一种机泵环保密闭排气系统技术方案

本实用新型专利技术属于石化行业中的机泵环保密闭排气系统技术领域，尤其是一种机泵环保密闭排气系统，针对现有技术中每次卸车前先排气，排放气直接排向大气，造成大气污染的问题，现提出如下方案，其包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、过滤器、地下罐、油气回收系统和泵体，第一阀门与过滤器的进口相连，第二阀门和第五阀门均与过滤器的出口相连，第三阀门与第二阀门相连，第三阀门与第四阀门相连，过滤器与泵体相连，泵体与第六阀门相连，第四阀门与地下罐相连。本实用新型专利技术可以达到环保密闭排放的效果，保护环境，回收气相物料，操作方便，成本低廉，极大地保护环境，具有良好的推广应用价值。具有良好的推广应用价值。具有良好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种机泵环保密闭排气系统


[0001]本技术涉及石化行业中的机泵环保密闭排气系统
，尤其涉及一种机泵环保密闭排气系统。

技术介绍

[0002]卸车泵房卸车机泵残余气相直接排放，造成大气污染，在环保日益严峻的今天，要求必须密闭回收才能满足安全环保要求。
[0003]现有技术中每次卸车前先排气，排放气直接排向大气，造成大气污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中每次卸车前先排气，排放气直接排向大气，造成大气污染的缺点，而提出的一种机泵环保密闭排气系统。
[0005]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机泵环保密闭排气系统，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、过滤器、地下罐、油气回收系统和泵体，第一阀门与过滤器的进口相连，第二阀门和第五阀门均与过滤器的出口相连，第三阀门与第二阀门相连，第三阀门与第四阀门相连，过滤器与泵体相连，泵体与第六阀门相连，第四阀门与地下罐相连，地下罐与油气回收系统相连，地下罐内滑动安装有多个环形刮壁板，环形刮壁板的内侧固定安装有支撑杆，支撑杆上设置有管道，管道上开设有多个喷口，管道上设置有电磁阀门，地下罐上设置有保护壳，保护壳内设置有电机，电机的输出轴上设置有旋转杆，旋转杆上连接有圆柱，圆柱开设有椭圆循环槽，椭圆循环槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的顶部连接有水盒，水盒与管道相连，管道与地下罐滑动密封连接，保护壳内设置有供水单元，供水单元与水盒相连通，供水单元与旋转杆相适配。
[0008]优选的，所述供水单元包括水筒、供水管、螺旋杆和软管，水筒固定连接在保护壳的顶部内壁上，螺旋杆转动安装在水筒内，螺旋杆与旋转杆传动连接，供水管与水筒相连通，软管设置在水筒与水盒之间。
[0009]优选的，所述螺旋杆的底端固定安装有第一锥齿轮，旋转杆的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述地下罐上连通有进液管、进液管上设置有进液阀，地下罐的右侧连通有出液管，出液管上设置有出液阀，进液管与第四阀门相连，出液管与油气回收系统相连。
[0011]优选的，所述地下罐的外侧设置有排污管和排污阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本方案将槽车物料通过卸车线引致机泵过滤器入口，由机泵过滤器上方排气阀引至地下线密闭排液系统，经地下线至地下罐，然后经地下罐排气至油气回收系统，机泵环保密闭排气系统投用后，卸车泵房环境得到有效改善，有毒报警得到控制，改善大家工作环
境。机泵环保密闭排气系统是针对于现在严峻的环保形势及改善现场工作环境的一种密闭排气系统。
[0014]本技术可以达到环保密闭排放的效果，保护环境，回收气相物料，操作方便，成本低廉，极大地保护环境，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机泵环保密闭排气系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的地下罐的剖视结构图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A部分放大图；
[0018]图4为本技术提出的环形刮壁板、支撑杆和管道的立体图。
