本实用新型专利技术提供一种间歇搅拌式有机物发酵装置，包括发酵罐，发酵罐侧壁设有加热丝，所述发酵罐的顶盖上设有加料口和排气接口，加料口上设有加料封板，发酵罐底部设有排料口，排料口设有出料门，出料门通过伸缩机构控制，发酵罐内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅叶，发酵罐底部设有底部支架，搅拌轴下端设有棘轮，底部支架上设有底座，棘轮摇臂通过轴承转动安装在底座上，棘爪通过棘爪轴转动安装在棘轮摇臂上，棘爪与棘轮配合，棘轮摇臂油缸通过铰接座安装在底部支架上，棘轮摇臂油缸的伸缩轴与棘轮摇臂铰接。该装置能够对物料进行间歇搅拌，不会造成物料上下混料，容易实现进料和排料的同时进行。料的同时进行。料的同时进行。
【技术实现步骤摘要】
一种间歇搅拌式有机物发酵装置
[0001]本技术涉及有机物发酵设备领域，特别涉及一种间歇搅拌式有机物发酵装置。
技术介绍
[0002]随着工农业的发展和人类生活水平的提高，畜禽粪便、人类排泄物、富含有机质的生活垃圾、农作物秸秆等有机废弃物垃圾越来越多。堆肥处理成为处理有机废弃物的主要方法之一，堆肥是利用自然界中广泛存在的微生物，通过人为的调节和控制，促进可生物降解有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程。根据堆肥微生物生长的环境差异，可以将堆肥分为有氧堆肥和无氧堆肥两种。有氧堆肥是将要堆腐的有机物料与填充料按一定比例混合，在适宜条件下堆腐，使微生物繁殖并降解有机质，从而使有机固体废弃物达到稳定化；无氧堆肥是在无氧条件下，厌氧微生物对废弃物中的有机物进行分解转化的过程。为了保证有机物发酵具有适宜的温度、水分、氧气等条件，现有技术一般将有机废弃物放置于发酵桶内，控制发酵桶内的各项参数指标以使有机物实现有氧发酵或厌氧发酵。而在发酵过程中，会产生大量的气体或热量，需要对发酵物进行松动，有利于热量或气体或的排出；而物料的蓬松、透气程度直接影响外部空气与物料的接触程度，也就影响对物料供氧和脱水的效果。
[0003]现有的发酵装置通过对发酵物进行搅拌实现对物料的松动，但连续搅拌容易造成物料上下混料，因此只能完成发酵后排料后再进行加料，对于大容量的发酵，不容易实现发酵进料和排料的同时进行，造成生产的间断，影响连续性。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种间歇搅拌式有机物发酵装置，对物料进行间歇搅拌，不会造成物料上下混料，容易实现进料和排料的同时进行。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种间歇搅拌式有机物发酵装置，包括发酵罐，发酵罐侧壁设有加热丝，所述发酵罐的顶盖上设有加料口和排气接口，加料口上设有加料封板，发酵罐底部设有排料口，排料口设有出料门，出料门通过伸缩机构控制，发酵罐内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅叶，发酵罐底部设有底部支架，搅拌轴下端设有棘轮，底部支架上设有底座，棘轮摇臂通过轴承转动安装在底座上，棘爪通过棘爪轴转动安装在棘轮摇臂上，棘爪与棘轮配合，棘轮摇臂油缸通过铰接座安装在底部支架上，棘轮摇臂油缸的伸缩轴与棘轮摇臂铰接。
[0006]优选的方案中，所述底部支架上设有止回棘爪安装座，止回棘爪铰接安装在止回棘爪安装座上，止回棘爪与棘轮配合。
[0007]优选的方案中，所述伸缩机构为油缸。
[0008]优选的方案中，所述发酵罐的顶盖上设有加料油缸，加料油缸与加料封板连接。
[0009]优选的方案中，所述发酵罐顶部外侧设有防护栏。
[0010]优选的方案中，所述发酵罐外侧设有保温夹套，加热丝设置在保温夹套和发酵罐之间。
[0011]本技术提供的一种间歇搅拌式有机物发酵装置，通过棘轮摇臂油缸伸缩，棘轮摇臂油缸使棘轮摇臂正反转动一定角度，从而使棘爪带动棘轮转动，从而实现搅拌轴的间歇性转动，搅叶对发酵罐中的物料进行间歇搅动，翻动力度较小，对物料进行松动的过程中，不会造成物料的上下翻动，从而使物料在发酵罐中分层放置，当下层的物料发酵完成后，可以直接从底部的排料口排出，未完成发酵的物料落入下层继续发酵，新的物料从加料口加入发酵罐中进行发酵。从而实现排料和加料的同时进行，有利于发酵的连续进行。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为加料封板的安装示意图；
