本实用新型专利技术公开了一种针织面料压烫装置，涉及压烫设备领域，包括设备固定框，所述设备固定框内部转动连接有两组相互配合的压烫臂杆，所述压烫臂杆远离转动端一侧转动连接有电动压烫滚轴，所述设备固定框内壁设置有多组与所述压烫臂杆之间连接有弹簧。本实用新型专利技术通过弹簧推动压烫臂杆相互靠近，进而使电动压烫滚轴同时挤压面料两侧，从而在一次压烫流程中完成双面压烫，避免了传统压烫流水线需要搭配翻面设备的弊端；本实用新型专利技术通过转动手调螺旋杆可以调节手调螺旋杆的位置，进而压紧或放松弹簧，改变弹簧的弹力，从而简单方便的调节电动压烫滚轴对面料挤压力度，避免传统设备调节困难的弊病。难的弊病。难的弊病。
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料压烫装置
[0001]本技术涉及压烫设备领域，具体为一种针织面料压烫装置。
技术介绍
[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
[0003]针织面料及针织衣物在生产后一般需要压烫定型，从而提高产品品相，双面压烫板需要人工翻面，效率较低，故流水线通常不采用，将面料或衣物放置于传送带上，再通过电动熨烫滚轴或压烫板进行压烫，采用电动熨烫滚轴时，滚轴与传送带同时推动衣物前进，从而对与电动熨烫滚轴接触的一面进行压烫，采用压烫板时，衣物或面料移动至压烫板下方停下，再由压烫板下压压烫，压烫后通过流水线搭接翻面再进行另一面压烫。
[0004]但针织面料在熨烫整形时，不易采用较大力度按压，而传统压烫板及电动熨烫滚轴在压烫中对面料的挤压力度较大，不便于调节，从而出现面料变形的情况，且传送压烫板及电动熨烫滚轴需要搭接翻面设备，使用起来较为麻烦。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种针织面料压烫装置，以解决传统压烫设备压烫力度不便调节、需要翻面二次压烫的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织面料压烫装置，包括设备固定框，所述设备固定框内部转动连接有两组相互配合的压烫臂杆，所述压烫臂杆远离转动端一侧转动连接有电动压烫滚轴，所述设备固定框内壁设置有多组与所述压烫臂杆之间连接有弹簧，所述设备固定框内部设置有多组与所述弹簧配合的手调螺旋杆。
[0007]通过采用上述技术方案，压烫臂杆带动电动压烫滚轴压向面料，通过电动压烫滚轴相互配合进行压烫作业，通过弹簧推动，进一步带动电动压烫滚轴压向面料，通过手调螺旋杆调整弹簧受力。
[0008]本技术进一步设置为，每组所述压烫臂杆设置有两根，所述压烫臂杆转动端贯穿有与所述设备固定框固定的主固定轴。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的主固定轴固定压烫臂杆的转动中心。
[0010]本技术进一步设置为，所述设备固定框内部设置有一对固定横杆，所述固定横杆底部设置有多组与所述压烫臂杆配合的引导穿杆，所述引导穿杆与所述压烫臂杆配合部分呈弯曲状，所述引导穿杆其余部分呈直线圆柱结构。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的固定横杆固定引导穿杆，通过引导穿杆引导弹簧，通过弯曲状配合压烫臂杆转动。
[0012]本技术进一步设置为，所述手调螺旋杆与设备固定框之间采用螺纹连接，所述手调螺旋杆内部设置有与所述引导穿杆配合的过孔。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的螺纹连接使手调螺旋杆转动时可以前后移动，通过过孔容纳引导穿杆。
[0014]本技术进一步设置为，所述设备固定框内部设置有一对电动导轨，所述电动导轨内壁设置有与其配合的送料夹杆。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的电动导轨带动送料夹杆，通过送料夹杆带动面料。
[0016]本技术进一步设置为，所述设备固定框一端设置有操作台，所述操作台顶部设置有操作面板。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的操作台固定操作面板，通过操作面板方便操作人员控制。