[0019]图中：1、第一阀门；2、第二阀门；3、第三阀门；4、第四阀门；5、第五阀门；6、第六阀门；7、过滤器；8、地下罐；9、油气回收系统；10、泵体；11、进液管；12、进液阀；13、出液管；14、出液阀；15、支撑杆；16、环形刮壁板；17、管道；18、喷口；19、保护壳；20、电机；21、圆柱；22、旋转杆；23、椭圆循环槽；24、水盒；25、电磁阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种机泵环保密闭排气系统，包括第一阀门1、第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6、过滤器7、地下罐8、油气回收系统9和泵体10，第一阀门1与过滤器7的进口相连，第二阀门2和第五阀门5均与过滤器7的出口相连，第三阀门3与第二阀门2相连，第三阀门3与第四阀门4相连，过滤器7与泵体10相连，泵体10与第六阀门6相连，第四阀门4与地下罐8相连，地下罐8与油气回收系统9相连。
[0023]本实施例中，使用时，卸车前，先打开第一阀门1，将气相排入过滤器7内，再缓慢打开第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4将气相再排入地下罐8，当地下罐8压力达到设定压力值时，罐顶气相再进入油气回收系统9进一步处理，达到环保密闭排放。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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4，一种机泵环保密闭排气系统，包括第一阀门1、第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6、过滤器7、地下罐8、油气回收系统9和泵体10，第一阀门1与过滤器7的进口相连，第二阀门2和第五阀门5均与过滤器7的出口相连，第三阀门3与第二阀门2相连，第三阀门3与第四阀门4相连，过滤器7与泵体10相连，泵体10与第六阀门6相连，第四阀门4与地下罐8相连，地下罐8与油气回收系统9相连，地下罐8内滑动安装有多个环形刮壁板16，环形刮壁板16的内侧固定安装有支撑杆15，支撑杆15上设置有管道17，管道17上开设有多个喷口18，管道17上设置有电磁阀门25，地下罐8上设置有保护壳19，保护壳19内设置有电机20，电机20的输出轴上设置有旋转杆22，旋转杆22上连接有圆柱21，圆柱21开设有椭圆循环槽23，椭圆循环槽23内滑动安装有滑动杆31，滑动杆31的顶部连接有水盒24，水盒24与管道17相连，管道17与地下罐8滑动密封连接，保护壳19内设置有供水单元，供水单元与水盒24相连通，供水单元与旋转杆22相适配。
[0026]本实施例中，供水单元包括水筒26、供水管27、螺旋杆28和软管，水筒26固定连接在保护壳19的顶部内壁上，螺旋杆28转动安装在水筒26内，螺旋杆28与旋转杆22传动连接，供水管27与水筒26相连通，软管设置在水筒26与水盒24之间。
[0027]本实施例中，螺旋杆28的底端固定安装有第一锥齿轮29，旋转杆22的外侧固定安装有第二锥齿轮30，第一锥齿轮29与第二锥齿轮30相啮合。
[0028]本实施例中，地下罐8上连通有进液管11、进液管11上设置有进液阀12，地下罐8的右侧连通有出液管13，出液管13上设置有出液阀14，进液管11与第四阀门4相连，出液管13与油气回收系统9相连。
[0029]本实施例中，地下罐8的外侧设置有排污管和排污阀。
[0030]本实施例中，使用时，卸车前，先打开第一阀门1，将气相排入过滤器7内，再缓慢打开第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4将气相再排入地下罐8，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机泵环保密闭排气系统，包括第一阀门（1）、第二阀门（2）、第三阀门（3）、第四阀门（4）、第五阀门（5）、第六阀门（6）、过滤器（7）、地下罐（8）、油气回收系统（9）和泵体（10），其特征在于，所述第一阀门（1）与过滤器（7）的进口相连，第二阀门（2）和第五阀门（5）均与过滤器（7）的出口相连，第三阀门（3）与第二阀门（2）相连，第三阀门（3）与第四阀门（4）相连，过滤器（7）与泵体（10）相连，泵体（10）与第六阀门（6）相连，第四阀门（4）与地下罐（8）相连，地下罐（8）与油气回收系统（9）相连，地下罐（8）内滑动安装有多个环形刮壁板（16），环形刮壁板（16）的内侧固定安装有支撑杆（15），支撑杆（15）上设置有管道（17），管道（17）上开设有多个喷口（18），管道（17）上设置有电磁阀门（25），地下罐（8）上设置有保护壳（19），保护壳（19）内设置有电机（20），电机（20）的输出轴上设置有旋转杆（22），旋转杆（22）上连接有圆柱（21），圆柱（21）开设有椭圆循环槽（23），椭圆循环槽（23）内滑动安装有滑动杆（31），滑动杆（31）的顶部连接有水盒（24），水盒（24）与管道（17）相连，管道（17）与地下罐（8）滑动密...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯铁军，曹广锋，刘永涛，成江峰，孙广辉，李桂珍，王金伟，
申请(专利权)人：山东华星石油化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：