一种有机垃圾浆料除砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浆料除砂技术领域，具体为一种有机垃圾浆料除砂装置，包括除砂筒，所述的除砂筒的顶端固定连接有进料泵，所述的进料泵的一端固定连接有进料斗，所述的进料泵的一端设置有进料槽，所述的进料槽的一端设置有导料外筒，所述的导料外筒的底部固定连接有驱动组件，所述的除砂筒的中部固定连接有搅拌组件。本实用新型专利技术的优点在于：使浆料在重力和进料泵的压力作用下沿进料槽进行流动，同时控制驱动组件，使驱动组件驱动导料外筒进行转动，通过导料外筒的内壁和进料槽内部的浆料进行转动摩擦，使转动的导料外筒通过摩擦带动进料槽内部的浆料进行流动，进而能够有效的避免浆料在填充过程中堵塞进料槽损坏设备，能够有效的保证设备的安全性，提高除砂的效率。提高除砂的效率。提高除砂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机垃圾浆料除砂装置


[0001]本技术涉及浆料除砂
，特别是一种有机垃圾浆料除砂装置。

技术介绍

[0002]有机垃圾的浆料中往往含沙量较大，砂的构成复杂，且浆料粘度高、悬浮物多不易沉降、易堵塞容器等特性。对有机垃圾处理时需要对有机垃圾进行除砂处理，但是现有的除砂装置还存在一些问题：
[0003]现有的有机垃圾浆料除砂装置在使用过程中浆料导入口容易堵塞损坏设备，安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有机垃圾浆料除砂装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种有机垃圾浆料除砂装置，包括除砂筒，所述的除砂筒的顶端固定连接有进料泵，所述的进料泵的一端固定连接有进料斗，所述的进料泵的一端设置有进料槽，所述的进料槽的一端设置有导料外筒，所述的导料外筒的底部固定连接有驱动组件，所述的除砂筒的中部固定连接有搅拌组件，所述的除砂筒的底部固定连接有出砂管。
[0006]优选的，所述的除砂筒的顶部开设有溢流口，所述的溢流口设置为倾斜向上，所述的除砂筒顶端的外径大于除砂筒中部的外径，所述的除砂筒底部的外径和除砂筒中部的外径相同，所述的除砂筒的顶端开设有进料泵相适配的固定槽，所述的除砂筒的底部设置有支撑座，所述的除砂筒的中部开设有和搅拌组件相适配的安装槽口。
[0007]优选的，所述的进料斗位于进料泵的上方，所述的进料泵位于进料斗和除砂筒之间，所述的进料斗设置为漏斗形。
[0008]优选的，所述的进料槽设置为螺旋弯曲的弧形槽，所述的进料槽位于除砂筒的外壁表面，所述的进料槽位于进料泵的下方，所述的进料槽的底部和除砂筒的内腔相互连通，所述的进料槽和溢流口位于除砂筒的不同侧。
[0009]优选的，所述的导料外筒的内径和除砂筒中部的外径相同，所述的导料外筒和除砂筒转动连接，所述的导料外筒的底部开设有和驱动组件相适配的固定槽。
[0010]优选的，所述的驱动组件包括传动齿轮、驱动齿轮和伺服电机，所述的传动齿轮和导料外筒固定连接，所述的传动齿轮和驱动齿轮相互啮合，所述的驱动齿轮的中部固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的一端和除砂筒底部的支撑座固定连接。
[0011]优选的，所述的搅拌组件包括搅拌杆和搅拌电机，所述的搅拌杆和除砂筒转动连接，所述的搅拌杆的一端通过联轴器和搅拌电机固定安装，所述的搅拌电机和除砂筒底部支撑座固定连接，所述的除砂筒底部的一端开设有和出砂管相适配的出料孔。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该有机垃圾浆料除砂装置，通过进料泵将进料斗内部的浆料泵送到进料槽的内
部，使浆料在重力和进料泵的压力作用下沿进料槽进行流动，同时控制驱动组件，使驱动组件驱动导料外筒进行转动，通过导料外筒的内壁和进料槽内部的浆料进行转动摩擦，使转动的导料外筒通过摩擦带动进料槽内部的浆料进行流动，进而能够有效的避免浆料在填充过程中堵塞进料槽损坏设备，能够有效的保证设备的安全性，提高除砂的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术进料槽的结构示意图；
[0016]图3为本技术导料外筒的结构示意图；
[0017]图4为本技术除砂筒的剖面结构示意图；
[0018]图中：1
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除砂筒，2
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进料泵，3
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进料斗，4
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进料槽，5
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导料外筒，6
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驱动组件，601
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传动齿轮，602
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驱动齿轮，603
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伺服电机，7