[0018]本技术进一步设置为，所述设备固定框一侧上端开设有进料口，所述设备固定框底部开设有出料口。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的进料口进料，通过出料口使压烫后的面料落至后续传送带上。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过弹簧推动压烫臂杆相互靠近，进而使电动压烫滚轴同时挤压面料两侧，从而在一次压烫流程中完成双面压烫，避免了传统压烫流水线需要搭配翻面设备的弊端；
[0022]2、本技术通过转动手调螺旋杆可以调节手调螺旋杆的位置，进而压紧或放松弹簧，改变弹簧的弹力，从而简单方便的调节电动压烫滚轴对面料挤压力度，避免传统设备调节困难的弊病。
附图说明
[0023]图1为本技术的内部结构图；
[0024]图2为本技术的内部剖视图；
[0025]图3为本技术的整体示意图；
[0026]图4为本技术图2的A细节放大图。
[0027]图中：1、设备固定框；2、送料夹杆；3、进料口；4、手调螺旋杆；5、弹簧；6、电动压烫滚轴；7、压烫臂杆；8、引导穿杆；9、固定横杆；10、电动导轨；11、主固定轴；12、操作台；13、操作面板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种针织面料压烫装置，如图1和图2所示，包括设备固定框1，设备固定框1内部转动连接有两组相互配合的压烫臂杆7，弹簧5推动压烫臂杆7相互靠近，进而使电动压烫滚轴6同时挤压面料两侧，压烫臂杆7远离转动端一侧转动连接有电动压烫滚轴6，当面料从电动压烫滚轴6之间乡下输送时，通过弹簧5推动压烫臂杆7相互靠近，进而使电动压烫滚轴6同
时挤压面料两侧，从而在一次压烫流程中完成双面压烫，设备固定框1内壁设置有多组与压烫臂杆7之间连接有弹簧5，弹簧5推动压烫臂杆7相互靠近，进而使电动压烫滚轴6同时挤压面料两侧，设备固定框1内部设置有多组与弹簧5配合的手调螺旋杆4，当需要调节压力时，通过转动手调螺旋杆4可以调节手调螺旋杆4的位置，进而压紧或放松弹簧5，改变弹簧5的弹力。
[0031]请参阅图2，每组压烫臂杆7设置有两根，压烫臂杆7转动端贯穿有与设备固定框1固定的主固定轴11，通过设置的主固定轴11固定压烫臂杆7的转动中心。
[0032]请参阅图4，设备固定框1内部设置有一对固定横杆9，固定横杆9底部设置有多组与压烫臂杆7配合的引导穿杆8，通过设置的固定横杆9固定引导穿杆8，引导穿杆8与压烫臂杆7配合部分呈弯曲状，利用弯曲状结构使引导穿杆8不会妨碍压烫臂杆7转动，且通过弯曲状结构引导弹簧5走向，引导穿杆8其余部分呈直线圆柱结构。
[0033]请参阅图2，手调螺旋杆4与设备固定框1之间采用螺纹连接，通过设置的螺纹连接使手调螺旋杆4转动时可以前后移动，进而压紧或放松弹簧5，改变弹簧5的弹力，从而简单方便的调节电动压烫滚轴6对面料挤压力度，手调螺旋杆4内部设置有与引导穿杆8配合的过孔。
[0034]请参阅图2，设备固定框1内部设置有一对电动导轨10，电动导轨10内壁设置有与其配合的送料夹杆2，将面料通过外接输送设备与送料夹杆2搭接，送料夹杆2在电动导轨10的带动下，将面料或衣物源源不断的输送向电动压烫滚轴6之间。
[0035]请参阅图3，设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织面料压烫装置，包括设备固定框(1)，其特征在于：所述设备固定框(1)内部转动连接有两组相互配合的压烫臂杆(7)，所述压烫臂杆(7)远离转动端一侧转动连接有电动压烫滚轴(6)，所述设备固定框(1)内壁设置有多组与所述压烫臂杆(7)之间连接有弹簧(5)，所述设备固定框(1)内部设置有多组与所述弹簧(5)配合的手调螺旋杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料压烫装置，其特征在于：每组所述压烫臂杆(7)设置有两根，所述压烫臂杆(7)转动端贯穿有与所述设备固定框(1)固定的主固定轴(11)。3.根据权利要求1所述的一种针织面料压烫装置，其特征在于：所述设备固定框(1)内部设置有一对固定横杆(9)，所述固定横杆(9)底部设置有多组与所述压烫臂杆(7)配合的引导穿杆(8)，所述引导穿杆(8)与所述压烫臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣志坚，
申请(专利权)人：浙江亿朋服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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