拉拔试验用可更换式锚栓制造技术

技术编号:32083891 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-29 18:03
本实用新型专利技术涉及一种拉拔试验用可更换式锚栓,具有锚栓部,锚栓部上设有第一螺纹部;螺栓部上设有连接孔,连接孔内设有连接组件,连接组件包括多个内弧板、转杆、以及至少一个导向杆,各个内弧板的内壁上均设有螺纹槽,各个内弧板相互靠压后各个内弧板上的螺纹槽形成与连接孔同轴设置的螺纹孔,连接孔上设有螺纹通孔,转杆上设有第二螺纹部,转杆的一端位于锚栓部的外部,转杆的另一端穿过螺纹通孔后与内弧板转动连接,连接孔的内壁上均设有多个导向通孔,各个内弧板通过转杆上的螺纹通孔与第二螺纹部的配合、以及导向杆与导向通孔的配合滑动连接在连接孔上,并通过锁紧件固定。本实用新型专利技术结构巧妙,能够适用各种不同尺寸的转接头,高效实用。高效实用。高效实用。

【技术实现步骤摘要】
拉拔试验用可更换式锚栓


[0001]本技术涉及一种拉拔试验用可更换式锚栓。

技术介绍

[0002]拉拔试验的原理是摩擦作用,通过施加正应力,使筋材与土体之间紧密结合,从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力。研究表明,筋材在填料土体中的实际有效受拉长度与拉拔力大小是有关的,试验测得的筋材刚被拉动瞬间的拉拔力视为界面摩擦强度,不同性质的填土及不同规格和材质的加筋材料,其界面摩擦强度是不一样的。影响拉拔试验结果的因素很多,主要有以下几个方面:土与盒壁间的摩擦作用、填料的压实度、填料的含水量、拉拔速度、筋材水平埋入长度等。现有的拉拔试验是通过在锚栓上连接转接头来与外部连接件连接,但是现有的锚栓尺寸都是标准的一些固定尺寸,在拉拔过程中进行尺寸更换时,需将整体锚栓更换,降低工作效率,十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种拉拔试验用可更换式锚栓,能够适应多种不同尺寸的转接头,便捷实用。
[0004]实现本技术目的的技术方案是:本技术具有锚栓部,锚栓部上设有可与外部连接件进行连接的第一螺纹部;所述螺栓部上设有连接孔,连接孔内设有可与转接头连接的连接组件,所述连接组件包括多个沿连接孔的轴线圆周分布在连接孔内的内弧板、转动连接在各个内弧板上的转杆、以及至少一个固定在内弧板上且与对应的转杆平行设置的导向杆,各个内弧板的内壁上均设有螺纹槽,各个内弧板相互靠压后各个内弧板上的螺纹槽形成与连接孔同轴设置的螺纹孔,连接孔上设有与各个转杆对应的螺纹通孔,螺纹通孔的轴线与连接孔的轴线垂直设置,转杆上设有第二螺纹部,转杆的一端位于锚栓部的外部,转杆的另一端穿过螺纹通孔并通过螺纹通孔和第二螺纹部的螺纹配合与内弧板转动连接,连接孔的内壁上均设有多个可供导向杆穿过的导向通孔,各个内弧板通过转杆上的螺纹通孔与第二螺纹部的配合、以及导向杆与导向通孔的配合滑动连接在连接孔上,并通过锁紧件固定。
[0005]各个导向通孔内均设有用于将内弧板压紧的复位弹簧,复位弹簧套设在导向杆上,复位弹簧的一端固定在导向通孔内,复位弹簧的另一端固定在导向杆上,各个导向杆上的复位弹簧通过持续施压将内弧板靠压在转接头上。
[0006]各个导向杆上穿过导向通孔的一端设有第三螺纹部,第三螺纹部上配设有锁紧螺母,各个内弧板通过各个导向杆上的第三螺纹部与锁紧螺母的螺纹配合固定在连接孔内。
[0007]各个内弧板的一侧设有与内弧板一体成型的插块,各个内弧板的另一侧设有与各个插块对应设置的插槽,各个相邻的内弧板通过各个插块和对应的插槽的配合固定连接。
[0008]所述连接孔的内壁上附有与连接孔通孔同轴设置的缓冲垫,缓冲垫上设有与各个导向通孔和螺纹通孔连通的通孔。
[0009]本技术具有积极的效果:(1)本技术通过在连接孔内设置连接组件,通过转杆上的第二螺纹部和连接孔上螺纹通孔的配合来调节内弧板在连接孔内的滑动,各个内弧板在滑动后形成螺纹孔来与各个不同尺寸的转接头进行配合连接,能够适应各种不同尺寸的螺纹头,避免了现在技术中需要进行整体锚栓更换的问题,通过导向杆和导向通孔的配合一方面可以有效的对内弧板进行支撑,另一方面也可以对内弧板进行滑动导向,方便高效,且适用性强。
[0010](2)本技术通过在导向通孔内设置复位弹簧,一方面内弧板可以通过复位弹簧的持续施力将内弧板靠压在转接头上,另一方面也可以在第三螺纹部与锁紧螺母发生松动时通过复位弹簧的持续施力来保证内弧板对转接头进行靠压,便捷高效。
[0011](3)本技术通过在各个导向杆上设置第三螺纹部,通过第三螺纹部与锁紧螺母的螺纹配合将内弧板进行固定,可以有效的保证螺纹孔的稳定性的同时也保证了内弧板与锚栓部的稳定连接,安全实用。
