一种有机物干式厌氧发酵系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种有机物干式厌氧发酵系统，包括依次设置的鼓风式粉碎机、搅拌机和发酵罐，鼓风式粉碎机的出料口通过料管与搅拌机上方的料仓连接，搅拌机和发酵罐之间设有转运机构，转运机构的进料端位于搅拌机的排料口的下方，转运机构的排料端位于发酵罐的加料仓的上方，搅拌机的排料口设有封盖，加料仓侧壁设有供密封板穿过的槽孔，发酵罐顶部设有对密封板进行驱动的第一伸缩机构，发酵罐底部设有下料口，下料口上设有与其配合的料板，料板通过第二伸缩机构驱动。该系统能够实现有机物的粉碎、混料、发酵的生产线操作，有利于对发酵罐的加料口进行启闭操作。的加料口进行启闭操作。的加料口进行启闭操作。

【技术实现步骤摘要】
一种有机物干式厌氧发酵系统


[0001]本技术涉及有机物发酵设备领域，特别涉及一种有机物干式厌氧发酵系统。

技术介绍

[0002]随着工农业的发展和人类生活水平的提高，畜禽粪便、人类排泄物、富含有机质的生活垃圾、农作物秸秆等有机废弃物垃圾越来越多。堆肥处理成为处理有机废弃物的主要方法之一，堆肥是利用自然界中广泛存在的微生物，通过人为的调节和控制，促进可生物降解有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程。根据堆肥微生物生长的环境差异，可以将堆肥分为有氧堆肥和无氧堆肥两种。有氧堆肥是将要堆腐的有机物料与填充料按一定比例混合，在适宜条件下堆腐，使微生物繁殖并降解有机质，从而使有机固体废弃物达到稳定化；无氧堆肥是在无氧条件下，厌氧微生物对废弃物中的有机物进行分解转化的过程。
[0003]在进行厌氧发酵操作时，发酵罐内需要控制氧气的含量，但由于需要对发酵罐加入物料，因此加料口需要在加料时打开，在发酵过程中关闭，而由于现有的发酵罐高度较高，造成加料口不容易启闭操作。
[0004]在厌氧发酵过程中，为调整物料的干湿度，通常需要加入粉碎后的秸秆或其他生物材料。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种有机物干式厌氧发酵系统，能够实现有机物的粉碎、混料、发酵的生产线操作，有利于对发酵罐的加料口进行启闭操作。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种有机物干式厌氧发酵系统，包括依次设置的鼓风式粉碎机、搅拌机和发酵罐，鼓风式粉碎机的出料口通过料管与搅拌机上方的料仓连接，搅拌机和发酵罐之间设有转运机构，转运机构的进料端位于搅拌机的排料口的下方，转运机构的排料端位于发酵罐的加料仓的上方，搅拌机的排料口设有封盖，加料仓侧壁设有供密封板穿过的槽孔，发酵罐顶部设有对密封板进行驱动的第一伸缩机构，发酵罐底部设有下料口，下料口上设有与其配合的料板，料板通过第二伸缩机构驱动。
[0007]优选的方案中，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构为油缸。
[0008]优选的方案中，所述料仓通过除尘管与除尘器连接。
[0009]优选的方案中，所述料仓的下料通道内设有下料轴，下料轴上设有若干叶片，下料轴通过驱动电机驱动。
[0010]优选的方案中，所述搅拌机外壁设有铰链，封盖一侧设有与铰链进行铰接的耳板，封盖端部设有出料搬杆，搅拌机底部设有若干与封盖配合的“C”形槽。
[0011]优选的方案中，所述搅拌机外壁设有固定板，固定板和出料搬杆上设有对应的通孔，插销插入固定板和出料搬杆的通孔对出料搬杆进行固定。
[0012]优选的方案中，所述转运机构为皮运机。
[0013]本技术提供的一种有机物干式厌氧发酵系统，鼓风式粉碎机将秸秆等有机物粉碎后吹至料仓，从料仓落料至搅拌机进行有机物加料，搅拌机将物料进行搅拌后落料至转运机构上，转运至发酵罐内进行发酵，实现发酵一系列操作的连续进行。同时通过第一伸缩机构带动密封板移动，实现对加料仓的启闭，方便加料，有利于厌氧发酵时对加料仓进行关闭，实现厌氧发酵。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为发酵罐的俯视图；
[0018]图4为密封板的安装示意图；
[0019]图5为图1中A处的放大图；
[0020]图6为封盖的安装示意图；
[0021]图7为封盖的安装剖视图；
[0022]图8为封盖的安装俯视图；
