一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置，主要用于含金属粉尘气体的处理，包括除尘筒、灰斗、进气管、出气管，所述除尘筒为筒柱体结构，内部由一块隔板分为下部抽吸室和上部净气室，所述抽吸室底部连接灰斗，抽吸室外侧底部的筒壁上设有两只相对的进气管，进气管垂直截面沿气流流动方向逐渐变大，进气管出口端的上边沿设有一块导流板；隔板下底面安装有若干排水平布设的连通净气室的滤袋，每排滤袋的长度由除尘筒外壁向中心位置方向逐渐加长，每排滤袋下方设有一根水平且与进气气流方向垂直的分流柱，分流柱两端别焊接在抽吸室内部侧壁上；净气室顶部接有一出气管，出气管上安装有一抽风机。该装置具有结构简单、除尘效果好的特点。除尘效果好的特点。除尘效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置
[0001]本技术涉一种除尘装置，主要用于含金属粉尘气体的处理。
技术介绍
[0002]布袋除尘装置是当前运用比较广泛的一种除尘装置，主要依靠滤袋将粉尘颗粒捕集拦截下来。在金属打磨加工过程中会产生许多含金属颗粒粉尘，需要通过布袋除尘后方能排放，而除尘装置实际运作过程中发现，大量含金属粉尘的气体会冲击滤袋表面，滤袋受气流冲刷一侧易出现破损，众多金属加工制造厂家就时常会遇到滤袋破损的问题，如何能有效拦截金属颗粒同时降低滤袋磨损程度是当前该领域研究的重点，开发一种截留效果好、实用周期长的布袋除尘装置十分必要。
[0003]现有专利（申请号：CN201720382879.X）公布了一种布袋除尘器，包括壳体、设于所述壳体底部的灰斗和设于所述壳体内的除尘布袋，所述壳体底部设有进气口，所述壳体顶部设有出气口和脉冲喷吹管，所述出气口与所述脉冲喷吹管分别设置于所述壳体的两侧，所述出气口设置于所述脉冲喷吹管的正上方，所述除尘布袋固定于一转盘上，且在所述转盘的带动下在所述壳体内转动。该技术技术方案中，通过将除尘布袋设置于转盘上，使得可以在使用过程中利用部分除尘布袋进行除尘工作，并对其余的除尘布袋进行清灰操作，保证了布袋除尘器工作的持续性。然而仅通过布袋转动的方式难以缓解滤袋受到的冲击磨损。
技术实现思路
[0004]本技术目的是针对现有技术装置存在的不足，提供一种的结构简单、除尘效果好的布袋除尘装置。
[0005]具体是这样实施的，一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置，包括除尘筒、灰斗、进气管、出气管，所述除尘筒为筒柱体结构，内部由一块隔板分为下部抽吸室和上部净气室，抽吸室底部连接灰斗，抽吸室外侧底部的筒壁上设有两只相对的进气管，进气管垂直截面沿气流流动方向逐渐变大，进气管出口端的上边沿设有一块导流板；隔板下底面安装有若干排水平布设的连通净气室的滤袋，每排滤袋的长度由除尘筒外壁向中心位置方向逐渐加长，每排滤袋下方设有一根水平且与进气气流方向垂直的分流柱，分流柱两端别焊接在抽吸室内部侧壁上；净气室顶部接有一出气管，出气管上安装有一抽风机。
[0006]含金属粉尘的废气通过进气管流入，被导流板缓冲后然后被分流柱分流后进气更为均匀，气流由下至上进入可缓解滤袋表面的冲刷磨损，含金属粉尘的气体再被滤袋过滤，过滤后的气体进入净气室后被抽吸通过出气管排出，被滤袋截留的粉尘落入灰斗后被集中处理。
[0007]进一步地，滤袋顶端设有一橡胶螺旋接口，便于滤袋与隔板密封连接防止漏气。
[0008]进一步地，分流柱的水平高度由除尘筒外壁向中心位置方向逐渐降低。
[0009]进一步地，分流柱垂直截面上半部分为半圆形，下半部分为三角形，便于气流上
升。
[0010]进一步地，导流板为弧形长条板，便于缓冲气流。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置导流板和分流柱使含尘气流从滤袋下方均匀流入，可有效降低气流对滤布的磨损。
[0013]2.针对进气端口粉尘浓度大远离端口浓度小的现象安设不同长度的滤袋，可以有效提高滤袋使用周期。
附图说明
[0014]图1为技术的结构示意图。
[0015]图2为该技术的俯视图。
[0016]图中：1除尘筒、2抽吸室、3灰斗、4净气室、5进气管、6滤袋、6
‑
1橡胶螺旋接口、7隔板、8导流板、9分流柱、10出气管、11抽风机。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]如图1、图2所示，一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置，包括除尘筒1、灰斗3、进气管5、出气管10，所述除尘筒1为筒柱体结构，内部由一块隔板7分为下部抽吸室2和上部净气室4，抽吸室底部连接灰斗3，抽吸室2外侧底部的筒壁上设有两只相对的进气管5，进气管5垂直截面沿气流流动方向逐渐变大，进气管5出口端的上边沿设有一块导流板8，导流板8为弧形长条板；隔板7下底面安装有若干排水平布设的连通净气室4的滤袋6，每排滤袋6的长度由除尘筒1外壁向除尘筒1中心位置方向逐渐加长，滤袋顶端设有一橡胶螺旋接口6
‑
1，便于滤袋6与隔板7密封连接防止漏气；每排滤袋6下方设有一根水平且与进气气流方向垂直的分流柱9，分流柱9两端别焊接在抽吸室内部侧壁上，分流柱9垂直截面上半部分为半圆形，下半部分为三角形，分流柱9的水平高度由除尘筒1外壁向中心位置方向逐渐降低；净气室4顶部接有一出气管10，出气管10上安装有一抽风机11。
[0019]含金属粉尘的废气通过进气管5流入，被导流板8缓冲后然后被分流柱9分流后进气更为均匀，气流由下至上进入可缓解滤袋6表面的冲刷磨损，含金属粉尘的气体再被滤袋6过滤，过滤后的气体进入净气室4后被抽吸通过出气管10排出，被滤袋6截留的粉尘落入灰斗3后被集中处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置，包括除尘筒、灰斗、进气管、出气管，所述除尘筒为筒柱体结构，内部由一块隔板分为下部抽吸室和上部净气室，其特征在于：所述抽吸室底部连接灰斗，抽吸室外侧底部的筒壁上设有两只相对的进气管，进气管垂直截面沿气流流动方向逐渐变大，进气管出口端的上边沿设有一块导流板；隔板下底面安装有若干排水平布设的连通净气室的滤袋，每排滤袋的长度由除尘筒外壁向中心位置方向逐渐加长，每排滤袋下方设有一根水平且与进气气流方向垂直的分流柱，分流柱两端别焊接在抽吸室内部侧壁上；净...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中良，刘俊良，
申请(专利权)人：江苏鹏途环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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