一种缓冲注浆分流器及分流注浆方法技术

本发明专利技术实施例公开一种缓冲注浆分流器及分流注浆方法，涉及围岩注浆加固和支护强化技术领域。具有提高围岩注浆效率，并在一定程度上减轻出料口处的注浆浆料压力瞬时突变，进而保护注浆管路。所述缓冲注浆分流器包括：支撑座，在所述支撑座上设有分浆料箱，所述分浆料箱侧面设有用于连接注浆泵的进料支管与多个出料支管，所述进料支管具有进料口，所述出料支管具有出料口，所述分浆料箱的底部或者顶部设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌杆和叶片，所述搅拌杆和叶片位于所述分浆料箱内，所述分浆料箱外围分压缓冲器，所述分压缓冲器为密闭的容器，所述容器顶部设有压力监测元件，所述容器内部具有气体。适用于地下工程裂隙充填及围岩加固的注浆。岩加固的注浆。岩加固的注浆。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲注浆分流器及分流注浆方法


[0001]本专利技术涉及围岩注浆
尤其是涉及一种缓冲注浆分流器及分流注浆方法。

技术介绍

[0002]目前，针对地下空间工程注浆多为脉冲式注浆，当注浆管路由粗变细时，导致变径处及细管的脉冲压力过大，造成注浆管路的破坏，所以地下工程注浆多为一机一孔注浆即单孔注浆。为了提高地下空间工程注浆效率，通常采用具有多头注浆功能的缓冲注浆分流器进行多孔同时注浆，注浆分流器一般会设置有进料口(也称为进料口)、料箱及多个出料口(或称为出料口)。利用现有的注浆分流器注浆时，从进料口、经由料箱直接流入各个出料口，注浆时，浆液由料箱直接流向各个出料口，致使出料口处瞬时压力过大而破坏出料口连接的注浆管路及其连接设备，而且每个出料口的注浆压力和流量不好控制，影响影响注浆效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术实施例提供一种缓冲注浆分流器及分流注浆方法。具有：
[0004]提高围岩注浆效率，
[0005]在一定程度上减轻出料口处的瞬时压力，进而保护注浆管路。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供一种缓冲注浆分流器，包括支撑座，在所述支撑座上设有分浆料箱，所述分浆料箱侧面设有用于连接注浆泵的多支进料支管与多个出料支管，所述进料支管具有进料口，所述出料支管具有出料口，所述分浆料箱的底部或者顶部设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌杆和叶片，所述搅拌杆和叶片位于所述分浆料箱内，所述分浆料箱外围设有分压缓冲器，所述分压缓冲器为密闭的容器，所述容器与所述分浆料箱内部联通，所述容器顶部设有压力监测元件，所述容器内部具有气体。
[0008]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述容器内部的气体压力至少为1个大气压力。
[0009]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述容器侧部设有支管道，所述支管道的内部与所述容器内部联通，在所述支管道上设有第一截止阀。
[0010]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述搅拌杆至少为2根，所述叶片呈倾斜状，所述叶片连接于所述搅拌杆上。
[0011]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，多个所述出料支管彼此上下间隔设置于所述分浆料箱侧面，每个出料支管上设有第二截止阀。
[0012]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述分浆料箱的侧面设有多组所述出料支管，组出料支管每组出料支管包括彼此上下间隔设置的多个出料支管，每个出料支管上设有第二截止阀。
[0013]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述进料支管上设有用于连接储料筒的回料支管，所述回料支管上设有第三截止阀。
[0014]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述压力监测元件为压力表，所述压力表的量程为1～15MPa。
[0015]第二方面，本专利技术实施例提供一种分流注浆方法，基于第一方面任一所述的缓冲注浆分流器实施，所述方法包括步骤：将所述缓冲注浆分流器的进料支管连接于注浆泵上；开启注浆泵，注浆浆料经由进料支管的进料口泵入分浆料箱内；在注浆前期，利用与所述分浆料箱联通的分压缓冲器对所述分浆料箱内流入的注浆浆料进行分流，分流后的注浆浆料流入多个出料支管，实现多孔同时注浆。
