内衬及包装盒制造技术

技术编号:31771186 阅读:67 留言:0更新日期:2022-01-05 16:59
本实用新型专利技术提供了一种内衬及包装盒,属于产品包装技术领域,包括:衬板,且衬板沿水平方向上的两端合围拼接形成封闭式中空柱状结构;挂板,连接于衬板上,并与衬板呈一体设置,且挂板上设置有挂孔,其中,挂板通过折叠位于封闭式中空柱状结构在竖直方向的中心轴线上。本实用新型专利技术提供的一种内衬及包装盒,通过将挂孔设置于与内衬相连的挂板上,解决了挂孔单边设置而导致产品在售卖时发生倾斜的问题,从而提高产品的售卖形象,另外,通过在包装盒内设置内衬,提高包装盒的内部支撑,进一步保护包装盒内的产品。内的产品。内的产品。

【技术实现步骤摘要】
内衬及包装盒


[0001]本技术属于产品包装
,涉及一种内衬及包装盒。

技术介绍

[0002]随着市场竞争的日益激烈,各类产品对其包装盒的结构要求也越来越高。包装盒在设计时,既要考虑结构的稳定,便于产品的保存及携带运输,还要考虑材料消耗,降低成本避免资源的浪费。
[0003]现有市面上大部分一体式挂孔均位于纸盒的单侧,导致产品在售卖时,纸盒的盒体容易发生歪斜,影响售卖的形象,而如果单独设置一个挂孔,其方式为独立的注塑挂孔,或者通过复杂结构组合形成,造成制造成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、稳定性好,节省制造成本,并能提高售卖形象的包装盒。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种内衬,包括:衬板,且衬板上水平方向的两端合围拼接形成封闭式中空柱状结构;挂板,连接于衬板上,并与衬板呈一体设置,且挂板上设置有挂孔,其中,挂板通过折叠位于封闭式中空柱状结构在竖直方向的中心轴线上。
[0006]在上述的内衬中,衬板上沿衬板的边缘连接有支撑板,且挂板与支撑板相连,其中,衬板与支撑板之间的折线方向和支撑板与挂板之间的折线方向相互垂直。
[0007]在上述的内衬中,挂板的数量为两个,分别通过对应支撑板连接于衬板的同一侧边缘,其中,挂板沿与对应支撑板之间的折线折叠,使得两挂板相互重合。
[0008]在上述的内衬中,衬板上沿水平方向设置有多道折线,通过折线将片状衬板分割成多个条状衬板,其中,相邻两条条状衬板沿折线折叠,形成封闭式中空多边形柱状结构。
[0009]在上述的内衬中,衬板沿水平方向的两端通过粘接方式或者插接方式合围拼接形成封闭式中空柱状结构。
[0010]在上述的内衬中,当衬板上沿水平方向的两端通过粘接方式合围拼接时,在衬板的一端沿水平方向延伸形成粘接层,并在该粘接层上附着一层粘接剂。
[0011]在上述的内衬中,当衬板上沿水平方向的两端通过插接方式合围拼接时,在衬板的一端设置有插舌,衬板的另一端设置有与插舌插接配合的插孔。
[0012]在上述的内衬中,插舌位于衬板的边缘,并与支撑板分别位于衬板的相邻两边缘,其中,插孔位于折线处。
[0013]在上述的内衬中,当衬板上沿水平方向的两端通过粘接方式合围拼接时,两个支撑板位于衬板上远离粘接层的一侧;当衬板上沿水平方向的两端通过插接方式合围拼接时,两个支撑板沿衬板竖直方向的轴线对称设置。
[0014]本技术还提供一种包装盒,包括:盒体,其上设置有封盖,其中,在封盖上设置
有通槽;内衬,内置于盒体内,其中,所述内衬上的挂板与通槽嵌套配合。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0016](1)、本技术提供的一种包装盒,通过将挂孔设置于与内衬相连的挂板上,解决了挂孔单边设置而导致产品在售卖时发生倾斜的问题,从而提高产品的售卖形象,另外,通过在包装盒内设置内衬,提高包装盒的内部支撑,进一步保护包装盒内的产品。
[0017](2)、通过衬板沿水平方向的首尾两端合围拼接形成柱状内衬,且挂板一体设置于衬板上,使得整个内衬的结构简单,用料较少,且制作工艺较为简单,从而降低了内衬的制作成本。
[0018](3)、通过在衬板上设置折线,便于形成规则的多边形内衬,能够有效地与产品相贴合,而且规则的多边形内衬不易散架,提高内衬成型后的可靠性。
[0019](4)、用插接的方式实现合围拼接,不使用粘接剂,使得内衬更为环保,并且还能降低内衬的制作成本。
[0020](5)、将插舌设置于衬板的边缘,且插孔位于折线处,使得形成封闭式中空柱状的内衬在插接处为“双层壁厚”,进一步提高内衬的支撑强度,而且封闭式中空柱状内衬的表面光滑,无拱起结构,提高内衬的外观。
附图说明
