煤矿用防爆无轨胶轮车制造技术

本实用新型专利技术公开了煤矿用防爆无轨胶轮车，包括胶轮车底部支撑板和尾气管，所述胶轮车底部支撑板的下表面分别固定安装有预处理箱和过滤箱，尾气管远离胶轮车底部支撑板的一端延伸至预处理箱的内部，预处理箱和过滤箱通过连接管连通，预处理箱两侧内壁固定安装有水管管道，预处理箱的两侧表面均固定安装有安装箱，两个安装箱的内壁分别固定安装有小型抽气泵和小型抽水泵。该煤矿用防爆无轨胶轮车，通过设置水管管道、小型抽水泵、网状防护箱、雾化喷头、过滤箱、离子氧空气净化器和多孔型颗粒活性炭，使该煤矿用防爆无轨胶轮车在使用的过程中，能够首先通过雾化喷头对尾气进行有效喷淋过滤，提高了该煤矿用防爆无轨胶轮车的环保性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
煤矿用防爆无轨胶轮车


[0001]本技术涉及防爆无轨胶轮车
，具体为煤矿用防爆无轨胶轮车。

技术介绍

[0002]防爆柴油机在其发展的最初期只是对普通防爆柴油机做简单改造，防爆设备的要求远不及当今严格，防爆技术也远没有如今复杂。随着人们安全意识的提高，各个国家开始推行强制性的防爆标准，此项举措大大加速了防爆行业的发展。
[0003]现有的煤矿用防爆无轨胶轮车在使用的过程中，其尾气都是直接通过排气管进行排放，一方面容易对环境空气造成污染，另一方面尾气中大量的热量随尾气一起排出，导致能源的浪费，而且由于巷道和外部空间温度差的变化，在车辆驶出巷道时，容易在玻璃上形成水雾，影响驾驶安全。
[0004]因此，我们提出防爆无轨胶轮车。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供煤矿用防爆无轨胶轮车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煤矿用防爆无轨胶轮车，包括胶轮车底部支撑板和尾气管，所述胶轮车底部支撑板的下表面分别固定安装有预处理箱和过滤箱，尾气管远离胶轮车底部支撑板的一端延伸至预处理箱的内部，预处理箱和过滤箱通过连接管连通，预处理箱两侧内壁固定安装有水管管道，预处理箱的两侧表面均固定安装有安装箱，两个安装箱的内壁分别固定安装有小型抽气泵和小型抽水泵，预处理箱的下表面设置有杂物排出管，尾气管和杂物排出管的表面分别固定安装有单向阀门和排污阀。
[0007]优选的，所述预处理箱的内底壁通过支撑柱固定安装有铜制换热管，铜制换热管呈蛇形设置在预处理箱的内底壁，小型抽气泵的进气端设置有过滤罩，小型抽气泵的出气端与铜制换热管的进气端连通，铜制换热管的出气端通过管道延伸至防爆无轨胶轮车的前窗。
[0008]优选的，所述预处理箱的内底壁固定安装有网状防护箱，小型抽水泵的进水端延伸至网状防护箱的内部，小型抽水泵的出水端通过管道与水管管道连通。
[0009]优选的，所述水管管道的下表面设置有若干个雾化喷头，若干个雾化喷头等距设置在水管管道的下表面。
[0010]优选的，所述过滤箱的内顶壁分别固定安装有离子氧空气净化器和网状安装箱，过滤箱的右侧面设置有排气管。
[0011]优选的，所述离子氧空气净化器的数量为若干个，若干个离子氧空气净化器等距设置在过滤箱的内顶壁，网状安装箱的内部设置有多孔型颗粒活性炭。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了煤矿用防爆无轨胶轮车，具备以下有益效果：
[0014]1.该煤矿用防爆无轨胶轮车，通过设置预处理箱、水管管道、小型抽水泵、网状防护箱、雾化喷头、过滤箱、离子氧空气净化器和多孔型颗粒活性炭，使该煤矿用防爆无轨胶轮车在使用的过程中，能够首先通过雾化喷头对尾气进行有效喷淋过滤，同时喷淋后的尾气进入过滤箱内，被离子氧空气净化器产生的高能离子和网状安装箱内的多孔型颗粒活性炭进行处理，从而能够对尾气中的污染物和异味进行有效处理，提高了该煤矿用防爆无轨胶轮车的环保性。
[0015]2.该煤矿用防爆无轨胶轮车，通过设置预处理箱、小型抽气泵和铜制换热管，使该煤矿用防爆无轨胶轮车在使用的过程中，能够对尾气中的大量热量进行换热，使热量传递给铜制换热管内的空气中，形成热气流对煤矿用防爆无轨胶轮车的前窗进行喷气，从而能够有效对玻璃上形成的水雾进行清理，一方面避免了能源的浪费，另一方面提高了驾驶的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤箱俯剖结构示意图。
