一种ABS型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种ABS型材切割装置，包括加工台，所述加工台上设置有除尘机构，所述加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有调节机构，所述支撑架的前侧设置有刻度纹，所述调节机构上安装有液压缸，所述液压缸设置在支撑架的下方，所述液压缸的底部安装有切割机，所述加工台的顶部一侧固定连接有夹具，所述加工台的顶部另一侧滑动连接有支撑机构，所述除尘机构包括风机、滤袋、除尘抽屉和筛网，所述筛网设置在加工台的顶部，所述风机安装在加工台的一侧，本实用新型专利技术通过设有调节机构，在对ABS型材进行切割时能够调节切割机的位置，能够进行精准切割，通过设有除尘机构，在切割时能够吸收粉尘，同时便于进行清理，方便实用。便实用。便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS型材切割装置


[0001]本技术涉及一种ABS型材切割装置，属于切割装置


技术介绍

[0002]ABS型材是用ABS树脂为原材料,挤出成型的,形状不规则的型材，就叫ABS型材,有时也叫ABS异型材，在对ABS型材进行切割时，会产生大量的碎屑，在清理的时候非常不便，同时飞溅的碎末容易危害操作人员的健康，而且现有的切割装置在切割时还需要进行测量，费时费力，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种ABS型材切割装置，通过设有调节机构，在对ABS型材进行切割时能够调节切割机的位置，能够进行精准切割，通过设有除尘机构，在切割时能够吸收粉尘，同时便于进行清理，方便实用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种ABS型材切割装置，包括加工台，所述加工台上设置有除尘机构，所述加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有调节机构，所述支撑架的前侧设置有刻度纹，所述调节机构上安装有液压缸，所述液压缸设置在支撑架的下方，所述液压缸的底部安装有切割机，所述加工台的顶部一侧固定连接有夹具，所述加工台的顶部另一侧滑动连接有支撑机构。
[0006]进一步的，所述除尘机构包括风机、滤袋、除尘抽屉和筛网，所述筛网设置在加工台的顶部，所述风机安装在加工台的一侧，所述除尘抽屉滑动连接在加工台的内腔底部，所述滤袋设置在风机的一侧。
[0007]进一步的，所述加工台的内腔通过滤袋分隔，所述除尘抽屉设置在筛网的下方。
[0008]进一步的，所述调节机构包括转动把、丝杆、防护壳体、移动块和安装板，所述防护壳体固定连接在支撑架的顶部，所述丝杆设置在防护壳体内，所述丝杆的一端穿过防护壳体与转动把固定连接，所述移动块螺纹连接在丝杆上，所述移动块的底端穿过支撑架与安装板固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑机构包括托板、滑块和限位板，所述滑块固定连接在托板的底部，所述限位板铰接在托板的两端。
[0010]进一步的，所述加工台上开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有调节机构，在对ABS型材进行切割时，通过转动把带动丝杆转动，使得移动块在丝杆上移动，带动安装板和液压缸移动，调节切割机的位置，同时通过支撑架前侧的刻度纹得到精确的数值，能够进行精准切割，减少了测量时间；
[0013]2、通过设有除尘机构，在进行切割时启动风机，通过风机的转动使得加工台内腔产生负压，将切割时产生的粉尘吸收到加工台内，并堆积在除尘抽屉中，便于进行清理，方
便实用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种ABS型材切割装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种ABS型材切割装置的除尘机构结构示意图；
[0017]图3是本技术一种ABS型材切割装置的调节机构结构示意图；
[0018]图4是本技术一种ABS型材切割装置的支撑机构结构示意图；
[0019]图中标号：1、加工台；2、除尘机构；3、支撑架；4、调节机构；5、刻度纹；6、液压缸；7、切割机；8、夹具；9、支撑机构；10、风机；11、滤袋；12、除尘抽屉；13、筛网；14、转动把；15、丝杆；16、防护壳体；17、移动块；18、安装板；19、托板；20、滑块；21、限位板；22、滑槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种ABS型材切割装置，包括加工台1，所述加工台1上设置有除尘机构2，所述加工台1的顶部固定连接有支撑架3，所述支撑架3的顶部安装有调节机构4，所述支撑架3的前侧设置有刻度纹5，刻度纹5的起始位置与夹具8保持平行，所述调节机构4上安装有液压缸6，所述液压缸6设置在支撑架3的下方，所述液压缸6的底部安装有切割机7，所述加工台1的顶部一侧固定连接有夹具8，夹具8包括连接架、螺杆和夹板，连接架固定在加工台1上，螺杆螺纹连接在连接架上，螺杆的底端穿过连接架通过轴承转动连接在夹板上，所述加工台1的顶部另一侧滑动连接有支撑机构9。
[0024]具体的，如图1所示，所述加工台1上开设有与滑块20对应的滑槽22，所述滑块20滑动连接在滑槽22内，能够根据型材的长度对支撑机构9的位置进行调整。
[0025]具体的，如图2所示，所述除尘机构2包括风机10、滤袋11、除尘抽屉12和筛网13，所述筛网13设置在加工台1的顶部，所述风机10安装在加工台1的一侧，所述除尘抽屉12滑动连接在加工台1的内腔底部，所述滤袋11设置在风机10的一侧，在切割时，启动除尘机构2的风机10，通过风机10的转动使得加工台1内腔产生负压，将切割时产生的粉尘吸收到加工台1内，并堆积在除尘抽屉12中，便于进行清理，所述加工台1的内腔通过滤袋11分隔，所述除尘抽屉12设置在筛网13的下方。
[0026]具体的，如图3所示，所述调节机构4包括转动把14、丝杆15、防护壳体16、移动块17和安装板18，所述防护壳体16固定连接在支撑架3的顶部，所述丝杆15设置在防护壳体16
内，所述丝杆15的一端穿过防护壳体16与转动把14固定连接，所述移动块17螺纹连接在丝杆15上，所述移动块17的底端穿过支撑架3与安装板18固定连接，通过转动把14带动丝杆15转动，使得移动块17在丝杆15上移动，带动安装板18和液压缸6移动，调节切割机7的位置，通过观察支撑架3前侧的刻度纹5得到精确的数值，之后通过液压缸6带动切割机7降下进行切割即可，减少了测量时间。
[0027]具体的，如图4所示，所述支撑机构9包括托板19、滑块20和限位板21，所述滑块20固定连接在托板19的底部，所述限位板21铰接在托板19的两端，加工台1的侧边设置有磁板，限位板21为金属材质，通过磁性的吸力对托板19的位置进行限位。
[0028]本技术工作原理：在使用此切割装置时，将ABS型材的一端通过夹具8进行固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS型材切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有除尘机构(2)，所述加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有调节机构(4)，所述支撑架(3)的前侧设置有刻度纹(5)，所述调节机构(4)上安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)设置在支撑架(3)的下方，所述液压缸(6)的底部安装有切割机(7)，所述加工台(1)的顶部一侧固定连接有夹具(8)，所述加工台(1)的顶部另一侧滑动连接有支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种ABS型材切割装置，其特征在于：所述除尘机构(2)包括风机(10)、滤袋(11)、除尘抽屉(12)和筛网(13)，所述筛网(13)设置在加工台(1)的顶部，所述风机(10)安装在加工台(1)的一侧，所述除尘抽屉(12)滑动连接在加工台(1)的内腔底部，所述滤袋(11)设置在风机(10)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种ABS型材切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的内腔通过滤袋(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福华，
申请(专利权)人：苏州市金来达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：