一种化工用储料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用储料桶，包括底板与化工桶，所述底板的上端设置有化工桶，所述底板与化工桶点焊固定，所述化工桶的外侧一周轴心处设置有固定环，所述化工桶的上端设置有顶板，所述顶板与化工桶点焊固定，该装置中通过在化工桶的内部设置有圆球，这样在化工桶长时间不使用的状态下，在移动时，可以通过筒体内部的圆球进行滚动，这样可以使得将化工桶内部的液体充分的进行搅拌，避免了出现分层的现象，并且在进行移动的时候，底板、顶板与固定环的截面直径均相同，且均大于化工桶的截面直径，这样在移动时可以通过底板、顶板与固定环与地面相互接触。环与地面相互接触。环与地面相互接触。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用储料桶


[0001]本技术属于化工相关
，具体涉及一种化工用储料桶。

技术介绍

[0002]化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。
[0003]现有的化工用储料桶技术存在以下问题：现有的化工用储料桶在进行起吊时，起吊环与罐体一般都是直接硬性接触，这样在长时间的使用下，可能会导致起吊环出现损坏的现象。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种化工用储料桶，解决了起吊环与罐体之间硬性接触力避免损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用储料桶，包括底板与化工桶，所述底板的上端设置有化工桶，所述底板与化工桶点焊固定，所述化工桶的外侧一周轴心处设置有固定环，所述化工桶的上端设置有顶板，所述顶板与化工桶点焊固定，所述顶板的上端左侧设置有进料管，所述进料管与顶板点焊固定，所述进料管的右侧设置有排气管，所述排气管与顶板点焊固定，所述进料管与排气管的上端均设置有固定座，所述化工桶的前端表侧设置有起吊环，所述起吊环的上端设置有缓冲机构，所述缓冲机构的组成包括有端头、支杆、弹簧圈与套管，所述端头的底端设置有支杆，所述支杆的外侧一周设置有弹簧圈，所述支杆的底端设置有套管，所述套管与支杆套接固定，所述缓冲机构通过套管与化工桶套接固定。
[0008]进一步的，所述化工桶的组成包括有筒体与圆球，所述筒体为内部中空的管状结构，所述筒体的内部设置有圆球，所述化工桶通过筒体与顶板点焊固定。
[0009]进一步的，所述固定座的组成包括有端盖、旋转轴、第一承接板、第二承接板与缓冲圈，所述第二承接板的上端设置有缓冲圈，所述缓冲圈的上端设置有第一承接板，所述第一承接板的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有端盖，所述固定座通过端盖与进料管通过内螺纹槽旋转连接。
[0010]进一步的，所述起吊环的组成包括有固定孔、主体、第一横杆、第二横杆与插接柱，所述插接柱的上端设置有主体，所述主体的上端轴心处设置有固定孔，所述主体的右端后侧设置有第一横杆，所述主体的右端前侧设置有第二横杆，所述第一横杆与第二横杆均与主体套接固定。
[0011]进一步的，所述进料管与排气管均为内部中空的圆柱体结构，所述进料管与排气
管的上端均设置有固定座，所述固定座分别与进料管与排气管通过内螺纹槽旋转连接。
[0012]进一步的，所述起吊环共设置有两个，两个所述起吊环分别固定在化工桶的前后两端，两个所述起吊环的尺寸与规格均相同，两个所述起吊环均固定在化工桶的内部。
[0013]进一步的，所述底板、固定环与顶板的截面直径均相同，所述底板、固定环与顶板均为扁平状的盘体结构。
[0014]进一步的，所述套管为内部中空的圆筒状结构，所述支杆为实心状的杆体结构，所述支杆的外端截面直径小于套管的内部截面直径，所述支杆与套管套接固定。
[0015]进一步的，所述第一横杆与第二横杆均为杆状结构，所述第一横杆与第二横杆的右端为闭合机构，所述第一横杆与第二横杆的左端为L型结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种化工用储料桶，具备以下有益效果：
[0018](1)、该装置中通过在化工桶的内部设置有圆球，这样在化工桶长时间不使用的状态下，在移动时，可以通过筒体内部的圆球进行滚动，这样可以使得将化工桶内部的液体充分的进行搅拌，避免了出现分层的现象，并且在进行移动的时候，底板、顶板与固定环的截面直径均相同，且均大于化工桶的截面直径，这样在移动时可以通过底板、顶板与固定环与地面相互接触，同时起吊环固定在化工桶的内侧，这样在移动时起吊环不会出现碰撞的现象；
