本实用新型专利技术涉及光学元件温控技技术领域，具体涉及一种防止光配向光栅氧化的装置；本实用新型专利技术包括光栅和载玻片，载玻片顶部表面设有与光栅匹配的定位环体，载玻片内部开设有冷却腔，载玻片底部表面的顶角处均设有进水管，冷却腔内部还设有安装环板，安装环板的外环侧边与冷却腔的内侧壁密封式固定连接，安装环靠近其内环侧处的上、下板面上分别密封式固定设有上挡板、下挡板，上挡板不与冷却腔上端的底壁接触，下档板每一侧的板面上均分布有一组导流孔，载玻片靠近其顶部的每一面侧壁上均对称地开设有一组出水管；本实用新型专利技术能够有效地对光栅进行均匀且稳定的散热冷却，同时还有效地避免对光栅的正常工作造成不利影响。免对光栅的正常工作造成不利影响。免对光栅的正常工作造成不利影响。
【技术实现步骤摘要】
一种防止光配向光栅氧化的装置
[0001]本技术涉及光学元件温控技
，具体涉及一种防止光配向光栅氧化的装置。
技术介绍
[0002]目前TFT LCD行业内光配向作为一种重要的配向方式，其光学备件价格昂贵寿命短，光栅（Wire Grid）作为光配向最昂贵的备件，每年每台备件费用超过百万；需通过提升其寿命来降低成本。
[0003]传统的光栅冷却方式是通过向载玻片（Cover glass）上不断填充N2，然后通过载玻片与光栅之间热传导式的换热以达到冷却光栅的作用。
[0004]但是，在实际应用过程中由于N2不纯粹及漏气等因素，光栅极易氧化从而导致紫外光过滤效果差，无法满足产品需求。
[0005]因此，需要一种能够对光栅进行均匀且稳定散热冷却的装置；此外该装置还不能对光栅的工作性能造成不利影响。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止光配向光栅氧化的装置，包括光栅和载玻片，所述载玻片顶部表面设有与光栅匹配的定位环体，所述载玻片内部开设有冷却腔；
[0008]所述载玻片底部表面的顶角处均开设有与冷却腔导通的进水孔，所述进水孔外端的孔口处设有与之匹配的进水管；
[0009]所述冷却腔内部还设有安装环板，所述安装环板的外环侧边与冷却腔的内侧壁密封式固定连接，所述安装环靠近其内环侧处的上、下板面上分别密封式固定设有上挡板、下挡板，所述上挡板和下挡板均垂直安装环板，所述上挡板不与冷却腔上端的底壁接触，所述下挡板还与冷却腔下端的底壁密封式固定连接，所述下挡板每一侧的板面上均分布有一组导流孔；
[0010]所述载玻片靠近其顶部的每一面侧壁上均对称地开设有一组出水孔，所述出水孔外端的孔口处均设有与之匹配的出水管。
[0011]更进一步地，所述定位环体与载玻片之间通过固定组件可拆卸式固定连接，所述载玻片顶部表面位于定位环体的顶角处均开设有凹槽，所述固定组件包括支轴、磁铁和铁片，所述定位环体顶角处的内部均嵌设有铁片，所述定位环体顶角处的底部均固定设有支轴，所述凹槽的底壁上均固定设有与之匹配的磁铁，所述磁铁的顶部均向内凹陷式的开设有与支轴匹配的插槽。
[0012]更进一步地，所述支轴采用不导磁的材料制成，所述铁片采用软磁材料制成，所述
磁铁采用永磁体，所述磁铁的外侧壁不与凹槽的侧壁接触。
[0013]更进一步地，所述进水管均连通至第一环形管上，所述出水管均连通至第二环形管上，所述第一环形管上设有补水管，所述第二环形管上设有排水管，所述进水管上均设有单向阀，所述出水管上均设有压力阀，所述补水管上设有流量阀。
[0014]更进一步地，所述压力阀单向导通。
[0015]更进一步地，所述定位环体在载玻片表面上的投影区域完全处于安装环板在载玻片表面上的投影区域内部，并且所述进水孔处于均下挡板与冷却腔侧壁之间。
[0016]更进一步地，所述安装环板靠近冷却腔下端的底壁，并且所述安装环板的板面与冷却腔的底壁相平行。
[0017]更进一步地，所述上挡板的上端还固定设有与之匹配且采用温度记忆合金制成的温控环体。
[0018]更进一步地，所述温控环体采用双程记忆效应的温度形状记忆合金制成，所述温控环体随温度变化的规律为随着温度的上升其由窄厚状逐渐变形为扁平状。
