【技术实现步骤摘要】
一种硫化机夹持装置
[0001]本技术涉及橡胶
,特别涉及一种硫化机夹持装置。
技术介绍
[0002]目前,不论是蒸汽—过热水硫化工艺还是蒸汽—氮气硫化工艺,在轮胎的硫化生产过程中普遍采用胶囊作为中间媒介来传递硫化轮胎所需要的温度(热量)和压力。胶囊通过中心机构上的夹具固定在中心机构套筒上,利用中心机构套筒的上下轴向运动,实现胶囊的上下运动;通过中心机构压盖和其进回管路与定型/抽真空管路、内压管路连通,实现胶囊舒展和收缩的定型操作以及硫化介质的充入硫化。
[0003]在轮胎硫化生产过程中采用胶囊作为中间媒介来传递硫化轮胎时所需要的温度(热量)和压力,即硫化介质先把热量传递给胶囊,然后再由胶囊将热量传递给胎胚,进行轮胎硫化。由于硫化胶囊是一种橡胶制品,而橡胶是热的不良导体,所以在经硫化胶囊传递热量的过程中损失了一部分热量,且橡胶的热量传递又有滞后性,要想达到硫化胎胚工艺要求中的温度条件,就必须相应地提高硫化介质的温度,这样就变相提高了蒸汽压力或热水温度,最终增加了能源消耗、提高生产成本。另外,由于胶囊厚度的不均匀 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化机夹持装置,其特征在于,包括:模具腔室、夹持机构和中心机构;所述模具腔室一端开设有开口部,所述夹持机构与所述开口部位置对应,且所述夹持机构一端通过开口部伸入到所述模具腔室内部空腔,与所述模具腔室开口部的内侧壁成型轮胎胎圈子口外部轮廓;所述夹持机构另一端可活动地连接于所述中心机构,所述中心机构轴向运动以驱动所述夹持机构张开或闭合。2.如权利要求1所述的硫化机夹持装置,其特征在于,所述模具腔室包括对称设置形成模具腔室两侧侧壁的第一侧板和第二侧板,以及两端分别连接于第一侧板和第二侧板的模具端盖;所述第一侧板、第二侧板和模具端盖形成所述模具腔室内部空间,且所述第一侧板和第二侧板与所述模具端盖连接背侧的开放端形成有所述开口部;其中,所述第一侧板和第二侧板用于成型轮胎的胎侧部分外部轮廓,所述开口部用于成型轮胎胎圈子口外部轮廓,所述模具端盖朝向模具腔室内部空间的一侧上有花纹块,所述花纹块用于成型轮胎胎冠部分的轮胎花纹。3.如权利要求2所述的硫化机夹持装置,其特征在于,所述夹持机构包括活动连杆和设置于所述开口部且相互对称的第一夹持器和第二夹持器,所述第一夹持器和第二夹持器一端通过所述开口部伸入到所述模具腔室的内部空间;所述第一夹持器和第二夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员:王锋,殷允锋,徐天锋,刘向上,郭平,周广辉,袁鲁梅,孙学历,陈雪梅,郭建平,刘羽,杨秀坤,
申请(专利权)人:山东玲珑轮胎股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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