[0016]图中：发酵罐1，加热丝2，加料封板3，出料门4，伸缩机构5，搅拌轴6，搅叶7，底部支架8，棘轮9，底座10，棘轮摇臂11，棘爪12，棘爪轴13，棘轮摇臂油缸14，铰接座15，止回棘爪安装座16，止回棘爪17，加料油缸18，防护栏19，保温夹套20，加料口101，排气接口102，排料口103。
具体实施方式
[0017]如图1~2所示，一种间歇搅拌式有机物发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1侧壁设有加热丝2，所述发酵罐1的顶盖上设有加料口101和排气接口102，加料口101上设有加料封板3，发酵罐1底部设有排料口103，排料口103设有出料门4，出料门4通过伸缩机构5控制，在本实施例中，所述伸缩机构5为油缸，通过伸缩机构5驱动出料门4移动，实现排料口103的打开或关闭，排料口103可以设置为多个，通过开启不同数量的排料口103，调节排料速度，同时能够减少排料死角。
[0018]发酵罐1内设有搅拌轴6，搅拌轴6上设有若干搅叶7，发酵罐1下方设有底部支架8，搅拌轴6下端伸出发酵罐1，搅拌轴6下端设有棘轮9，底部支架8上设有底座10，棘轮摇臂11通过轴承转动安装在底座10上，棘爪12通过棘爪轴13转动安装在棘轮摇臂11上，棘爪12设置为两组，分别设置在棘轮摇臂11的两端，棘爪12与棘轮9配合，棘轮摇臂油缸14通过铰接座15安装在底部支架8上，棘轮摇臂油缸14的伸缩轴与棘轮摇臂11铰接。
[0019]通过棘轮摇臂油缸14伸长，棘轮摇臂油缸14沿搅拌轴6转动，从而使棘爪12带动棘轮9转动，使搅拌轴6转动，当棘轮摇臂油缸14回缩，棘轮摇臂油缸14沿搅拌轴6反向转动，此时棘爪12对棘轮9没有作用力，棘爪12滑回至原始位置。棘轮摇臂油缸14间隔一段时间后，继续伸长，从而实现搅拌轴6的间歇性转动，搅叶7对发酵罐1中的物料进行间歇搅动，翻动力度较小，对物料进行松动的过程中，不会造成物料的上下翻动，从而使物料在发酵罐1中分层放置，当下层的物料发酵完成后，可以直接从底部的排料口103排出，未完成发酵的物料落入下层继续发酵，新的物料从加料口101加入发酵罐1中进行发酵。从而实现排料和加料的同时进行，有利于发酵的连续进行。
[0020]优选的，如图2所示，所述底部支架8上设有止回棘爪安装座16，止回棘爪17铰接安装在止回棘爪安装座16上，止回棘爪17与棘轮9配合。
[0021]通过设置止回棘爪17防止棘轮9回退，使棘轮9沿同一方向转动。
[0022]优选的，所述发酵罐1的顶盖上设有加料油缸18，加料油缸18与加料封板3连接。
[0023]通过加料油缸18带动加料封板3封堵或离开加料口101，实现加料口101的打开或关闭，当进行厌氧发酵时，实现加料封板3对加料口101的封闭。
[0024]加料口101可以设置为矩形漏斗结构，矩形漏斗的侧壁设有与加料封板3对应的槽口，方便加料封板3对加料口101的打开或关闭，同时方便加料。
[0025]优选的，所述发酵罐1顶部外侧设有防护栏19。通过设置防护栏19进行防护，方便对设备检修时，在发酵罐1顶部进行检修操作。
[0026]优选的，所述发酵罐1外侧设有保温夹套20，加热丝2设置在保温夹套20和发酵罐1之间。
[0027]通过设置保温夹套20，可以对发酵罐1进行保温，减少热量流失。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间歇搅拌式有机物发酵装置，包括发酵罐（1），发酵罐（1）侧壁设有加热丝（2），其特征在于：所述发酵罐（1）的顶盖上设有加料口（101）和排气接口（102），加料口（101）上设有加料封板（3），发酵罐（1）底部设有排料口（103），排料口（103）设有出料门（4），出料门（4）通过伸缩机构（5）控制，发酵罐（1）内设有搅拌轴（6），搅拌轴（6）上设有若干搅叶（7），发酵罐（1）底部设有底部支架（8），搅拌轴（6）下端设有棘轮（9），底部支架（8）上设有底座（10），棘轮摇臂（11）通过轴承转动安装在底座（10）上，棘爪（12）通过棘爪轴（13）转动安装在棘轮摇臂（11）上，棘爪（12）与棘轮（9）配合，棘轮摇臂油缸（14）通过铰接座（15）安装在底部支架（8）上，棘轮摇臂油缸（14）的伸缩轴与棘轮摇臂（11）铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅应亮，
申请(专利权)人：宜昌天工智能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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