一种适于光学镜片生产的干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体和箱门，所述干燥箱体上方设置有控制面板，干燥箱体下方两侧对称开设有制热室，每个所述制热室内布设有呈蛇形排布的加热管，制热室内上下布设有多个进风扇，用于连通制热室内外；两个所述制热室之间布设有干燥室，所述干燥室内上下布设有多层搁板，干燥室上方设置有抽湿扇，用于连通干燥室内外；两个所述制热室和干燥室之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一，制热室和干燥室之间还布设有循环风扇以连通；所述加热管、进风扇、循环风扇和抽湿扇分别和所述控制面板连接。本实用新型专利技术可实现多方位出风，使得镜片均匀受热，提高干燥效果及效率，具有良好的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适于光学镜片生产的干燥箱


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种适于光学镜片生产的干燥箱。

技术介绍

[0002]镜片多为玻璃或树脂材料制成，在光学镜片的加工过程中，其需经过清洗、烘干等一系列制作流程，面对厂家大批量的制作生产，则需选用容量大的烘干设备。
[0003]现有的烘干设备多为热风干燥，但其出风口单一，热风充满整个烘干设备仍需较长时间，同时也使得镜片受热不均匀，热风在烘干设备内流动缓慢，致使干燥效率低，烘干效果不佳，能耗也增高。为此，提出一种适于光学镜片生产的干燥箱。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决烘干设备出风单一致使镜片受热不均，干燥效率低的问题，提供一种适于光学镜片生产的干燥箱，可实现多方位出风，使得镜片均匀受热，提高其干燥效果。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体和箱门，所述干燥箱体上方设置有控制面板，干燥箱体下方两侧对称开设有制热室，每个所述制热室内布设有呈蛇形排布的加热管，制热室内上下布设有多个进风扇，用于连通制热室内外；
[0007]两个所述制热室之间布设有干燥室，所述干燥室内上下布设有多层搁板，干燥室上方设置有抽湿扇，用于连通干燥室内外；
[0008]两个所述制热室和干燥室之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一，制热室和干燥室之间还布设有循环风扇以连通；
[0009]所述加热管、进风扇、循环风扇和抽湿扇分别和所述控制面板连接。
[0010]进一步地，所述干燥箱体前侧铰接所述箱门，用于封闭所述干燥室。
[0011]进一步地，所述干燥箱体后侧、对应制热室位置可拆卸连接有封板，用于封闭所述制热室。
[0012]进一步地，所述封板竖向开设有多个进风口，所述进风口内布设有滤网二；所述进风扇布设在所述封板上，进风扇和所述进风口对应。
[0013]进一步地，所述制热室侧壁上设置有若干钩板，所述加热管为电加热管，加热管布设在所述钩板上。
[0014]进一步地，每层所述搁板两侧均布设所述风孔组，风孔组包括横向间隔排布的多个风孔，所述风孔为长条状，风孔内布设所述滤网一。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构设计合理，制热室内的加热管配合进风扇可用于制造热源，两个制热室配合可实现双侧出风，进而对光学镜片均匀干燥，提高光学镜片的干燥效果；循环风扇可实现热空气在制热室和干燥室之间循环流动，提高热空气流速，进而提高干燥效率，也
降低了能耗。
[0017]本技术布设的多层搁板可放置大量镜片，进而可一次性实现大量镜片的干燥作业，整体操作便捷，可靠性高，可推广应用。
附图说明
[0018]图1是本技术一种适于光学镜片生产的干燥箱的制热室和干燥室剖视图。
[0019]图2是本技术一种适于光学镜片生产的干燥箱的图1中A
‑
A向剖视图。
[0020]图3是本技术一种适于光学镜片生产的干燥箱的图1中B向示意图。
[0021]图4是本技术一种适于光学镜片生产的干燥箱的图2中C放大示意图。
[0022]附图中标号为：1为干燥箱体，2为箱门，3为控制面板，4为制热室，5为加热管，6为进风扇，7为干燥室，8为搁板，9为抽湿扇，10为风孔，11为滤网一，12为循环风扇，13为封板，14为进风口，15为滤网二，16为钩板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：