[0019]图中：1胶轮车底部支撑板、2尾气管、3预处理箱、4过滤箱、5水管管道、6小型抽气泵、7小型抽水泵、8杂物排出管、9铜制换热管、10网状防护箱、11雾化喷头、12离子氧空气净化器、13网状安装箱、14多孔型颗粒活性炭。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：煤矿用防爆无轨胶轮车，包括胶轮车底部支撑板1和尾气管2，胶轮车底部支撑板1的下表面分别固定安装有预处理箱3和过滤箱4，过滤箱4的内顶壁分别固定安装有离子氧空气净化器12和网状安装箱13，过滤箱4的右侧面设置有排气管。
[0022]离子氧空气净化器12的数量为若干个，若干个离子氧空气净化器12等距设置在过滤箱4的内顶壁，网状安装箱13的内部设置有多孔型颗粒活性炭14。
[0023]尾气管2远离胶轮车底部支撑板1的一端延伸至预处理箱3的内部，预处理箱3和过滤箱4通过连接管连通，预处理箱3两侧内壁固定安装有水管管道5，水管管道5的下表面设置有若干个雾化喷头11，若干个雾化喷头11等距设置在水管管道5的下表面。
[0024]预处理箱3的两侧表面均固定安装有安装箱，两个安装箱的内壁分别固定安装有小型抽气泵6和小型抽水泵7，预处理箱3的内底壁通过支撑柱固定安装有铜制换热管9，铜制换热管9呈蛇形设置在预处理箱3的内底壁，小型抽气泵6的进气端设置有过滤罩，小型抽气泵6的出气端与铜制换热管9的进气端连通，铜制换热管9的出气端通过管道延伸至防爆无轨胶轮车的前窗。
[0025]通过设置预处理箱3、小型抽气泵6和铜制换热管9，使该煤矿用防爆无轨胶轮车在使用的过程中，能够对尾气中的大量热量进行换热，使热量传递给铜制换热管9内的空气中，形成热气流对煤矿用防爆无轨胶轮车的前窗进行喷气，从而能够有效对玻璃上形成的水雾进行清理，一方面避免了能源的浪费，另一方面提高了驾驶的安全性。
[0026]预处理箱3的内底壁固定安装有网状防护箱10，小型抽水泵7的进水端延伸至网状防护箱10的内部，小型抽水泵7的出水端通过管道与水管管道5连通。
[0027]预处理箱3的下表面设置有杂物排出管8，尾气管2和杂物排出管8的表面分别固定安装有单向阀门和排污阀。
[0028]通过设置预处理箱3、水管管道5、小型抽水泵7、网状防护箱10、雾化喷头11、过滤箱4、离子氧空气净化器12和多孔型颗粒活性炭14，使该煤矿用防爆无轨胶轮车在使用的过程中，能够首先通过雾化喷头11对尾气进行有效喷淋过滤，同时喷淋后的尾气进入过滤箱4内被离子氧空气净化器12产生的高能离子和网状安装箱13内的多孔型颗粒活性炭14进行处理，从而能够对尾气中的污染物和异味进行有效处理，提高了该煤矿用防爆无轨胶轮车的环保性。
[0029]工作原理：该煤矿用防爆无轨胶轮车在使用的过程中，能够首先通过雾化喷头11对尾气进行有效喷淋过滤，同时喷淋后的尾气进入过滤箱4内被离子氧空气净化器12产生的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿用防爆无轨胶轮车，包括胶轮车底部支撑板(1)和尾气管(2)，其特征在于：所述胶轮车底部支撑板(1)的下表面分别固定安装有预处理箱(3)和过滤箱(4)，尾气管(2)远离胶轮车底部支撑板(1)的一端延伸至预处理箱(3)的内部，预处理箱(3)和过滤箱(4)通过连接管连通，预处理箱(3)两侧内壁固定安装有水管管道(5)，预处理箱(3)的两侧表面均固定安装有安装箱，两个安装箱的内壁分别固定安装有小型抽气泵(6)和小型抽水泵(7)，预处理箱(3)的下表面设置有杂物排出管(8)，尾气管(2)和杂物排出管(8)的表面分别固定安装有单向阀门和排污阀。2.根据权利要求1所述的煤矿用防爆无轨胶轮车，其特征在于：所述预处理箱(3)的内底壁通过支撑柱固定安装有铜制换热管(9)，铜制换热管(9)呈蛇形设置在预处理箱(3)的内底壁，小型抽气泵(6)的进气端设置有过滤罩，小型抽气泵(6)的出气端与铜制换热管(9)的进气端连通，铜制换热管(9)的出气端...

【专利技术属性】
技术研发人员：党国梁，
申请(专利权)人：党国梁，
类型：新型
国别省市：