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搅拌组件，701
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搅拌杆，702
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搅拌电机，8
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出砂管，9
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溢流口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述的。
[0020]如图1
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4所示，一种有机垃圾浆料除砂装置，包括除砂筒1，除砂筒1的顶端固定连接有进料泵2，进料泵2的一端固定连接有进料斗3，进料泵2的一端设置有进料槽4，进料槽4的一端设置有导料外筒5，导料外筒5的底部固定连接有驱动组件6，除砂筒1的中部固定连接有搅拌组件7，除砂筒1的底部固定连接有出砂管8，通过进料槽4将浆料导入除砂筒1的底部，通过搅拌组件7对导入除砂筒1底部的浆料进行搅拌，通过搅拌组件7产生的离心力对浆料中的砂砾和有机垃圾进行分离，使砂砾沉淀到除砂筒1的底部，将有机垃圾分离到除砂筒1的顶端，通过除砂筒8将沉淀的砂砾导出进行清理。
[0021]除砂筒1的顶部开设有溢流口9，溢流口9设置为倾斜向上，除砂筒1顶端的外径大于除砂筒1中部的外径，除砂筒1底部的外径和除砂筒1中部的外径相同，除砂筒1的顶端开设有进料泵2相适配的固定槽，除砂筒1的底部设置有支撑座，除砂筒1的中部开设有和搅拌组件7相适配的安装槽口，将有机垃圾分离到除砂筒1的顶部，使除砂筒1顶部的有机垃圾在连通器作用下通过溢流口9导出除砂筒，对有机垃圾进行分离收集。
[0022]进料斗3位于进料泵2的上方，进料泵2位于进料斗3和除砂筒1之间，进料斗3设置为漏斗形，将浆料添加到进料斗3的内部，通过进料斗3将浆料导向进料泵2，启动进料泵2，使进料泵2将进料斗3内部的浆料泵送到进料槽4。
[0023]进料槽4设置为螺旋弯曲的弧形槽，进料槽4位于除砂筒1的外壁表面，进料槽4位于进料泵2的下方，进料槽4的底部和除砂筒4的内腔相互连通，进料槽4和溢流口9位于除砂筒4的不同侧，导料外筒5的内径和除砂筒1中部的外径相同，导料外筒5和除砂筒1转动连接，导料外筒5的底部开设有和驱动组件6相适配的固定槽，在进料时，通过进料槽4对浆料进行螺旋向下导向，使进料槽4和浆料之间的摩擦力为不同方向，降低摩擦对浆料流动的影响，通过导料外筒5的转动对进料槽4内部的浆料进行摩擦，使导料外筒5的转向和浆料的流向相同对浆料进行驱动。
[0024]驱动组件6包括传动齿轮601、驱动齿轮602和伺服电机603，传动齿轮601和导料外筒5固定连接，传动齿轮601和驱动齿轮602相互啮合，驱动齿轮602的中部固定安装有伺服电机603，伺服电机603的一端和除砂筒1底部的支撑座固定连接，启动伺服电机603，使伺服电机603带动驱动齿轮602转动，使驱动齿轮通过齿轮传动带动传动齿轮601转动，使传动齿轮601带动导料外筒5进行转动。
[0025]搅拌组件7包括搅拌杆701和搅拌电机702，搅拌杆701和除砂筒1转动连接，搅拌杆701的一端通过联轴器和搅拌电机702固定安装，搅拌电机702和除砂筒1底部支撑座固定连接，除砂筒1底部的一端开设有和出砂管8相适配的出料孔，控制搅拌电机702，使搅拌电机702带动搅拌杆701进行转动，通过搅拌杆701对除砂筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机垃圾浆料除砂装置，其特征在于：包括除砂筒(1)，所述的除砂筒(1)的顶端固定连接有进料泵(2)，所述的进料泵(2)的一端固定连接有进料斗(3)，所述的进料泵(2)的一端设置有进料槽(4)，所述的进料槽(4)的一端设置有导料外筒(5)，所述的导料外筒(5)的底部固定连接有驱动组件(6)，所述的除砂筒(1)的中部固定连接有搅拌组件(7)，所述的除砂筒(1)的底部固定连接有出砂管(8)。2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾浆料除砂装置，其特征在于：所述的除砂筒(1)的顶部开设有溢流口(9)，所述的溢流口(9)设置为倾斜向上，所述的除砂筒(1)顶端的外径大于除砂筒(1)中部的外径，所述的除砂筒(1)底部的外径和除砂筒(1)中部的外径相同，所述的除砂筒(1)的顶端开设有进料泵(2)相适配的固定槽，所述的除砂筒(1)的底部设置有支撑座，所述的除砂筒(1)的中部开设有和搅拌组件(7)相适配的安装槽口。3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾浆料除砂装置，其特征在于：所述的进料斗(3)位于进料泵(2)的上方，所述的进料泵(2)位于进料斗(3)和除砂筒(1)之间，所述的进料斗(3)设置为漏斗形。4.根据权利要求1所述的一种有机垃圾浆料除砂装置，其特征在于：所述的进料槽(4)设置为螺旋弯曲的弧形槽，所述的进料槽(4)位于除砂筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月，黄玉明，
申请(专利权)人：江苏大禾天润生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：