[0019]更进一步地，所述温控环体随温度上升的达到最大形变状态时，所述温控环体不与冷却腔上端的底壁接触。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0021]本技术中通过在载玻片内部开设有冷却腔，冷却腔中设有安装环板、上挡板和下挡板，上挡板的顶端设有温控环体，下挡板的底部与与冷却腔下端的底壁密封式固定连接，下挡板每一侧的板面上均分布有一组导流孔，在载玻片底部的顶角处均设有进水管，载玻片靠近其顶部的每一面侧壁上均对称地设有一组出水管，定位环体在载玻片表面上的投影区域完全处于安装环板在载玻片表面上的投影区域内部，温控环体采用双程记忆效应的温度形状记忆合金制成，温控环体的随温度变化的规律为由扁平状逐渐变形为窄厚状，温控环体随温度上升的达到最大形变状态时，温控环体不与冷却腔上端的底壁接触的设计。
[0022]这样可以通过进水管、下水管、安装环体、上挡板、下挡板和温控环体的配合，从而让注入冷却腔中的冷却水的流动是平稳且均匀的，即冷却腔中的冷却水各处的温度、密度相同，即冷却腔中的冷却水各处的折射率相同。
[0023]达到有效地对光栅进行均匀且稳定散热冷却的效果，同时还能有效地保证光栅的正常工作不受影响。
附图说明
[0024]图1为本技术第一视角下处于使用状态时的直观图；
[0025]图2为本技术第二视角下载玻片顶端表面的直观图；
[0026]图3为本技术第三视角下载玻片底端表面的直观图；
[0027]图4为本技术第四视角下定位环体经过部分剖视后的直观图；
[0028]图5为本技术第五视角下载玻片经过部分剖视后的直观图；
[0029]图6为图2中A区域的放大图；
[0030]图7为图4中B区域的放大图；
[0031]图8为图5中C区域的放大图；
[0032]图中的标号分别代表：1
‑
光栅；2
‑
载玻片；3
‑
定位环体；4
‑
冷却腔；5
‑
进水孔；6
‑
进水管；7
‑
安装环板；8
‑
上挡板；9
‑
下挡板；10
‑
导流孔；11
‑
出水孔；12
‑
出水管；13
‑
凹槽；14
‑
支轴；15
‑
磁铁；16
‑
铁片；17
‑
插槽；18
‑
第一环形管；19
‑
第二环形管；20
‑
补水管；21
‑
排水管；22
‑
单向阀；23
‑
压力阀；24
‑
流量阀；25
‑
温控环体。
具体实施方式
[0033]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0035]本实施例的一种防止光配向光栅氧化的装置，参照图1
‑
8：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止光配向光栅氧化的装置，包括光栅（1）和载玻片（2），其特征在于：所述载玻片（2）顶部表面设有与光栅（1）匹配的定位环体（3），所述载玻片（2）内部开设有冷却腔（4）；所述载玻片（2）底部表面的顶角处均开设有与冷却腔（4）导通的进水孔（5），所述进水孔（5）外端的孔口处设有与之匹配的进水管（6）；所述冷却腔（4）内部还设有安装环板（7），所述安装环板（7）的外环侧边与冷却腔（4）的内侧壁密封式固定连接，所述安装环靠近其内环侧处的上、下板面上分别密封式固定设有上挡板（8）、下挡板（9），所述上挡板（8）和下挡板（9）均垂直安装环板（7），所述上挡板（8）不与冷却腔（4）上端的底壁接触，所述下挡板（9）还与冷却腔（4）下端的底壁密封式固定连接，所述下挡板（9）每一侧的板面上均分布有一组导流孔（10）；所述载玻片（2）靠近其顶部的每一面侧壁上均对称地开设有一组出水孔（11），所述出水孔（11）外端的孔口处均设有与之匹配的出水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种防止光配向光栅氧化的装置，其特征在于，所述定位环体（3）与载玻片（2）之间通过固定组件可拆卸式固定连接，所述载玻片（2）顶部表面位于定位环体（3）的顶角处均开设有凹槽（13），所述固定组件包括支轴（14）、磁铁（15）和铁片（16），所述定位环体（3）顶角处的内部均嵌设有铁片（16），所述定位环体（3）顶角处的底部均固定设有支轴（14），所述凹槽（13）的底壁上均固定设有与之匹配的磁铁（15），所述磁铁（15）的顶部均向内凹陷式的开设有与支轴（14）匹配的插槽（17）。3.根据权利要求2所述的一种防止光配向光栅氧化的装置，其特征在于，所述支轴（14）采用不导磁的材料制成，所述铁片（16）采用软磁材...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴武，熊贤林，石克诚，夏猛军，郑志雄，
申请(专利权)人：信利仁寿高端显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。