一种可调整复合膜大小的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合膜生产技术领域，具体为一种可调整复合膜大小的生产装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有固定块，固定块的表面均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有连接管，固定块的内侧均设有连接块，连接块固定连接于工作台的顶部，连接块的表面均设置有齿条，齿条的顶部均啮合有齿轮，齿轮与连接管同轴连接。该可调整复合膜大小的生产装置通过设有的滑槽与齿条，通过连接管与齿轮的调节带动顶部工作箱移动，使得切割刀可以调节至所需位置，解决了现有的复合膜生产装置缺少调节结构，使得复合膜不能根据需求调节切割长度大小，较为不便的问题。较为不便的问题。较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整复合膜大小的生产装置


[0001]本技术涉及复合膜生产
，具体为一种可调整复合膜大小的生产装置。

技术介绍

[0002]复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅宽4
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6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理；
[0003]在复合膜的生产过程中，需要对复合膜进行切割工作，现有的复合膜生产装置缺少调节结构，使得复合膜不能根据需求调节切割长度大小，较为不便，鉴于此，我们提出一种可调整复合膜大小的生产装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可调整复合膜大小的生产装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种可调整复合膜大小的生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块设置有两个，且分别位于所述工作台的顶部左右两侧，所述固定块的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接管，所述固定块的内侧均设有连接块，所述连接块固定连接于所述工作台的顶部，所述连接块的表面均设置有齿条，所述齿条的顶部均啮合有齿轮，所述齿轮与所述连接管同轴连接，所述连接管的中部固定套接有套管，所述套管的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部左右两侧固定连接有固定管，所述固定管远离所述支撑板的一端固定连接有安装块，所述安装块远离所述固定管的一端固定连接有工作箱。
[0007]作为优选的技术方案，所述固定块的顶部均固定连接有刻度板。
[0008]作为优选的技术方案，所述连接管位于所述滑槽的外侧连接处均螺纹连接有固定旋钮。
[0009]作为优选的技术方案，所述工作台的背部固定连接有处理板，所述处理板的表面开设有入膜口。
[0010]作为优选的技术方案，所述工作箱的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆处固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有切割刀。
[0011]作为优选的技术方案，所述工作箱的左右两侧均设置有示位杆，所述示位杆位于所述工作箱的中侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调整复合膜大小的生产装置通
过设有的滑槽与齿条，通过连接管与齿轮的调节带动顶部工作箱移动，使得切割刀可以调节至所需位置，解决了现有的复合膜生产装置缺少调节结构，使得复合膜不能根据需求调节切割长度大小，较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中固定块组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中连接管的结构示意图；
[0017]图5为本技术中工作箱组件的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、固定块；20、滑槽；3、连接块；30、齿条；4、齿轮；40、连接管；42、套管；41、支撑板；43、固定管；44、安装块；45、固定旋钮；5、工作箱；50、液压缸；51、安装板；52、切割刀；6、示位杆；7、刻度板；8、处理板；80、入膜口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种可调整复合膜大小的生产装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定块2，固定块2设置有两个，且分别位于工作台1的顶部左右两侧，固定块2的表面均开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有连接管40，固定块2的内侧均设有连接块3，连接块3固定连接于工作台1的顶部，连接块3的表面均设置有齿条30，齿条30的顶部均啮合有齿轮4，齿轮4与连接管40同轴连接，连接管40的中部固定套接有套管42，套管42的顶部固定连接有支撑板41，支撑板41的顶部左右两侧固定连接有固定管43，固定管43远离支撑板41的一端固定连接有安装块44，安装块44远离固定管43的一端固定连接有工作箱5，操作人员可转动连接管40使得齿轮4在连接块3顶部的齿条30上进行移动，此时随着连接管40的移动，顶部工作箱5进行调节移动。
[0023]需要补充的是，固定块2的顶部均固定连接有刻度板7，操作人员可通过观察刻度板7确定工作箱5的位置，进行精准定位。
[0024]作为本实施例的优选，连接管40位于滑槽20的外侧连接处均螺纹连接有固定旋钮45，操作人员将工作箱5通过连接管40调节至合适位置后，此时拧紧固定旋钮45使得连接管40在滑槽20的内部进行固定，防止工作箱5进行移动。
[0025]作为本实施例的优选，工作台1的背部固定连接有处理板8，处理板8的表面开设有入膜口80，操作人员将复合膜通过入膜口80进入工作台1的顶部进行切割。
[0026]作为本实施例的优选，工作箱5的内部安装有液压缸50，液压缸50的活塞杆处固定连接有安装板51，安装板51的底部固定连接有切割刀52，操作人员启动液压缸50，液压缸50带动安装板51底部的切割刀52向工作台1的表面下降，实现对复合膜的切割。
[0027]值得说明的是，工作箱5的左右两侧均设置有示位杆6，示位杆6位于工作箱5的中侧。
[0028]本技术的可调整复合膜大小的生产装置在使用时，操作人员首先将复合膜通过入膜口80进入工作台1的顶部，此时操作人员滑动连接管40，此时齿轮4进行转动，随着齿轮4的转动，齿轮4在连接块3顶部的齿条30上进行移动，随着连接管40的移动，顶部工作箱5进行移动，将工作箱5调节至合适位置后，此时拧紧固定旋钮45防止工作箱5进行移动，此时操作人员启动液压缸50，液压缸50带动安装板51底部的切割刀52向工作台1的表面下降对位于工作台1表面的复合膜进行切割，此时对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整复合膜大小的生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)设置有两个，且分别位于所述工作台(1)的顶部左右两侧，所述固定块(2)的表面均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有连接管(40)，所述固定块(2)的内侧均设有连接块(3)，所述连接块(3)固定连接于所述工作台(1)的顶部，所述连接块(3)的表面均设置有齿条(30)，所述齿条(30)的顶部均啮合有齿轮(4)，所述齿轮(4)与所述连接管(40)同轴连接，所述连接管(40)的中部固定套接有套管(42)，所述套管(42)的顶部固定连接有支撑板(41)，所述支撑板(41)的顶部左右两侧固定连接有固定管(43)，所述固定管(43)远离所述支撑板(41)的一端固定连接有安装块(44)，所述安装块(44)远离所述固定管(43)的一端固定连接有工作箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建林，
申请(专利权)人：华控实业云南有限公司，
类型：新型
国别省市：