本实用新型专利技术公开了一种塑料制品的表面抛光装置，包括箱体，所述箱体上端固定安装有框架，所述框架内对称设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆左右两侧均与框架固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有螺纹杆，所述螺纹杆右端通过轴承座与框架转动连接，左端通过轴承贯穿框架，所述箱体左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆之间滑动设有工字台。本实用新型专利技术将塑料制品上端面和前后端面进行抛光，方便抛光，且抛光的效率很大程度的提高了；方形的塑料制品装夹在工字台凹槽内，凹槽两侧的挡板将塑料制品固定，方便装夹。方便装夹。方便装夹。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的表面抛光装置
[0001]本技术涉及表面抛光
，具体为一种塑料制品的表面抛光装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。目前市面上很少有对塑料制品表面抛光的装置，很大一部分都是采用手工采用打磨机打磨，需要很大的人工成本，且效率不佳，很难达到想要的结果，为此急需一种能够装夹稳定并且实现自动对塑料制品抛光的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料制品的表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品的表面抛光装置，包括箱体，所述箱体上端固定安装有框架，所述框架内对称设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆左右两侧均与框架固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有螺纹杆，所述螺纹杆右端通过轴承座与框架转动连接，左端通过轴承贯穿框架，所述箱体左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆之间滑动设有工字台，所述螺纹杆贯穿工字台的中部，所述工字台与螺纹杆螺纹连接，所述工字台上端开设有凹槽，所述凹槽左侧固定安装有固定块，所述凹槽内滑动设有挡板，所述固定块右侧固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆右侧与挡板固定连接，所述框架上端中部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿框架，所述框架内部上端固定安装有两个固定板，两个所述固定板固定关于第二电机输出端前后对称，所述第二电机输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮下端设有第二抛光板，所述第二抛光板与第二电机输出端固定连接，两个所述固定板靠近第二电机输出端的一侧均通过轴承座转动连接有转杆，两根所述转杆的中部均固定套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮啮合连接，两根所述转杆相靠近的一端均固定连接有第一抛光板。
[0005]进一步的，所述箱体下端设有四条支撑腿，四条所述支撑腿固定安装在箱体下端的四个角上，通过四条支撑腿，使箱体支撑更加的稳定。
[0006]进一步的，所述箱体下端左侧固定连接有连接管，所述连接管与箱体内部连通设
置，所述箱体内固定安装有滤网隔板，所述滤网隔板位于连接管与箱体内部连接处的上方，所述箱体下端固定安装有水泵，且与连接管连通设置，所述连接管上端位于第一抛光板的左侧，箱体内部的抛光溶液能够通过连接管和水泵对第一抛光板和第二抛光板进行喷淋。
[0007]进一步的，所述箱体正面固定安装有换水口，所述换水口上转动套设有套盖，通过换水口，能够将抛光溶液通过换水口换液。
[0008]进一步的，所述工字台前后两侧分别与第一固定杆和第二固定杆贴合设置，使得通过螺纹杆转动，能够带动工字台移动。
[0009]进一步的，所述固定块、弹簧伸缩杆和挡板设为一组，共有两组，两组所述固定块、弹簧伸缩杆和挡板关于工字台中间左右对称，方便将方形的塑料制品装夹在工字台上。
[0010]进一步的，所述工字台的宽度小于两个第一锥形齿轮之间的距离，使工字台能够从两个锥形齿轮之间通过。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过将方形的塑料制品装夹在工字台凹槽内，凹槽两侧的挡板将塑料制品固定，方便装夹，其次通过第一电机转动，带动螺纹杆转动，带动工字台滑动，方便将装夹有塑料制品的工字台移动通过第一抛光板和第二抛光板，第二电机转动，带动第二锥形齿轮和第一锥形齿轮转动，方便将塑料制品上端面和前后端面进行抛光，方便抛光，且抛光的效率很大程度的提高了。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术主视结构示意图；
[0015]图3是本技术的另一个方向结构示意图；
[0016]图4是本技术的框架和箱体局部剖结构示意图；
[0017]图5是本技术的工字台的俯视图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、水泵；4、连接管；5、第一电机；6、第二电机；7、框架；8、第一固定杆；9、第二固定杆；10、螺纹杆；11、固定板；12、转杆；13、第一抛光板；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第二抛光板；17、滤网隔板；18、工字台；19、凹槽；20、固定块；21、弹簧伸缩杆；22、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种塑料制品的表面抛光装置，包括箱体 1，箱体1下端设有四条支撑腿2，四条支撑腿2固定安装在箱体1下端的四个角上，通过四条支撑腿2，使箱体1支撑更加的稳定，箱体1下端左侧固定连接有连接管4，连接管4 与箱体1内部连通设置，箱体1内固定安装有滤网隔板17，滤网隔板17位于连接管4与箱体1内部连
接处的上方，箱体1下端固定安装有水泵3，且与连接管4连通设置，连接管4上端位于第一抛光板13的左侧，箱体1内部的抛光溶液能够通过连接管4和水泵3 对第一抛光板13和第二抛光板16进行喷淋，箱体1正面固定安装有换水口，换水口上转动套设有套盖，通过换水口，能够将抛光溶液通过换水口换液，箱体1上端固定安装有框架7，框架7内对称设有第一固定杆8和第二固定杆9，第一固定杆8和第二固定杆9左右两侧均与框架7固定连接，第一固定杆8和第二固定杆9之间设有螺纹杆10，螺纹杆 10右端通过轴承座与框架7转动连接，左端通过轴承贯穿框架7，箱体1左侧固定安装有第一电机5，第一电机5输出端与螺纹杆10固定连接，第一固定杆8和第二固定杆9之间滑动设有工字台18，工字台18前后两侧分别与第一固定杆8和第二固定杆9贴合设置，使得通过螺纹杆10转动，能够带动工字台18移动，螺纹杆10贯穿工字台18的中部，工字台18与螺纹杆10螺纹连接，工字台18上端开设有凹槽19，凹槽19左侧固定安装有固定块20，凹槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的表面抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端固定安装有框架(7)，所述框架(7)内对称设有第一固定杆(8)和第二固定杆(9)，所述第一固定杆(8)和第二固定杆(9)左右两侧均与框架(7)固定连接，所述第一固定杆(8)和第二固定杆(9)之间设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)右端通过轴承座与框架(7)转动连接，左端通过轴承贯穿框架(7)，所述箱体(1)左侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与螺纹杆(10)固定连接，所述第一固定杆(8)和第二固定杆(9)之间滑动设有工字台(18)，所述螺纹杆(10)贯穿工字台(18)的中部，所述工字台(18)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述工字台(18)上端开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)左侧固定安装有固定块(20)，所述凹槽(19)内滑动设有挡板(22)，所述固定块(20)右侧固定安装有弹簧伸缩杆(21)，所述弹簧伸缩杆(21)右侧与挡板(22)固定连接，所述框架(7)上端中部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端贯穿框架(7)，所述框架(7)内部上端固定安装有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)固定关于第二电机(6)输出端前后对称，所述第二电机(6)输出端固定连接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)下端设有第二抛光板(16)，所述第二抛光板(16)与第二电机(6)输出端固定连接，两个所述固定板(11)靠近第二电机(6)输出端的一侧均通过轴承座转动连接有转杆(12)，两根所述转杆(12)的中部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，
申请(专利权)人：盐城市贝迪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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