[0016]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，所述方法还包括步骤：在注浆过程中，注浆泵将注浆浆料由进料口泵入分浆料箱，使分浆料箱内产生瞬时高压，分浆料箱内的浆料挤压分压缓冲器内部的气体，降低浆料箱内浆液瞬时压力，进而降低浆料对多个出料支管的瞬时冲击压力，保护注浆管路；通过所述压力监测元件监测分浆料箱中的压力，当达到设计注浆压力时，关闭进料支管；在注浆后期，利用所述分压缓冲器内部受到挤压的气体的反作用力，向下推动注浆浆料回流至分浆料箱中，并经由所述出料支管的出料口进入注浆孔中。
[0017]根据本专利技术实施例的一种具体实现方式，基于第一方面一实施例中所述的缓冲注浆分流器实施，所述方法还包括步骤：在注浆过程中，通过所述压力监测元件监测分浆料箱中的压力，若监测到分浆料箱中的压力达到预定阈值，则打开所述支管道上的第一截止阀进行泄压；在注浆结束后，打开所述第一截止阀，将缓冲注浆分流器内部的气体释放掉；打开第三截止阀，使分浆料箱中剩余浆液从回料支管回流至储料筒回收。
[0018]本专利技术实施例提供的缓冲注浆分流器及分流注浆方法，利用分浆料箱，能够实现多孔同时注浆；通过内部与分浆料箱内部联通的分压缓冲器，泵入分浆料箱的一部分注浆浆料能够进入分压缓冲器，缓冲掉部分流入多个出料支管的瞬时冲击压力。通过分浆料箱和分压缓冲器在功能上相互配合，协同实现注浆浆料的分流降压，由此，能够提高围岩注浆效率，并在一定程度上减轻出料口处瞬时压力，进而保护注浆管路；控制每个出料口压力和注浆量，保证注浆效果；实现高浓度浆液注浆，提高充填效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本专利技术一实施例缓冲注浆分流器的主视图；
[0021]图2为本专利技术一实施例缓冲注浆分流器的俯视图；
[0022]图3为本专利技术一实施例分流注浆方法的流程图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。
[0024]应当明确，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]参看图1至图2所示，本专利技术实施例提供的缓冲注浆分流器，包括支撑座1，在支撑座1上设有分浆料箱2，分浆料箱2侧面设有用于连接注浆泵(图中未示出)的多支进料支管3与多个出料支管4，进料支管3具有进料口，出料支管4具有出料口，分浆料箱2的底部设有搅拌器5，所述搅拌器5连接搅拌杆6和叶片7，所述搅拌杆6和叶片7位于所述分浆料箱2内，分浆料箱2顶部设有分压缓冲器8，分压缓冲器8为密闭的容器，容器与分浆料箱2内部联通，容器顶部设有压力监测元件9，容器内部具有气体。
[0027]支撑座1，用于保持缓冲注浆分流器的平衡，防止其倾倒，可以有多种形式。在本实施例中，支撑座1采用支撑腿的形式。
[0028]进料支管3位于分浆料箱2底部，每组出料支管4由顶部到底部呈一排均匀设置。
[0029]本专利技术实施例提供的缓冲注浆分流器，利用分浆料箱2，能够实现多孔同时注浆；通过内部与分浆料箱2内部联通的分压缓冲器8，泵入分浆料箱2的一部分注浆浆料能够进入分压缓冲器8，缓冲掉部分流入多个出料支管4的瞬时冲击压力。通过分浆料箱2和分压缓冲器8在功能上相互配合，协同实现注浆浆料的分流和降压，由此，可以在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲注浆分流器，其特征在于，包括支撑座，在所述支撑座上设有分浆料箱，所述分浆料箱侧面设有用于连接注浆泵的多支进料支管与多个出料支管，所述进料支管具有进料口，所述出料支管具有出料口，所述分浆料箱底部或者顶部设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌杆和叶片，所述搅拌杆和叶片位于所述分浆料箱内，所述分浆料箱外围设有分压缓冲器，所述分压缓冲器为密闭的容器，所述容器与所述分浆料箱内部联通，所述容器顶部设有压力监测元件，所述容器内部具有气体。2.根据权利要求1所述的缓冲注浆分流器，其特征在于，所述容器内部的气体压力至少为1个大气压力。3.根据权利要求1所述的缓冲注浆分流器，其特征在于，所述容器侧部设有支管道，所述支管道的内部与所述容器内部联通，在所述支管道上设有第一截止阀。4.根据权利要求1所述的缓冲注浆分流器，其特征在于，所述搅拌杆至少为2根，所述叶片呈倾斜状，所述叶片连接于所述搅拌杆上。5.根据权利要求1所述的缓冲注浆分流器，其特征在于，多个所述出料支管彼此上下间隔设置于所述分浆料箱侧面，每个出料支管上设有第二截止阀。6.根据权利要求1所述的缓冲注浆分流器，其特征在于，所述分浆料箱的侧面设有多组所述出料支管，每组出料支管包括彼此上下间隔设置的多个出料支管，每个出料支管上设有第二截...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学彬，
申请(专利权)人：华北科技学院中国煤矿安全技术培训中心，
类型：发明
国别省市：