一种绕包机断带检测结构制造技术

本实用新型专利技术涉及绕包机检测技术领域，特别涉及一种绕包机断带检测结构，包括张力器、以及设置于所述张力器两端的输入轮和输出轮，位于所述输入轮一侧设置有用于检测所述输入轮转速的第一检测组件，位于所述输出轮一侧设置有用于检测所述输出轮转速的第二检测组件。通过比较输入轮和输出轮的转速来实时检测绕包机在运行过程中是否发生断带，进而控制停机进行保护，进而提高生产效率，稳定产品的质量，减少产品的报废率。少产品的报废率。少产品的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种绕包机断带检测结构


[0001]本技术涉及绕包机检测
，特别涉及一种绕包机断带检测结构。

技术介绍

[0002]绕包机在包带时，常常会发生纸带断带现象，如果断带不及时检测和处理将会给后续生产制造麻烦，现有的绕包机通过在依靠旁边光电传感器感应断带来控制停机，当断带时纸带头扫过光电感应器正面感光区才能检测到断带，然而在实际生产时由于多种原因常常会导致断带后的纸带扫不到光电感应器感光区，导致不能及时检测到断带，不能停机进行保护操作，增加产品的报废率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种绕包机断带检测结构，包括张力器、以及设置于所述张力器两端的输入轮和输出轮，位于所述输入轮一侧设置有用于检测所述输入轮转速的第一检测组件，位于所述输出轮一侧设置有用于检测所述输出轮转速的第二检测组件。
[0004]优选的，所述第一检测组件包括设置于所述输入轮一侧的第一传感器、以及用于与所述第一传感器脉冲感应的第一叶轮；所述第一叶轮同轴固定于所述输入轮上。
[0005]优选的，所述第一传感器端部形成有供所述第一叶轮外周穿过的第一感应槽，位于所述第一叶轮的外周形成有间隔设置的第一槽体。
[0006]优选的，所述第二检测组件包括设置于所述输出轮一侧的第二传感器、以及用于与所述第二传感器脉冲感应的第二叶轮；所述第二叶轮同轴固定于所述输出轮上。
[0007]优选的，所述第二传感器端部形成有供所述第二叶轮外周穿过的第二感应槽，位于所述第二叶轮的外周形成有间隔设置的第二槽体。<br/>[0008]优选的，还包括分别分别位于所述输入轮和输出轮一侧的支撑板，所述支撑板顶部用于固定连接所述第一传感器或第二传感器的调节组件。
[0009]优选的，所述调节组件包括固定于所述支撑板顶面的安装板，在所述安装板上开设有调节槽。
[0010]由上可知，应用本技术提供的可以得到以下有益效果：通过在张力器两端设置输入轮和输出轮，绕包机在正常运行时，输入轮和输出轮的转速不相同，在运行过程中如果包带发生断带，则输入轮和输出轮的转速相同，位于输入轮一侧设置有用于检测输入轮转速的第一检测组件，位于输出轮一侧设置有用于检测输出轮转速的第二检测组件，通过比较输入轮和输出轮的转速来实时检测绕包机在运行过程中是否发生断带，进而控制停机进行保护，进而提高生产效率，稳定产品的质量，减少产品的报废率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用
新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例绕包机断带检测结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例绕包机断带检测结构放大图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]为了解决上述技术问题，本实施例提供一种绕包机断带检测结构，如图1所示，包括张力器50、以及设置于张力器50两端的输入轮10和输出轮20，张力器50为磁粉张力器，张力器50两端的输入轮10和输出轮20分别连接于绕包机的主转盘和放带盘，张力器50调整张力的作用，绕包机在正常运行时，主转盘和放带盘的转速不相同，在运行过程中如果包带发生断带，则主转盘和放带盘的转速相同，即输入轮10和输出轮20的转速相同，位于输入轮10一侧设置有用于检测输入轮10转速的第一检测组件30，位于输出轮20一侧设置有用于检测输出轮20转速的第二检测组件40，通过比较输入轮10和输出轮20的转速来实时检测绕包机在运行过程中是否发生断带，进而控制停机进行保护，进而提高生产效率，稳定产品的质量，减少产品的报废率。
