一种耐用型整体式氮化熔杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型整体式氮化熔杯。熔杯本体的内部设有导液通道，导液通道的表面设有氮化处理层，导液通道的一端连通进料口，进料口上套设有环形套，导液通道的另一端延伸至熔杯本体表面并连通出料口，出料口的外侧固定安装浇口套；所述浇口套内部设有卡接块，通过卡接块与螺纹杆固定组装出料口与浇口套，浇口套的外侧壁设有耐磨嵌圈。本案的出料口一侧设有浇口套与耐磨嵌圈的复合结构，通过耐磨复合结构可提高出料口的耐磨损和冲蚀能力；而且，其内部的导液通道经过氮化处理，提高了熔杯内部的耐磨和耐疲劳性能。了熔杯内部的耐磨和耐疲劳性能。了熔杯内部的耐磨和耐疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型整体式氮化熔杯


[0001]本技术涉及对金属液凝固成形浇口浇注的部件，尤其是一种耐用型整体式氮化熔杯，属于熔杯加工


技术介绍

[0002]熔杯又叫压射室、料筒、料缸、料杯等，广泛应用于铝镁合金铸造领域，在熔杯本体远端浇口浇注铝镁合金时，压射头将熔融状态的铝合金液推入压铸模型内，使铝合金液凝固成形为设计的零件。熔杯是消耗量较大的耗材之一，为了对熔杯进行改进，现有技术中采用渗氮处理熔杯的表层，用以提高其耐磨性与耐疲劳性；但是，单纯的氮化处理后的熔杯，使用效果并没有明显的进步。
[0003]除此之外，在利用熔杯进行金属液浇口浇注过程中，现有熔杯的整体耐用性能较差，尤其是进料口的位置在长时间使用之后，其内壁表面更容易被磨损和冲蚀，使得熔杯的使用寿命较低、成本消耗也大。所以，有必要对现有的熔杯结构进行改进，以提高熔杯的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种耐用型整体式氮化熔杯，用以提高熔杯的整体耐磨、耐疲劳性能。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种耐用型整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型整体式氮化熔杯，包括圆柱状的熔杯本体（1），其特征在于：在熔杯本体（1）的内部设有导液通道（3），导液通道（3）的表面设有氮化处理层（2），所述导液通道（3）的一端连通有进料口（5），进料口（5）上套设有环形套（6），所述导液通道（3）的另一端延伸至熔杯本体（1）表面并连通有出料口（4），出料口（4）的外侧固定安装有浇口套（7）；所述浇口套（7）内部设有卡接块（8），通过卡接块（8）和螺纹杆（9）固定组装所述出料口（4）与所述浇口套（7），所述浇口套（7）的外侧壁设有耐磨嵌圈（10），该耐磨嵌圈（10）通过紧固螺栓（11）与浇口套（7）紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种耐用型整体式氮化熔杯，其特征在于：所述浇口套（7）远离出料口（4）的一端设置有凸缘，所述凸缘四周的表面设置有安装孔，安装孔以浇口套（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，季皓，吴逸平，
申请(专利权)人：江苏壹佰精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：