一种危险品处置集装箱制造技术

技术编号:32080931 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-29 17:57
本实用新型专利技术公开了一种危险品处置集装箱,其特征在于,包括由四根基架角柱(1)、两根基架顶纵梁(2)、两根基架底纵梁(3)和两根基架底横梁(5)构成的集装箱基架、分别设置在箱体两侧部的两侧壁加强结构。本实用新型专利技术所公开的危险品处置集装箱,箱体侧壁、端壁及底纵梁等均设有加强结构,箱体牢固,抗压性能强,可满足危险品处置集装箱内装载大量水及紧急情况下将危险物品投入到箱体内箱体所承受压力对箱体的强度要求。强度要求。强度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种危险品处置集装箱


[0001]本技术涉及特种集装箱领域,尤其涉及一种危险品处置集装箱。

技术介绍

[0002]港口或集装箱堆码场所,有时会由于装载的货物本身或人员操作不当发生事故,如发生集装箱内部起火燃烧,港口设施发生爆炸等。这样,需要在港口或集装箱堆码场所设置一集装箱,当发生上述类似事故时,将这些危险品吊装并投入该集装箱内从而避免引起大规模的事故,威胁生命财产安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种危险品处置集装箱。
[0004]本技术所提供的危险品处置集装箱,包括由四根基架角柱(1)、两根基架顶纵梁(2)、两根基架底纵梁(3)和两根基架底横梁(5)构成的集装箱基架、分别设置在箱体两侧部的两侧壁加强结构。
[0005]所述侧壁加强结构包括沿箱体长度方向延伸的第一水平加强方管(6)及沿箱体高度方向延伸的复数根第一纵向加强方管(7);所述第一水平加强方管(6) 的两端分别与两根基架角柱(1)相焊接;所述复数根第一纵向加强方管一端与所述第一水平加强方管(6)相焊接且另一端与所述基架顶纵梁或基架底纵梁相焊接。
[0006]本技术所提供的危险品处置集装箱,还包括第一侧板(9)及L形角铁 (10);所述第一侧板(9)焊接在所述第一水平加强方管(6)及所述第一纵向加强方管(7)的内表面;所述L形角铁(10)一侧与基架角柱(1)相焊接且另一侧与第一侧板(9)相焊接。
[0007]本技术所提供的危险品处置集装箱,还包括第一附加箱体和第二附加箱体;所述第一附加箱体和所述第二附加箱体分别设置在所述集装箱基架的两端部;所述第一附加箱体和第二附加箱体均包括两根附加角柱(13)、两根附加顶纵梁 (14)、两根附加底纵梁(15)、一根附加顶横梁(16)及一根附加底横梁(17);所述附加顶纵梁(14)、附加底纵梁(15)的两端均分别焊接在基架角柱(1)与附加角柱(13)之间。所述基架角柱(1)与附加角柱(13)之间还设有复数根水平方向延伸的第二水平加强管(18);所述第一附加箱体和第二附加箱体均设有附加侧板(19),所述附加侧板(19)焊接在所述第二水平加强管(18)的内表面。
[0008]本技术所提供的危险品处置集装箱,还包括焊接在附加角柱(13)之间的第三水平加强方管(20)及第二纵向加强方管(21);所述第二纵向加强方管 (21)焊接在附加顶横梁(16)、附加底横梁(17)及第三水平加强方管(20) 之间;所述第三水平加强方管(20)与所述第二纵向加强方管(21)构成井字形结构。本技术所提供的危险品处置集装箱,还包括端板(22),所述端板(22) 焊接在所述第三水平加强方管(20)与所述第二纵向加强方管(21)的内表面。本技术所提供的危险品处置集装箱,还包括底部加强梁(23)和复数根底横梁(24);所述底部加强梁(23)呈水平设置且其两端分别与两附加底横梁(17) 相焊接;所述底横梁(24)沿箱体宽度方向延伸且焊接在所述基架底横梁(5) 之间或焊接在所述
附加底横梁(17)之间。
[0009]本技术所提供的危险品处置集装箱,还设有两叉车槽底部加强板(25);所述基架底纵梁(3)上设有第一叉车孔(26)和第二叉车孔(27);所述叉车槽底部加强板(25)的两侧分别焊接在于所述第一叉车孔(26)或第二叉车孔(27) 相对应的两相邻底横梁的底部;所述叉车槽底部加强板(25)由一完整的矩形钢板构成或由沿箱体宽度方向排列的复数个矩形钢板构成。所述基架底纵梁(3) 内设有截面为工字型的加强结构(28)。沿箱体长度方向中间位置分布的5根所述第一纵向加强方管(7)之间的距离L1与其余第一纵向加强方管(7)之间的距离L2的比值范围为0.85至0.95之间;所述复数根水平方向延伸的第二水平加强管(18)之间的距离L3与其余第一纵向加强方管(7)之间的距离L2的比值范围为1.2至1.5之间;所述第三水平加强方管(20)之间的距离L4与第二水平加强管(18)之间的距离L3之间的比值范围为1.2至1.4之间;所述第二纵向加强方管(21)之间的距离L5与第二水平加强管(18)之间的距离L3之间的比值范围为1.25至1.5之间。本技术所提供的危险品处置集装箱,还包括设置在端部外侧的第一梯架(31)及设置在端部内侧并与第一梯架(31)位置相对的第二梯架(32);所述第一梯架(31)分别与所述附加顶横梁(16)、第三水平加强方管(20)及附加底横梁(17)相固定。
