再生橡胶成型装置制造方法及图纸

再生橡胶成型装置，包括机箱（1），成型箱（4），冷却腔（10），成型箱（4）包括上模具（17）和下模具（18）。所述机箱（1）内底部设置冷却腔（10）；所述冷却腔（10）通过其底部的输出口连通冷却管（8），冷却管（8）通过循环泵（9）与冷却喷头（6）连接；所述冷却喷头（6）设置在成型箱（4）上方，成型箱（4）设置在冷却腔（10）上方；所述冷却喷头（6）上方设置原料输送箱（5），原料输送箱（5）内设置有搅拌装置，所述上模具（17）通过齿条（13）连接齿轮（12）。下模具（18）底部位于冷却腔（10）内，与冷却液接触，加快胶片冷却成型。本实用新型专利技术提高制品耐老化性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
再生橡胶成型装置


[0001]本技术涉及再生橡胶生产
，具体为再生橡胶成型装置。

技术介绍

[0002]以橡胶制品生产中已硫化的边角废料或废旧橡胶制品为原料退硫塑炼加工成的能重新使用的橡胶,简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。传统的再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。生产再生胶制品时配合剂分散不均，会使制品耐老化性差，抗撕裂性弱，再生胶脱硫时，拌料不均也会造成再生胶耐撕裂性差。
[0003]CN212421906U公开的一种用于再生橡胶生产的成型装置，在安装箱的内部注入水，然后通过电动伸缩杆工作带动上模具向右侧移动与下模具卡接在一起，然后将融化后的废胶通过上模具上侧面上开设的螺纹孔注入到成型箱的内部。废胶注入完毕后，电机转动带动转轴转动，带动两个连接块转动。两个连接块转动带动成型箱进入到水中，使得成型箱内部的废胶快速冷却。然后控制电动伸缩杆的伸缩臂向左侧移动，带动上模具向左侧移动，当上模具移动到合适的位置后就能够很方便的将成型后的橡胶取出。但是该装置并未对融化后的废胶进行进一步搅拌，没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生橡胶成型装置，包括机箱（1），成型箱（4），冷却腔（10），成型箱（4）包括上模具（17）和下模具（18），其特征在于：所述机箱（1）内底部设置冷却腔（10）；所述冷却腔（10）通过其底部的输出口连通冷却管（8），冷却管（8）通过循环泵（9）与冷却喷头（6）连接；所述冷却喷头（6）设置在成型箱（4）上方，成型箱（4）设置在冷却腔（10）上方；所述冷却喷头（6）上方设置原料输送箱（5），原料输送箱（5）内设置有搅拌装置，所述上模具（17）通过齿条（13）连接齿轮（12），下模具（18）底部位于冷却腔（10）内。2.按照权利要求1所述的再生橡胶成型装置，其特征在于：所述循环泵（9）固定在机箱（1）外侧面。3.按照权利要求1所述的再生橡胶成型装置，其特征在于：所述机箱（1）外侧面设有安装板（20），安装板（20）上设有滑槽（21）。4.按照权利要求1所述的再...

【专利技术属性】
技术研发人员：严火标，
申请(专利权)人：江苏金鑫橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：