[0021]图1是本技术一种内衬采用插接方式在展开状态下的结构示意图。
[0022]图2是本技术一种内衬采用插接方式在折叠过程中的过度结构示意图。
[0023]图3是本技术一种内衬采用插接在折叠完成后的结构示意图。
[0024]图4是本技术一种包装盒的结构示意图。
[0025]图5是本技术一种内衬采用粘接方式在展开状态下的结构示意图。
[0026]图中,100、盒体;110、封盖;120、通槽;200、内衬;210、挂板;211、挂孔;220、衬板;221、折线;230、粘接层;240、插舌;250、插孔;260、支撑板。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0028]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]如图1至图5所示,本技术提供的一种包装盒,包括:盒体100,其上设置有翻转式的封盖110,其中,在封盖110上设置有通槽120;内衬200,内置于盒体100内,且内衬200上设置有与通槽120嵌套配合的挂板210,其中,挂板210上设置有挂孔211。
[0030]本技术提供的一种包装盒,通过将挂孔211设置于与内衬200相连的挂板210上,解决了挂孔211单边设置而导致产品在售卖时发生倾斜的问题,从而提高产品的售卖形象,另外,通过在包装盒内设置内衬200,提高包装盒的内部支撑,进一步保护包装盒内的产品。
[0031]进一步优选地,内衬200包括衬板220,且衬板220上水平方向的首尾两端合围拼接
形成封闭式中空柱状结构,其中,挂板210连接于衬板220上,并与衬板220一体设置。
[0032]在本实施例中,通过衬板220上水平方向的首尾两端合围拼接形成柱状内衬200,且挂板210一体设置于衬板220上,使得整个内衬200的结构简单,用料较少,且制作工艺较为简单,从而降低了内衬200的制作成本。
[0033]进一步优选地,衬板220上水平方向设置有多道折线221,通过折线221将片状衬板220分割成多个条状衬板220,其中,相邻两条条状衬板220沿着折线221折叠,形成封闭式中空多边形柱状结构。
[0034]在本实施例中,通过在衬板220上设置折线221,便于形成规则的多边形内衬200,能够有效地与产品相贴合,而且规则的多边形内衬200不易散架,提高内衬200成型后的可靠性。
[0035]优选地,衬板220上水平方向的首尾两端通过粘接的方式合围拼接形成封闭式中空柱状结构,或者通过插接的方式合围拼接形成封闭式中空柱状结构。
[0036]在本实施例中,衬板220上水平方向的首尾两端的合围拼接方式不仅仅局限于粘接或者插接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬,其特征在于,包括:衬板(220),且衬板(220)上水平方向的两端合围拼接形成封闭式中空柱状结构;挂板(210),连接于衬板(220)上,并与衬板(220)呈一体设置,且挂板(210)上设置有挂孔(211),其中,挂板(210)通过折叠位于封闭式中空柱状结构在竖直方向的中心轴线上。2.根据权利要求1所述的内衬,其特征在于,衬板(220)上沿衬板(220)的边缘连接有支撑板(260),且挂板(210)与支撑板(260)相连,其中,衬板(220)与支撑板(260)之间的折线(221)方向和支撑板(260)与挂板(210)之间的折线(221)方向相互垂直。3.根据权利要求2所述的内衬,其特征在于,挂板(210)的数量为两个,分别通过对应支撑板(260)连接于衬板(220)的同一侧边缘,其中,挂板(210)沿与对应支撑板(260)之间的折线(221)折叠,使得两挂板(210)相互重合。4.根据权利要求3所述的内衬,其特征在于,衬板(220)上沿水平方向设置有多道折线(221),通过折线(221)将片状衬板(220)分割成多个条状衬板(220),其中,相邻两条条状衬板(220)沿折线(221)折叠,形成封闭式中空多边形柱状结构。5.根据权利要求4所述的内衬,其特征在于,衬板(220)上水平方向的两端通过粘接方式或者插接方式合围拼接形...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊沈婷婷
申请(专利权)人:宁波公牛数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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