[0010]本技术所提供的危险品处置集装箱,箱体侧壁、端壁及底纵梁等均设有加强结构,箱体牢固,抗压性能强,可满足危险品处置集装箱内装载大量水及紧急情况下将危险物品投入到箱体内箱体所承受压力对箱体的强度要求。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例所述的危险品处置集装箱侧部结构示意图;
[0012]图2为本技术实施例所述的危险品处置集装箱底部结构示意图;
[0013]图3为本技术实施例所述的危险品处置集装箱侧壁连接示意图;
[0014]图4为本技术实施例所述的危险品处置集装箱侧部框架示意图;
[0015]图5为本技术实施例所述的危险品处置集装箱端部底架结构示意图;
[0016]图6为本技术实施例所述的危险品处置集装箱底架剖视图;
[0017]图7为本技术实施例所述的危险品处置集装箱工字型的加强结构示意图;
[0018]图8为本技术实施例所述的危险品处置集装箱端部结构示意图;
[0019]图9为本技术实施例所述的危险品处置集装箱端部俯视结构图;
[0020]图10为本技术实施例所述的危险品处置集装箱侧壁剖视示意图;
[0021]图11为技术实施例所述的危险品处置集装箱第一梯架及第二梯架示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]本实施例提供一种危险品处置集装箱,包括由四根基架角柱1、两根基架顶纵梁2、两根基架底纵梁3和两根基架底横梁5构成的集装箱基架、分别设置在箱体两侧部的两侧壁加强结构。本领域技术人员可以理解,本实施例所提供的危险品处置集装箱,其内部装载有大量水且在发生事故时需将危险品投放在其内部,因而箱体的侧壁会收到较强的压力,因而在箱体的端壁和尤其是侧壁设置加强结构,以增强箱体侧部和端部的抗压能力。
[0025]所述加强结构由矩形钢管按照单个或复数个米字型结构焊接而成。本领域技术人员可以理解,将加强结构按照米字型结构设置,可使得本实施例所提供的危险品处置集装箱,可使得箱体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险品处置集装箱,其特征在于,包括由四根基架角柱(1)、两根基架顶纵梁(2)、两根基架底纵梁(3)和两根基架底横梁(5)构成的集装箱基架、分别设置在箱体两侧部的两侧壁加强结构。2.如权利要求1所述的危险品处置集装箱,其特征在于,所述侧壁加强结构包括沿箱体长度方向延伸的第一水平加强方管(6)及沿箱体高度方向延伸的复数根第一纵向加强方管(7);所述第一水平加强方管(6)的两端分别与两根基架角柱(1)相焊接;所述复数根第一纵向加强方管一端与所述第一水平加强方管(6)相焊接且另一端与所述基架顶纵梁或基架底纵梁相焊接,或者,所述复数根第一纵向加强方管一端与基架顶纵梁相焊接且另一端与所述基架底纵梁相焊接。3.如权利要求2所述的危险品处置集装箱,其特征在于,还包括第一侧板(9)及L形角铁(10);所述第一侧板(9)焊接在所述第一水平加强方管(6)及所述第一纵向加强方管(7)的内表面;所述L形角铁(10)一侧与基架角柱(1)相焊接且另一侧与第一侧板(9)相焊接。4.如权利要求3所述的危险品处置集装箱,其特征在于,还包括第一附加箱体和/或第二附加箱体;当设置所述第一附加箱体和第二附加箱体,所述第一附加箱体和所述第二附加箱体分别设置在所述集装箱基架的两端部;所述第一附加箱体和第二附加箱体均包括两根附加角柱(13)、两根附加顶纵梁(14)、两根附加底纵梁(15)、一根附加顶横梁(16)及一根附加底横梁(17);所述附加顶纵梁(14)、附加底纵梁(15)的两端均分别焊接在基架角柱(1)与附加角柱(13)之间。5.如权利要求4所述的危险品处置集装箱,其特征在于,所述基架角柱(1) 与附加角柱(13)之间还设有复数根水平方向延伸的第二水平加强管(18);所述第一附加箱体和第二附加箱体均设有附加侧板(19),所述附加侧板(19)焊接在所述第二水平加强管(18)的内表面。6.如权利要求5所述的危险品处置集装箱,其特征在于,还包括焊接在附加角柱(13)之间的第三水平加强方管(20)及第二纵向加强方管(21);所述第二纵向加强方管(21)焊接在附加顶横梁(16)、附加底横梁(17)及第三水平加强方管(20)之间,或者,所述第二纵向加强方管(21)焊接在附加顶横梁(16)和附加底横梁(17)之间;所述第三水平加强方管(20)与所述第二纵向加强方管(21)构成井字形结构。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈民
申请(专利权)人:厦门太平货柜制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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