【技术实现步骤摘要】
一种用于制作弧形旅客窗框的冷校形模具
[0001]本技术涉及制造模具
，尤其涉及一种用于制作弧形旅客窗框的冷校形模具。
技术介绍
[0002]目前旅客观察窗窗框均采用德国某公司生产的模锻件。然而，我国提出了大飞机国产化率由当前的60％向100％迈进的奋斗目标，这就意味着必须要掌握核心制造技术，实现大飞机配套的全面国产化，为C919等大型飞机材料提供技术保障，包括为窗框批产，以代替进口，提升我国材料工业对航空等领域的保障能力。
[0003]具体的，旅客观察窗窗框，合金状态7175T74，技术标准CMS
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AL
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302，产品重量1.237Kg。此窗框现采购德国某公司生产的弧形精密模锻件采用等温精密模锻成型，交付商飞公司后模锻件不再机加工、直接进行表面处理后使用。由于国外进行了技术封锁，对于该类全非机加工精密窗框模锻件制造工艺技术在国内是一大空白。
[0004]因此，如何提供一种用于制作弧形旅客窗框的冷校形模具，以实现淬火变形的模锻件冷校形，满足尺寸要求，是目前本领域技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制作弧形旅客窗框的冷校形模具，包括上模和下模，其特征在于，还包括顶杆，当所述上模和所述下模扣合时形成的型腔与成品的弧形旅客窗框的尺寸相同，所述下模的中心设置有连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述第二通孔的上方，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径，所述顶杆包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体位于所述第二柱体的上方，所述第一柱体的直径大于所述第二柱体的直径，所述第一柱体位于所述第一通孔中，所述第二柱体位于所述第二通孔中，所述第一柱体的顶端上与所述弧形旅客窗框接触的边缘端面为与所述弧形旅客窗框的弧面一致的弧面，所述第一柱体的顶端侧壁设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述第一通孔之间的间隙为容纳所述弧形旅客窗框的高筋处；所述上模设置有第一上模腔，所述第一上模腔的中心设置有第二上模腔，所述下模上设置有与所述第一上模腔配合使用的下凸起，所述第一通孔的孔口设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芳，吴道祥，滕奎，林海涛，曾庆华，王正安，杨彪，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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