[0012](4)本技术通过在内弧板的两侧设置插块和与插块对应的插槽,相邻的内弧板通过插块和插槽的配合进一步的保证了各个内弧板之间连接的稳定性,实用便捷。
[0013](5)本技术通过在连接孔的内壁上设置缓冲垫,可以避免内弧板和连接孔之间发生硬碰撞而产生磨损或者损伤,安全实用。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0015]图1为本技术中拉拔试验用可更换式锚栓的整体结构的剖视图;
[0016]图2为本技术中连接孔的内部结构示意图;
[0017]图3为图2中A处的放大图;
[0018]图4为图2中B处的放大图;
[0019]图5为图2中C处的放大图。
具体实施方式
[0020]见图1至图5,本技术具有锚栓部1,锚栓部1上设有可与外部连接件进行连接的第一螺纹部2;所述螺栓部上设有连接孔3,连接孔3内设有可与转接头连接的连接组件4,所述连接组件4包括多个沿连接孔3的轴线圆周分布在连接孔3内的内弧板41、转动连接在各个内弧板41上的转杆42、以及两个固定在内弧板41上且与对应的转杆42平行设置的导向杆43,各个内弧板41的内壁上均设有螺纹槽,各个内弧板41相互靠压后各个内弧板41上的螺纹槽形成与连接孔3同轴设置的螺纹孔,连接孔3上设有与各个转杆42对应的螺纹通孔12,螺纹通孔12的轴线与连接孔3的轴线垂直设置,转杆42上设有第二螺纹部421,转杆42的一端位于锚栓部1的外部,转杆42的另一端穿过螺纹通孔12并通过螺纹通孔12和第二螺纹部421的螺纹配合与内弧板41转动连接,连接孔3的内壁上均设有多个可供导向杆43穿过的导向通孔434,各个内弧板41通过转杆42上的螺纹通孔12与第二螺纹部421的配合、以及导向杆43与导向通孔434的配合滑动连接在连接孔3上,并通过锁紧件固定。
[0021]各个导向通孔434内均设有用于将内弧板41压紧的复位弹簧433,复位弹簧433套
设在导向杆43上,复位弹簧433的一端固定在导向通孔434内,复位弹簧433的另一端固定在导向杆43上,各个导向杆43上的复位弹簧433通过持续施压将内弧板41靠压在转接头上。
[0022]各个导向杆43上穿过导向通孔434的一端设有第三螺纹部431,第三螺纹部431上配设有锁紧螺母432,各个内弧板41通过各个导向杆43上的第三螺纹部431与锁紧螺母432的螺纹配合固定在连接孔3内。
[0023]各个内弧板41的一侧设有与内弧板41一体成型的插块411,各个内弧板41的另一侧设有与各个插块411对应设置的插槽412,各个相邻的内弧板41通过各个插块411和对应的插槽412的配合固定连接。
[0024]所述连接孔3的内壁上附有与连接孔3通孔同轴设置的缓冲垫,缓冲垫上设有与各个导向通孔434和螺纹通孔12连通的通孔。
[0025]本技术的工作原理:本技术在进行使用时,先根据转接头的尺寸,转动转杆42至各个内弧板41形成的螺纹孔的直径与转接头的直径相同后,导向通孔434内各个穿过导向通孔434的第三螺纹部431和锁紧螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔试验用可更换式锚栓,具有锚栓部(1),锚栓部(1)上设有可与外部连接件进行连接的第一螺纹部(2);其特征在于:所述螺栓部上设有连接孔(3),连接孔(3)内设有可与转接头连接的连接组件(4),所述连接组件(4)包括多个沿连接孔(3)的轴线圆周分布在连接孔(3)内的内弧板(41)、转动连接在各个内弧板(41)上的转杆(42)、以及至少一个固定在内弧板(41)上且与对应的转杆(42)平行设置的导向杆(43),各个内弧板(41)的内壁上均设有螺纹槽,各个内弧板(41)相互靠压后各个内弧板(41)上的螺纹槽形成与连接孔(3)同轴设置的螺纹孔,连接孔(3)上设有与各个转杆(42)对应的螺纹通孔(12),螺纹通孔(12)的轴线与连接孔(3)的轴线垂直设置,转杆(42)上设有第二螺纹部(421),转杆(42)的一端位于锚栓部(1)的外部,转杆(42)的另一端穿过螺纹通孔(12)并通过螺纹通孔(12)和第二螺纹部(421)的螺纹配合与内弧板(41)转动连接,连接孔(3)的内壁上均设有多个可供导向杆(43)穿过的导向通孔(434),各个内弧板(41)通过转杆(42)上的螺纹通孔(12)与第二螺纹部(421)的配合、以及导向杆(43)与导向通孔(434)的配合滑动连接在连接孔(3)上,并通过锁紧件固定。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵广锁蒋华袁松丁世平
申请(专利权)人:江苏申达检验有限公司
类型:新型
国别省市:

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