[0016]具体的，第一检测组件30包括设置于输入轮10一侧的第一传感器31、以及用于与第一传感器31脉冲感应的第一叶轮32，第一传感器31可以是光电传感器，第一叶轮32同轴固定于输入轮20上，进而第一叶轮32与输入轮20同步旋转，第一传感器31端部形成有供第一叶轮32外周穿过的第一感应槽311，位于第一叶轮32的外周形成有间隔设置的第一槽体321，通过第一叶轮32与输入轮20同步旋转，第一叶轮32外周穿过第一传感器31的第一感应槽311，进而实现第一叶轮32与第一传感器31脉冲感应，实现第一传感器31记录脉冲频率值，即对应于输入轮20的转速。
[0017]相同的，第二检测组件40包括设置于输出轮30一侧的第二传感器41、以及用于与第二传感器41脉冲感应的第二叶轮42，第二叶轮42同轴固定于输出轮30上。第二传感器41端部形成有供第二叶轮42外周穿过的第二感应槽，位于第二叶轮42的外周形成有间隔设置的第二槽体。进而实现第二叶轮42与第二传感器41脉冲感应，第二传感器41记录该脉冲频率值，即对应于输出轮30的转速。通过PLC收集并对比脉冲频率值，进而对张力器50两端的输入轮20和输出轮30的转速大小进行比较，当输入轮20和输出轮30的转速相等时，即表示绕包机的包带断带，进而通过PLC控制绕包机停机，避免后续生产造成产品报废。
[0018]进一步的，为了确保第一检测组件30和第二检测组件40准确获得脉冲频率值，如图2所示，还包括分别位于输入轮10和输出轮20一侧的支撑板33，支撑板33顶部用于固定连接第一传感器31或第二传感器41的调节组件34。调节组件34包括固定于支撑板33顶面的安装板342，在安装板342上开设有调节槽341，调节槽341朝向第一叶轮32或第二叶轮42延伸，第一传感器31和第二传感器41通过调节槽341固定在安装板342，图中为分离状态，通过调
整第一传感器31和第二传感器41在调节槽341上的固定位置，实现调整第一传感器31和第二传感器41分别与第一叶轮32和第二叶轮42的距离位置，确保第一叶轮32的外周能准确穿过第一传感器31的第一感应槽311，第二叶轮4能准确穿过第二感应槽，达到第一叶轮32与第一传感器31、第二叶轮42与第二传感器41脉冲感应的目的，确保检测准确性。
[0019]综上所述，本申请方案通过在张力器两端设置输入轮和输出轮，绕包机在正常运行时，输入轮和输出轮的转速不相同，在运行过程中如果包带发生断带，则输入轮和输出轮的转速相同，位于输入轮一侧设置有用于检测输入轮转速的第一检测组件，位于输出轮一侧设置有用于检测输出轮转速的第二检测组件，通过比较输入轮和输出轮的转速来实时检测绕包机在运行过程中是否发生断带，进而控制停机进行保护，进而提高生产效率，稳定产品的质量，减少产品的报废率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕包机断带检测结构，其特征在于：包括张力器(50)、以及设置于所述张力器(50)两端的输入轮(10)和输出轮(20)，位于所述输入轮(10)一侧设置有用于检测所述输入轮(10)转速的第一检测组件(30)，位于所述输出轮(20)一侧设置有用于检测所述输出轮(20)转速的第二检测组件(40)。2.根据权利要求1所述的绕包机断带检测结构，其特征在于：所述第一检测组件(30)包括设置于所述输入轮(10)一侧的第一传感器(31)、以及用于与所述第一传感器(31)脉冲感应的第一叶轮(32)；所述第一叶轮(32)同轴固定于所述输入轮(10)上。3.根据权利要求2所述的绕包机断带检测结构，其特征在于：所述第一传感器(31)端部形成有供所述第一叶轮(32)外周穿过的第一感应槽(311)，位于所述第一叶轮(32)的外周形成有间隔设置的第一槽体(321)。4.根据权利要求3所述的绕包机断带检测结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦营，柳辉，王导，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：