一种具有限位机构的高效性打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位机构的高效性打标机，包括设备主体；通过设计的第一电机、齿条、第一齿轮、第二电机和第一螺杆，便于通过开启第一电机，即可带动第一旋转轴旋转，当第一旋转轴旋转时即可带动两个第一齿轮旋转，通过两个第一齿轮的旋转，即可带动第一齿轮顶部的齿条移动，通过顶部的齿条移动，即可使得两个齿条同时在两个第二齿轮和两个第一齿轮的顶部移动，即可使得移动盒能在设备主体的顶部进行横向移动，即打标平台进行横向移动，通过开启第二电机，即可带动第一螺杆转动，此时第一螺杆通过外表面的螺纹即可带动打标平台进行竖向方向移动，解决了打标平台的移动受限，导致了打标工作繁锁的问题。导致了打标工作繁锁的问题。导致了打标工作繁锁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的高效性打标机


[0001]本技术属于打标机
，具体涉及一种具有限位机构的高效性打标机。

技术介绍

[0002]打标机主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动打标机由电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记有较大深度，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]现有的打标机在使用时，由于打标平台移动受限，所以在打标工作时，若打标平台无法进行有效的位置调整，那么在达标时，就无法对打标工作进行精确的操作，对于人工操作来说也较为繁杂，所以打标平台的移动受限，导致了打标工作繁琐的问题，为此我们提出一种具有限位机构的高效性打标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位机构的高效性打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打标机在使用时，由于打标平台移动受限，所以在打标工作时，若打标平台无法进行有效的位置调整，那么在达标时，就无法对打标工作进行精确的操作，对于人工操作来说也较为繁杂，所以打标平台的移动受限，导致了打标工作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位机构的高效性打标机，包括设备主体，所述设备主体的一侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面旋转套接有两个第一齿轮，所述第一旋转轴的两端均固定连接有第一轴承，所述设备主体的内腔设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端均固定连接有第三轴承，所述第二旋转轴的外表面旋转套接有两个第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的外表面均啮合连接有齿条，两个所述齿条的顶部均固定连接有移动盒，所述移动盒的底部两端均固定连接有限位块，所述移动盒的一侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端均固定连接有第二轴承，所述第一螺杆的外表面螺纹套接有打标平台。
[0006]优选的，所述设备主体的顶部固定连接有操作件，所述设备主体的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端均固定连接有第四轴承，所述第二螺杆的外表面螺纹套接有螺纹件，所述螺纹件的一侧外表面固定连接有移动柱，所述移动柱的底部固定连接有打标件，所述打标件的底部固定连接有激光打标头。
[0007]优选的，所述第一齿轮的数量为两个，所述第二齿轮的数量为两个，所述齿条的数量为两个，一个所述第一齿轮和一个所述第二齿轮均与一个所述齿条啮合连接。
[0008]优选的，所述设备主体的一侧外表面开设有孔洞A，所述第一旋转轴的一端贯穿于所述孔洞A的内部。
[0009]优选的，所述移动盒的顶部开设有方形开口，所述打标平台的一端贯穿于所述开口的内部。
[0010]优选的，所述固定柱的顶部开设有孔洞B，所述第二螺杆的一端贯穿于所述孔洞B的内部。
[0011]优选的，所述固定柱的一侧设有开口，所述移动柱的一端贯穿于所述开口的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的第一电机、齿条、第一齿轮、第二电机和第一螺杆，便于通过开启第一电机，即可带动第一旋转轴旋转，当第一旋转轴旋转时即可带动两个第一齿轮旋转，通过两个第一齿轮的旋转，即可带动第一齿轮顶部的齿条移动，通过顶部的齿条移动，即可使得两个齿条同时在两个第二齿轮和两个第一齿轮的顶部移动，即可使得移动盒能在设备主体的顶部进行横向移动，即打标平台进行横向移动，通过开启第二电机，即可带动第一螺杆转动，此时第一螺杆通过外表面的螺纹即可带动打标平台进行竖向方向移动，解决了打标平台的移动受限，导致了打标工作繁琐的问题。
