一种新型高速切割圆刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高速切割圆刀头，包括主体、调节杆和耐腐蚀层，主体的底端设置有调节结构，调节结构包括有调节圈、内螺纹、滑块、滑槽和限位槽，限位槽设置在主体内侧的底端，主体的内部活动连接有调节杆，调节杆的顶端固定连接有限位块，调节杆的外侧设置有外螺纹，调节杆的底端设置有刀头结构，耐腐蚀层固定连接在主体的外侧，主体的内侧固定连接有耐磨层，主体侧壁的内部均匀固定连接有加强丝。本实用新型专利技术通过在主体的外侧固定连接有耐腐蚀层，耐腐蚀层可以提升主体的防腐效果，耐磨层可以减缓主体的磨损，均匀设置的加强丝可以增加主体的强度，防止主体损坏，增加使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速切割圆刀头


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种新型高速切割圆刀头。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国机器机械行业得到了快速发展，在生产加工中，经常需要进行切割，切割就需要使用到切割机，而切割头就是切割机中非常重要的一个零件，随着切割材料的不同，切割头也分为不同的类型，切割圆刀头就是其中一种；
[0003]中国专利授权公告号CN212793965U，授权公告日2021.03.26，一种可调式新型圆刀刀头，包括装载主体和圆刀刀头主体，所述装载主体内部设置有圆刀刀头主体，所述装载主体内部设置有固定装置，所述固定在装置包括腔室、底板、支撑板、滑槽、滑块、弹力块、第一铰接杆、第二铰接杆、第一弹簧、第一伸缩柱、第二伸缩柱、第二弹簧、压板、侧板和橡胶垫。本技术解决了刀头进行切割时不稳定的问题，令机器在运行切割的过程中，避免了不稳定造成的切割失误的问题，使切割时更加的稳定且快速，提高了产品的出产率，解决了刀头不能够进行调节的问题，在面对更加精细，定位要求较高的产品时，能够做出调整，避免了因不够精细造成的切割失误，提高了切割时的精准度；
[0004]以上现有技术方案存在以下缺陷，以上技术方案在工作过程中，由于不便于调节刀头的长度，影响适用性，不便于对刀头的长度进行快速调节，还会影响切割效果。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种新型高速切割圆刀头，用以解决现有的切割圆刀头不便于调节刀头的长度的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型高速切割圆刀头，包括主体、调节杆和耐腐蚀层，所述主体的底端设置有调节结构，所述调节结构包括有调节圈、内螺纹、滑块、滑槽和限位槽，所述限位槽设置在主体内侧的底端，所述主体的内部活动连接有调节杆；
[0009]所述调节杆的顶端固定连接有限位块，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述调节杆的底端设置有刀头结构；
[0010]所述耐腐蚀层固定连接在主体的外侧，所述主体的内侧固定连接有耐磨层，所述主体侧壁的内部均匀固定连接有加强丝。
[0011]优选的，所述限位槽的底端设置有滑槽，且滑槽的底端活动连接有调节圈，所述调节圈的顶端设置有滑块，所述调节圈的内部设置有内螺纹。
[0012]优选的，所述内螺纹与外螺纹之间相互适配，所述调节杆通过外螺纹与内螺纹之间构成螺纹连接。
[0013]优选的，所述滑块的内径大于滑槽的外径，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0014]优选的，所述限位块与主体内部之间构成滑动结构，所述限位槽对调节杆顶端的限位块进行限位。
[0015]优选的，所述刀头结构包括有刀尖、固定螺栓、卡块、螺孔和卡槽，所述卡块固定连接在调节杆的底端，所述卡块内部的顶端和底端均设置有螺孔，所述卡块的外侧活动连接有刀尖，且刀尖的内部设置有卡槽，所述刀尖的顶端和底端均活动连接有固定螺栓。
[0016]优选的，所述刀尖通过卡槽与卡块之间构成卡合结构，所述固定螺栓对卡块与刀尖进行固定。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供便于调节刀头的长度的切割圆刀头，其优点在于：通过在主体的底端设置有滑槽，在滑块与滑槽的滑动支撑下，转动调节圈，由于内螺纹与外螺纹之间构成滑动结构，从而可带动调节杆升降，调节主体的长度，调节过程中，限位块与限位槽配合对调节杆进行限位，防止调节杆脱落，更稳定的调节长度；
[0019]通过在调节杆的底端固定连接有卡块，将卡块插入卡槽的内部，对刀尖安装到调节杆的底端，并利用固定螺栓固定到螺孔的内部，对刀尖进行安装，防止刀尖脱落，便于对刀尖进行拆卸安装，便于更换刀尖；
[0020]通过在主体的外侧固定连接有耐腐蚀层，耐腐蚀层可以提升主体的防腐效果，耐磨层可以减缓主体的磨损，均匀设置的加强丝可以增加主体的强度，防止主体损坏，增加使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术的主体局部剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的主体俯视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的刀尖正视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的刀尖立体结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：
[0028]1、主体；2、调节结构；201、调节圈；202、内螺纹；203、滑块；204、滑槽；205、限位槽；3、刀头结构；301、刀尖；302、固定螺栓；303、卡块；304、螺孔；305、卡槽；4、调节杆；5、外螺纹；6、限位块；7、耐腐蚀层；8、加强丝；9、耐磨层。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种新型高速切割圆刀头，包括主体1、调节杆4和耐腐蚀层7，主体1的底端设置有调节结构2，调节结构2包括有调节圈201、内螺纹202、滑块203、滑槽204和限位槽205，限位槽205设置在主体1内侧的底端，限位槽205的底端设置有滑槽204，且滑槽204的底端活动连接有调节圈201，调节圈201的顶端设置有滑块203，调节圈201的内部设置有内螺纹202；
[0032]内螺纹202与外螺纹5之间相互适配，调节杆4通过外螺纹5与内螺纹202之间构成螺纹连接，便于进行调节；
[0033]滑块203的内径大于滑槽204的外径，滑块203与滑槽204之间构成滑动结构，对调节圈201进行支撑，将主体1安装到切割装置上，在滑块203与滑槽204的滑动支撑下，转动调节圈201，由于内螺纹202与外螺纹5之间构成滑动结构，从而可带动调节杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速切割圆刀头，包括主体(1)、调节杆(4)和耐腐蚀层(7)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括有调节圈(201)、内螺纹(202)、滑块(203)、滑槽(204)和限位槽(205)，所述限位槽(205)设置在主体(1)内侧的底端，所述主体(1)的内部活动连接有调节杆(4)；所述调节杆(4)的顶端固定连接有限位块(6)，所述调节杆(4)的外侧设置有外螺纹(5)，所述调节杆(4)的底端设置有刀头结构(3)；所述耐腐蚀层(7)固定连接在主体(1)的外侧，所述主体(1)的内侧固定连接有耐磨层(9)，所述主体(1)侧壁的内部均匀固定连接有加强丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型高速切割圆刀头，其特征在于：所述限位槽(205)的底端设置有滑槽(204)，且滑槽(204)的底端活动连接有调节圈(201)，所述调节圈(201)的顶端设置有滑块(203)，所述调节圈(201)的内部设置有内螺纹(202)。3.根据权利要求1所述的一种新型高速切割圆刀头，其特征在于：所述内螺纹(202)与外螺纹(5)之间相互适配，所述调节杆(4)通过外螺纹(5)与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖述明，刘琦，
申请(专利权)人：深圳市思创科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：