管连通的第二导水管，第二导水管的末端延伸至切割刀盘的侧面，第二喷水管的末端也设置有雾化喷头。本实用新型专利技术结构设计合理，节约水资源，防止污水向上喷溅。防止污水向上喷溅。防止污水向上喷溅。
【技术实现步骤摘要】
花岗石切割刀盘的冷却装置
[0001]本技术涉及花岗石加工设备
，尤其是一种花岗石切割刀盘冷的却装置。
技术介绍
[0002]花岗石精密量具、构件具有精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点，因此近几年来采用花岗石制作的精密量具和构件等产品越来越受到制造厂的广泛使用。花岗石量具和构件在家公共过程中需要用到切割设备进行切割，为了对切割设备的切割刀盘进行降温，现有的冷却装置均是采用水管直冲的方式用冷水直冲切割刀盘，这种切割刀盘的冷却装置主要存在以下不足：(1)容易造成水资源的浪费；(2)水体易产生喷溅，尤其是向上喷溅的水体，极易喷入切割设备的缝隙，对切割设备造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种花岗石切割刀盘冷的却装置，克服前述现有技术的不足，在确保切割刀盘充分冷却的前提下极大节约用水量，采用紧凑的遮挡结构有效防止水体向上喷溅。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种花岗石切割刀盘的冷却装置，包括挡水罩、进水管、第一导水管、第二导水管、喷水管和雾化喷头，所述挡水罩固定在切割设备上并位于切割刀盘的上端，挡水罩呈半圆弧型结构，挡水罩的前后两侧板的上端平行，下端向外侧弯折，切割刀盘的上沿遮挡于挡水罩的弯折线以下，所述进水管的下端穿过挡水罩伸入挡水罩弯折线上方，进水管的下端设置有雾化喷头，雾化喷头的下端面和与其位置相对应的挡水罩弯折线平齐；所述进水管沿径向贯穿设置有第一导水管，第一导水管沿挡水罩上端面呈弧形设置，第一导水管的两端均连接有喷水管，喷水管插入挡水罩内部，喷水管的末端也设置有雾化喷头，喷水管末端的雾化喷头的下端面和与其对应的挡水罩弯折线平齐；所述第一导水管的两端均前后对称设置有与第一导水管连通的第二导水管，第二导水管的末端延伸至切割刀盘的侧面，第二喷水管的末端也设置有雾化喷头；使用时，冷水从进水管进入，部分冷水直接从与进水管下端连接的物化喷头喷到切割刀盘的刀刃上，另一部分冷水经第一导水管向左右两侧分流后进入喷水管，再经与喷水管连通的雾化喷头喷淋到切割刀盘的刀刃上，与进水管连通的雾化喷头和与喷水管连通的雾化喷头在喷淋过程中溅射到挡水罩弯折板上的水体经挡水罩反弹后溅射到刀刃上，与第二导水管连通的雾化喷头喷出的水对起个刀片的侧面进行降温，在离心力的作用下水体被甩向刀刃，并沿刀刃溅射到挡水罩上，挡水罩上的水一部分经弯折板反射到切割刀盘上，另一部分沿着挡水罩自然流下，不会向上喷溅污染切割设备。
[0006]进一步的，所述进水管、第一导管、第二导管和喷水管均为竹节管，便于调整出水方向，且调整后管体形状维持不变。
[0007]进一步的，所述挡水罩的侧板的弯折角度为130
‑
160
°
，有效对喷溅到弯折部分的
水体进行反射。
[0008]进一步的，所述第一导水管的圆心角为70
‑
90
°
。
[0009]进一步的，所述第二导水管的中部抵触在挡水罩的外沿上，对第二导水管形成支撑。
[0010]进一步的，所述挡水罩的外沿上固定有长条形磁铁片A，第二导水管的外壁包覆有一圈磁铁片B，磁铁片A和磁铁片B配合，增加第二导水管的位置稳定性。
[0011]进一步的，所述第二导水管的始端设置有阀门，控制第二导水管水量。
[0012]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种花岗石切割刀盘冷的却装置具有以下优点：冷水从进水管进入，部分冷水直接从与进水管下端连接的物化喷头喷到切割刀盘的刀刃上，另一部分冷水经第一导水管向左右两侧分流后进入喷水管，再经与喷水管连通的雾化喷头喷淋到切割刀盘的刀刃上，与进水管连通的雾化喷头和与喷水管连通的雾化喷头在喷淋过程中溅射到挡水罩弯折板上的水体经挡水罩反弹后溅射到刀刃上，与第二导水管连通的雾化喷头喷出的水对起个刀片的侧面进行降温，在离心力的作用下水体被甩向刀刃，并沿刀刃溅射到挡水罩上，挡水罩上的水一部分经弯折板反射到切割刀盘上，另一部分沿着挡水罩自然流下，不会向上喷溅污染切割设备。