[0014]2、通过设计的第三电机、固定柱、第四轴承、第二螺杆和激光打标头，便于通过开启第三电机，即可带动第二螺杆旋转，通过第二螺杆外表面的螺纹，即可带动螺纹件进行垂直方向的移动，通过螺纹件的移动，即可带动移动柱移动，通过移动柱移动即可带动打标件和激光打标头进行垂直方向的移动，解决了激光打标头打标时远近不可调的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定柱剖面侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动盒剖面正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的设备主体剖面俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的移动盒仰视结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、第一电机；3、限位块；4、齿条；5、移动盒；6、第一齿轮；7、打标平台；8、第二齿轮；9、操作件；10、第一轴承；11、第一旋转轴；12、螺纹件；13、第二电机；14、第二轴承；15、第一螺杆；16、第三轴承；17、第二旋转轴；18、激光打标头；19、打标件；20、移动柱；21、第三电机；22、固定柱；23、第四轴承；24、第二螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有限位机构的高效性打标机，包括设备主体1，设备主体1的一侧外表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一旋转轴11，第一旋转轴11的外表面旋转套接有两个第一齿轮6，第一旋转轴11的两端均固定连接有第一轴承10，设备主体1的内腔设置有第二旋转轴17，第二旋转轴17的两端均固定连接有第三轴承16，第二旋转轴17的外表面旋转套接有两个第二齿轮8，第一齿
轮6和第二齿轮8的外表面均啮合连接有齿条4，两个齿条4的顶部均固定连接有移动盒5，移动盒5的底部两端均固定连接有限位块3，移动盒5的一侧外表面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有第一螺杆15，第一螺杆15的两端均固定连接有第二轴承14，第一螺杆15的外表面螺纹套接有打标平台7。
[0023]本实施方案中，通过开启第一电机2，即可带动第一旋转轴11旋转，当第一旋转轴11旋转时即可带动两个第一齿轮6旋转，通过两个第一齿轮6的旋转，即可带动第一齿轮6顶部的齿条4移动，通过顶部的齿条4移动，即可使得两个齿条4同时在两个第二齿轮8和两个第一齿轮6的顶部移动，即可使得移动盒5能在设备主体1的顶部进行横向移动，即打标平台7进行横向移动，通过开启第二电机13，即可带动第一螺杆15转动，此时第一螺杆15通过外表面的螺纹即可带动打标平台7进行竖向方向移动。
[0024]具体的，设备主体1的顶部固定连接有操作件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的高效性打标机，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的一侧外表面固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有第一旋转轴（11），所述第一旋转轴（11）的外表面旋转套接有两个第一齿轮（6），所述第一旋转轴（11）的两端均固定连接有第一轴承（10），所述设备主体（1）的内腔设置有第二旋转轴（17），所述第二旋转轴（17）的两端均固定连接有第三轴承（16），所述第二旋转轴（17）的外表面旋转套接有两个第二齿轮（8），所述第一齿轮（6）和所述第二齿轮（8）的外表面均啮合连接有齿条（4），两个所述齿条（4）的顶部均固定连接有移动盒（5），所述移动盒（5）的底部两端均固定连接有限位块（3），所述移动盒（5）的一侧外表面固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴固定连接有第一螺杆（15），所述第一螺杆（15）的两端均固定连接有第二轴承（14），所述第一螺杆（15）的外表面螺纹套接有打标平台（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的高效性打标机，其特征在于：所述设备主体（1）的顶部固定连接有操作件（9），所述设备主体（1）的顶部固定连接有固定柱（22），所述固定柱（22）的顶部固定连接有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出轴固定连接有第二螺杆（24），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：苏州昱耘光电有限公司，
类型：新型
国别省市：