[0024]如图1~图4所示，一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体1和箱门2，所述干燥箱体1上方设置有控制面板3，控制面板3用于控制整个干燥箱体1的所有用电元器件，干燥箱体1下方两侧对称开设有制热室4，制热室4用于制造干燥所需的热源。
[0025]本实施例中，每个所述制热室4内布设有呈蛇形排布的加热管5，所述加热管5为电加热管，通过加热管5来制造热源。
[0026]为了便于加热管5的安装，所述制热室4侧壁上设置有若干钩板16，若干所述钩板16上下分层排布，加热管5布设在所述钩板16上。
[0027]所述制热室4内上下布设有多个进风扇6，所述进风扇6用于连通制热室4内外，通过进风扇6将外界空气鼓入制热室4内，从而被加热管5加热，可源源不断的制造热空气。
[0028]为了便于制热室4的开启，方便对制热室4内的用电设备进行检修维护，所述干燥箱体1后侧、对应制热室4位置可拆卸连接有封板13，所述封板13与干燥箱体1螺栓连接，封板13用于封闭或开启所述制热室4。
[0029]为了便于制热室4内鼓入空气，所述封板13竖向开设有多个进风口14，所述进风扇6布设在所述封板13上，进风扇6和所述进风口14对应，进而在进风扇6的作用下，可将外界空气通过进风口14鼓入制热室4。
[0030]为了保证鼓入空气的质量，所述进风口14内布设有滤网二15，滤网二15包括金属滤网框和布设在金属滤网框内的滤布，进而在金属滤网框和滤布的双重过滤作用下，可保证外界空气进行除尘，防止污染光学镜片，保证光学镜片的整洁。
[0031]本实施例中，两个所述制热室4之间布设有干燥室7，所述干燥箱体1前侧铰接所述箱门2，箱门2用于封闭所述干燥室7。
[0032]所述干燥室7内上下布设有多层搁板8，搁板8用于放置待干燥的光学镜片，两个所述制热室4和干燥室7之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一11。
[0033]具体的，每层所述搁板8两侧均布设所述风孔组，风孔组包括横向间隔排布的多个风孔10，所述风孔10为长条状，风孔10内布设所述滤网一11，滤网一11为金属滤网制成；
[0034]热空气通过两侧的风孔10均匀的进入干燥室7，从而对光学镜片进行干燥。
[0035]所述干燥室7上方设置有抽湿扇9，抽湿扇9用于连通干燥室7内外，抽湿扇9对应干燥室7位置处布设有金属滤网，抽湿扇9可将干燥所产生的蒸汽及时抽出，保证干燥环境。
[0036]为了提高光学镜片的干燥效率，所述制热室4和干燥室7之间还布设有循环风扇12以连通，所述循环风扇12和抽湿扇9位置对应，循环风扇12对应干燥室7位置处布设有金属滤网。
[0037]循环风扇12可将干燥室7内的热空气再次鼓入制热室4，达到循环利用的效果，降低能耗，同时提高了干燥室7内热空气的流速，提高干燥效率。
[0038]本实施例中，所述加热管5、进风扇6、循环风扇12和抽湿扇9分别和所述控制面板3连接，进而通过控制面板3即可对用电元器件进行便捷控制。
[0039]在对光学镜片进行干燥时，两个制热室4同时作业，一个制热室4内作业状态如下：进风扇6将空气鼓入制热室4，加热管5对空气进行加热，再通过进风扇6将热空气通过风孔10吹入干燥室7，在两个制热室4的作用下可实现双侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体（1）和箱门（2），其特征在于，所述干燥箱体（1）上方设置有控制面板（3），干燥箱体（1）下方两侧对称开设有制热室（4），每个所述制热室（4）内布设有呈蛇形排布的加热管（5），制热室（4）内上下布设有多个进风扇（6），用于连通制热室（4）内外；两个所述制热室（4）之间布设有干燥室（7），所述干燥室（7）内上下布设有多层搁板（8），干燥室（7）上方设置有抽湿扇（9），用于连通干燥室（7）内外；两个所述制热室（4）和干燥室（7）之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一（11），制热室（4）和干燥室（7）之间还布设有循环风扇（12）以连通；所述加热管（5）、进风扇（6）、循环风扇（12）和抽湿扇（9）分别和所述控制面板（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种适于光学镜片生产的干燥箱，其特征在于，所述干燥箱体（1）前侧铰接所述箱门（2），用于封闭所述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，朱恩来，
申请(专利权)人：信阳市宏远光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：