一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构，包括安装底板，所述安装底板顶部正表面的右侧固定连接有减速电机组件，所述旋转平台的正表面且位于安装板的顶部固定连接有伸缩定位机构，所述旋转平台顶部的一侧固定连接有定位冶具，所述安装底板顶部的背部固定连接有送膜机构，并且送膜机构的正表面固定连接有与之匹配的吐膜机构，本实用新型专利技术涉及薄膜加工技术领域。该集送膜裹膜为一体自动双工位机构，现方案的投入使用只需要一个人进行操作即可，效率是原来的3倍，同时节约人工3人，减少中间流通环节，减少工人接触机会，减少静电危害，精度高，不易产生褶皱，成品一致性好。成品一致性好。成品一致性好。

【技术实现步骤摘要】
一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体为一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]现有的技术中的薄膜加工设备是由工人手动撕膜裹膜，从而导致效率非常慢，与操作熟练程度有关，时间不可控；还有就是裹膜精度差，易产生褶皱，成品一致性差，这不便于人们使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种集送膜裹膜为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构，包括安装底板(7)，其特征在于：所述安装底板(7)顶部正表面的右侧固定连接有减速电机组件(4)，并且减速电机组件(4)的顶部固定连接有旋转平台(3)，所述旋转平台(3)的正表面且位于安装板(7)的顶部固定连接有伸缩定位机构(5)，所述旋转平台(3)顶部的一侧固定连接有定位冶具(2)，所述安装底板(7)顶部的背部固定连接有送膜机构(1)，并且送膜机构(1)的正表面固定连接有与之匹配的吐膜机构(6)，所述安装底板(7)顶部的左侧固定连接有升降模组(10)，并且升降模组(10)表面的顶部和底部分别固定连接有旋转定位机构(9)和顶销机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构，其特征在于：所述送膜机构(1)包括调节机构(17)，并且吐膜机构(6)包括剥膜机构(13)，所述调节机构(17)顶部的一侧固定连接有收料轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构，其特征在于：所述送膜机构(1)和吐膜机构(6)之间表面的两侧均固定连接有传输滚轮(18)，并且传输滚轮(18)的表面且位于调节机构(17)的表面传动连接偏心滚轮(14)，所述偏心滚轮(14)的表面传动连接有快换料盖(11)。4.根据权利要求1所述的一种集送膜裹膜为一体自动双工位机构，其特征在于：所述送膜机构(1)和吐膜机构(6)之间的两侧且与传输滚轮(18)分别传...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂秋，
申请(专利权)人：深圳德凌精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：