附图说明
[0013]图1为本技术安装在切割设备上的总体结构示意图；
[0014]图2为本技术安装在切割设备上的另一角度总体结构示意图；
[0015]图3为本技术未安装状态下的结构示意图；
[0016]图4为本技术未安装状态下的另一角度结构示意图；
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
‑
4所示实施例中，一种花岗石切割刀盘的冷却装置，包括挡水罩1、进水管2、第一导水管3、第二导水管4、喷水管5和雾化喷头6，所述挡水罩1固定在切割设备上并位于切割刀盘的上端，挡水罩1呈半圆弧型结构，挡水罩1的前后两侧板的上端平行，下端向外侧弯折，切割刀盘的上沿遮挡于挡水罩1的弯折线以下，所述进水管2的下端穿过挡水罩1伸入挡水罩1弯折线上方，进水管2的下端设置有雾化喷头6，雾化喷头6的下端面和与其位置相对应的挡水罩1弯折线平齐；所述进水管2沿径向贯穿设置有第一导水管3，第一导水管3沿挡水罩1上端面呈弧形设置，第一导水管3的两端均连接有喷水管5，喷水管5插入挡水罩1内部，喷水管5的末端也设置有雾化喷头6，喷水管5末端的雾化喷头6的下端面和与其对应的挡水罩1弯折线平齐；所述第一导水管3的两端均前后对称设置有与第一导水管3连通的第二导水管4，第二导水管4的末端延伸至切割刀盘的侧面，第二喷水管5的末端也设置有雾化喷头6；使用时，冷水从进水管2进入，部分冷水直接从与进水管2下端连接的物化喷头喷到切割刀盘的刀刃上，另一部分冷水经第一导水管3向左右两侧分流后进入喷水管5，再经与喷水管5连通的雾化喷头6喷淋到切割刀盘的刀刃上，与进水管2连通的雾化喷头6和与喷水管5连通的雾化喷头6在喷淋过程中溅射到挡水罩1弯折板上的水体经挡水罩1反弹后溅射
到刀刃上，与第二导水管4连通的雾化喷头6喷出的水对起个刀片的侧面进行降温，在离心力的作用下水体被甩向刀刃，并沿刀刃溅射到挡水罩1上，挡水罩1上的水一部分经弯折板反射到切割刀盘上，另一部分沿着挡水罩1自然流下，不会向上喷溅污染切割设备。
[0019]本实施例中，所述进水管2、第一导管、第二导管和喷水管5均为竹节管，便于调整出水方向，且调整后管体形状维持不变。
[0020]本实施例中，所述挡水罩1的侧板的弯折角度为130
‑
160
°
，有效对喷溅到弯折部分的水体进行反射。
[0021]本实施例中，所述第一导水管3的圆心角为70
‑
90
°
。
[0022]本实施例中，所述第二导水管4的中部抵触在挡水罩1的外沿上，对第二导水管4形成支撑。
[0023]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花岗石切割刀盘的冷却装置，其特征在于：包括挡水罩、进水管、第一导水管、第二导水管、喷水管和雾化喷头，所述挡水罩固定在切割设备上并位于切割刀盘的上端，挡水罩呈半圆弧型结构，挡水罩的前后两侧板的上端平行，下端向外侧弯折，切割刀盘的上沿遮挡于挡水罩弯折线以下，所述进水管的下端穿过挡水罩伸入挡水罩弯折线上方，进水管的下端设置有雾化喷头，雾化喷头的下端面和与其位置相对应的挡水罩弯折线平齐；所述进水管沿径向贯穿设置有第一导水管，第一导水管沿挡水罩上端面呈弧形设置，第一导水管的两端均连接有喷水管，喷水管插入挡水罩内部，喷水管的末端也设置有雾化喷头，喷水管末端的雾化喷头的下端面和与其对应的挡水罩弯折线平齐；所述第一导水管的两端均前后对称设置有与第一导水管连通的第二导水管，第二导水管的末端延伸至切割刀盘的侧面，第二喷水管的末端也设置有雾化喷头。2.根据权利要求1所述的一种花...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴强，
申请(专利权)人：山东善能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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