[0023]图中：鼓风式粉碎机1，搅拌机2，发酵罐3，料管4，料仓5，转运机构6，密封板7，第一伸缩机构8，料板9，第二伸缩机构10，除尘管11，除尘器12，下料轴13，叶片14，驱动电机15，铰链16，排料口201，封盖202，耳板203，出料搬杆204，“C”形槽205，固定板206，插销207，加料仓301，下料口302。
具体实施方式
[0024]如图1~3所示，一种有机物干式厌氧发酵系统，包括依次设置的鼓风式粉碎机1、搅拌机2和发酵罐3，发酵罐3顶部设有排风接口，方便抽离发酵罐3中的空气，鼓风式粉碎机1的出料口通过料管4与搅拌机2上方的料仓5连接，料仓5下端与搅拌机2连通，搅拌机2和发酵罐3之间设有转运机构6，在本实施例中，所述转运机构6为皮运机，转运机构6的进料端位于搅拌机2的排料口201的下方，转运机构6的排料端位于发酵罐3的加料仓301的上方，搅拌机2的排料口201设有封盖202，加料仓301侧壁设有供密封板7穿过的槽孔，发酵罐3顶部设有对密封板7进行驱动的第一伸缩机构8，发酵罐3底部设有下料口302，下料口302上设有与其配合的料板9，料板9通过第二伸缩机构10驱动。
[0025]在本实施例中，所述第一伸缩机构8和第二伸缩机构10为油缸。
[0026]油缸也可以用其他伸缩机构代替。
[0027]鼓风式粉碎机1将秸秆等有机物粉碎后吹至料仓5，从料仓5落料至搅拌机2进行有机物加料，搅拌机2将物料进行搅拌后落料至转运机构6上，转运至发酵罐3内进行发酵，实现发酵一系列操作的连续进行。
[0028]如图4所示，通过第一伸缩机构8带动密封板7移动，实现对加料仓301的启闭，方便加料，同时有利于厌氧发酵时对加料仓301进行关闭。
[0029]优选的，所述料仓5通过除尘管11与除尘器12连接。
[0030]由于将粉碎后的有机物鼓吹至料仓5时，也会吹入大量的粉尘，通过除尘器12对料
仓5进行粉尘处理，防止粉尘外溢，保证有机物碎片的粉尘含量。
[0031]优选的，如图5所示，所述料仓5的下料通道内设有下料轴13，下料轴13横向设置，下料轴13上设有若干叶片14，下料轴13通过驱动电机15驱动。
[0032]通过驱动电机15带动下料轴13转动，从而使叶片14拨动物料，有利于提高料仓5的落料均匀性。
[0033]优选的，如图6~8所示，所述搅拌机2外壁设有铰链16，封盖202一侧设有与铰链16进行铰接的耳板203，封盖202端部设有出料搬杆204，搅拌机2底部设有若干与封盖202配合的“C”形槽205。
[0034]通过拨动出料搬杆204使封盖202沿铰链16转动，从而使封盖202位于排料口201下侧，封盖202一侧插装“C”形槽205中，实现排料口201的封闭，封盖202沿铰链16反向转动，实现排料口201的打开，容易操作，而且不影响落料，
[0035]进一步的，所述搅拌机2外壁设有固定板206，固定板206和出料搬杆204上设有对应的通孔，插销207插入固定板206和出料搬杆204的通孔对出料搬杆204进行固定。
[0036]当封盖202完成排料口201的封闭后，通过将插销207插入固定板206和出料搬杆204的通孔中，实现对封盖202的限位固定，防止误碰而使封盖202移位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机物干式厌氧发酵系统，其特征在于：包括依次设置的鼓风式粉碎机（1）、搅拌机（2）和发酵罐（3），鼓风式粉碎机（1）的出料口通过料管（4）与搅拌机（2）上方的料仓（5）连接，搅拌机（2）和发酵罐（3）之间设有转运机构（6），转运机构（6）的进料端位于搅拌机（2）的排料口（201）的下方，转运机构（6）的排料端位于发酵罐（3）的加料仓（301）的上方，搅拌机（2）的排料口（201）设有封盖（202），加料仓（301）侧壁设有供密封板（7）穿过的槽孔，发酵罐（3）顶部设有对密封板（7）进行驱动的第一伸缩机构（8），发酵罐（3）底部设有下料口（302），下料口（302）上设有与其配合的料板（9），料板（9）通过第二伸缩机构（10）驱动。2.根据权利要求1所述的一种有机物干式厌氧发酵系统，其特征在于：所述第一伸缩机构（8）和第二伸缩机构（10）为油缸。3.根据权利要求1所述的一种有机物干式厌氧发酵系统，其特征在于：所述料仓（5）通过除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅应亮，
申请(专利权)人：宜昌天工智能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：