[0019](2)、该装置中在起吊环与化工桶相互接触的位置处设置有缓冲机构，这样在进行起吊时，通过起吊环内部的第一横杆与第二横杆可以与缓冲机构相互接触，这样可以使得第一横杆与第二横杆在缓冲机构的作用下减小与化工桶之间的相互接触，避免了出现起吊环与化工桶硬性接触使得起吊环损坏的现象；
[0020](3)、该装置中通过在进料管与排气管的上端均设置有固定座，而且该固定座的内部底端设置有缓冲圈与旋转轴，这样在固定座与进料管与排气管相互连接时，可以通过旋转轴的作用下避免缓冲圈跟随端盖相互旋转，而且通过缓冲圈的作用可以使得固定座与进料管与排气管连接的更加紧密。
附图说明
[0021]图1为本技术的化工用储料桶结构示意图；
[0022]图2为本技术的化工桶剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的进料管正面结构示意图；
[0024]图4为本技术的缓冲机构正面结构示意图；
[0025]图5为本技术的起吊环整体结构示意图；
[0026]图中：1、底板；2、固定环；3、化工桶；31、筒体；32、圆球；4、顶板；5、固定座；51、端盖；52、旋转轴；53、第一承接板；54、第二承接板；55、缓冲圈；6、排气管；7、进料管；8、缓冲机构；81、端头；82、支杆；83、弹簧圈；84、套管；9、起吊环；91、固定孔；92、主体；93、第一横杆；94、第二横杆；95、插接柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种化工用储料桶，包括底板1与化工桶3，底板1的上端设置有化工桶3，底板1与化工桶3点焊固定，化工桶3的外侧一周轴心处设置有固定环2，化工桶3的上端设置有顶板4，顶板4与化工桶3点焊固定，顶板4的上端左侧设置有进料管7，进料管7与顶板4点焊固定，进料管7的右侧设置有排气管6，排气管6与顶板4点焊固定，进料管7与排气管6的上端均设置有固定座5，化工桶3的前端表侧设置有起吊环9，起吊环9的上端设置有缓冲机构8，缓冲机构8的组成包括有端头81、支杆82、弹簧圈83与套管84，端头81的底端设置有支杆82，支杆82的外侧一周设置有弹簧圈83，支杆82的底端设置有套管84，套管84与支杆82套接固定，缓冲机构8通过套管84与化工桶3套接固定。
[0029]化工桶3的组成包括有筒体31与圆球32，筒体31为内部中空的管状结构，筒体31的内部设置有圆球32，通过若干个圆球32的设置，这样化工桶3在进行滚动时，可以通过化工桶3内的圆球32可以将筒体31内部的液体进行充分的搅拌，化工桶3通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用储料桶，包括底板(1)与化工桶(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有化工桶(3)，所述底板(1)与化工桶(3)点焊固定，所述化工桶(3)的外侧一周轴心处设置有固定环(2)，所述化工桶(3)的上端设置有顶板(4)，所述顶板(4)与化工桶(3)点焊固定，所述顶板(4)的上端左侧设置有进料管(7)，所述进料管(7)与顶板(4)点焊固定，所述进料管(7)的右侧设置有排气管(6)，所述排气管(6)与顶板(4)点焊固定，所述进料管(7)与排气管(6)的上端均设置有固定座(5)，所述化工桶(3)的前端表侧设置有起吊环(9)，所述起吊环(9)的上端设置有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)的组成包括有端头(81)、支杆(82)、弹簧圈(83)与套管(84)，所述端头(81)的底端设置有支杆(82)，所述支杆(82)的外侧一周设置有弹簧圈(83)，所述支杆(82)的底端设置有套管(84)，所述套管(84)与支杆(82)套接固定，所述缓冲机构(8)通过套管(84)与化工桶(3)套接固定。2.根据权利要求1所述的一种化工用储料桶，其特征在于：所述化工桶(3)的组成包括有筒体(31)与圆球(32)，所述筒体(31)为内部中空的管状结构，所述筒体(31)的内部设置有圆球(32)，所述化工桶(3)通过筒体(31)与顶板(4)点焊固定。3.根据权利要求1所述的一种化工用储料桶，其特征在于：所述固定座(5)的组成包括有端盖(51)、旋转轴(52)、第一承接板(53)、第二承接板(54)与缓冲圈(55)，所述第二承接板(54)的上端设置有缓冲圈(55)，所述缓冲圈(55)的上端设置有第一承接板(53)，所述第一承接板(53)的上端设置有旋转轴(52)，所述旋转轴(52)的上端设置有端盖(51)，所述固定座(5)通过端盖(51)与进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海楠，
申请(专利权)人：杭州奇顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：