自闭压力可调节的燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自闭压力可调节的燃气自闭阀，包括阀体、竖向阀杆、皮碗和阀盖，竖向阀杆的上部套有可滑动的磁环，磁环活动设于阀盖顶部的导向套筒内，竖向阀杆的上端连接端帽，竖向阀杆位于阀腔的部分固定连接锥体，锥体的旁侧设有顶锥，顶锥在第一弹簧作用下与锥体相抵，顶锥连接在横向阀杆的一端，横向阀杆的另一端穿过阀孔与堵头连接，在正常压力供气状态，锥体的尖部与顶锥的锥顶正对，在竖向阀杆上设有欠压自闭调节组件，在横向阀杆上设有高压自闭调节组件。通过欠压自闭和高压自闭的调节，使得自闭阀在出厂检测时可通过调节达到欠压自闭压力的自闭检测和高压自闭压力的自闭检测，这样大大提高出厂的合格率，而且调节方便快捷。节方便快捷。节方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
自闭压力可调节的燃气自闭阀


[0001]本技术涉及一种滚筒式模切机上的废纸清理结构，具体涉及一种自闭压力可调节的燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气自闭阀安装于灶前位置的燃气管道上，在燃气管道断气时具有自动关闭功能，也有一些燃气自闭阀同时具备欠压、高压、高温自动关闭等多功能。
[0003]中国专利技术专利授权公告号CN 211779235 U高灵敏燃气自闭阀，包括阀体、竖向阀杆、皮碗和阀盖，阀体内设阀腔，阀腔具有上开口，上开口由皮碗进行盖住密封，阀盖位于皮碗上方将皮碗固定，阀体一端设出气口、另一端设进气口，进气口通过阀孔连通阀腔，竖向阀杆可上下活动设于阀腔内，竖向阀杆与皮碗固定相连，竖向阀杆的上端连接磁钢，磁钢活动设于阀盖顶部的导向套筒内，导向套筒的底部固定设有铁片，竖向阀杆位于阀腔的部分固定连接锥体，锥体的旁侧设有顶锥，顶锥在弹簧作用下与锥体相抵，顶锥连接在横向阀杆的一端，横向阀杆的另一端穿过所述阀孔与堵头连接；在正常压力供气状态，锥体的尖部与顶锥的锥顶正对。
[0004]其工作原理是：在燃气管道正常压力供气状态下，竖向阀杆上的锥体尖部正好与横向阀杆上的顶锥锥顶正对，当供气压力产生欠压或高压变化时，竖向阀杆的下移或上移动作会使锥体尖部与顶锥锥顶之间上下错位，于是在弹簧的作用下，顶锥向左移动，横向阀杆带动堵头也向左动作，使堵头顺着气流方向关闭阀孔，来实现燃气自闭阀的欠压、高压自动关闭功能，由于堵头是顺着气流方向关闭阀孔，所以无论欠压、高压如何变化，都能保证堵头的良好密封。
[0005]在实际出厂检测时，发现在设定的欠压和高压下，燃气自闭阀存在不能自闭的情况，主要问题在于装配时，各个部件的参数和配合紧密度存在差异，导致各个产品不能做到在设定的欠压和高压下自行关闭，使得产品的合格率低下。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种自闭压力可调节的燃气自闭阀，从而提高产品合格率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自闭压力可调节的燃气自闭阀，包括阀体、竖向阀杆、皮碗和阀盖，阀体内设阀腔，阀腔具有上开口，上开口由皮碗进行盖住密封，阀盖位于皮碗上方将皮碗固定，阀体一端设出气口、另一端设进气口，进气口通过阀孔连通阀腔，竖向阀杆可上下活动设于阀腔内，竖向阀杆与皮碗固定相连，竖向阀杆的上部套有可滑动的磁环，磁环活动设于阀盖顶部的导向套筒内，竖向阀杆的上端连接端帽，竖向阀杆位于阀腔的部分固定连接锥体，锥体的旁侧设有顶锥，顶锥在第一弹簧作用下与锥体相抵，顶锥连接在横向阀杆的一端，横向阀杆的另一端穿过所述阀孔与堵头连接，在正常压力供气状态，锥体的尖部与顶锥的锥顶正对，在所述的竖向阀杆上设有欠压自闭
调节组件，在所述横向阀杆上设有高压自闭调节组件。
[0008]欠压自闭调节组件包括设置在竖向阀杆上的环形台阶，在该环形台阶和磁环之间设有橡胶圈，端帽端部抵接在磁环上，端帽与竖向阀杆端部之间通过螺丝连接，通过螺丝旋紧使得端帽驱使磁环压缩橡胶圈改变位置。
[0009]高压自闭调节组件包括填塞在阀孔内的塞筒，塞筒的端面上设有通气口，横向阀杆的尾端穿入塞筒内并连接用于堵塞通气口的所述堵头，横向阀杆靠近前端的位置上设有螺纹部，螺纹部上螺接有挡圈，第一弹簧设置在挡圈和塞筒端面之间，塞筒上还设有n形的导向架，导向架上设有供横向阀杆穿过的导向孔。
[0010]挡圈上还设有拨条。
[0011]在塞筒内还有还设有流量控制组件，该流量控制组件包括环形的塞环，塞环的出口端架设有导向环，塞环内设有沿导向环活动的塞杆，塞杆的尾端设有塞片，塞环内设有环形的进气环，塞片和该进气环相匹配，导向环和塞环的内壁之间设有圆周均布的连接板，连接板和塞片之间设有第二弹簧，靠近塞片的塞环的端口位置给配置有限位环。
[0012]在所述的进气口上连接有转接头，转接头的内孔设有阀口，所述转接头上靠近出气端的内腔中设有可堵塞阀口的阀芯，所述阀芯和所述阀口之间设有第三弹簧，在所述转接头的出气端口内壁设有环形的卡槽，在该卡槽上卡嵌有限位挡圈，限位挡圈和所述阀芯之间设有过滤网。
[0013]所述的阀芯包括阀芯本体和阀片，所述阀芯本体呈圆柱体，阀芯本体的外周面上设有圆周均布且对称的隔板，所述隔板沿所述阀芯的直径方向设置，所述隔板之间形成通过槽，所述第三弹簧一端抵接在所述隔板上，另一端抵接在所述阀口端面上，在所述阀芯本体朝向阀口的端面上设有插杆，插杆端部设有锥形的限位块，该限位块和所述阀芯本体端面之间形成供所述阀片安装的卡扣槽，所述阀片的中心孔穿过限位块扣接在该卡扣槽上。
[0014]在所述阀芯本体远离所述阀口的另一端设有承压槽，该承压槽的端口倒角呈倾斜状敞开。
[0015]本技术的这种结构，通过欠压自闭和高压自闭的调节，使得自闭阀在出厂检测时可通过调节达到欠压自闭压力的自闭检测和高压自闭压力的自闭检测，这样大大提高出厂的合格率，而且调节方便快捷。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的放大图；
[0019]图3为图1中B的放大图；
[0020]图4为图1中C的放大图；
[0021]图5为本技术具体实施方式中阀芯的立体图。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例对本技术进行具体的描述。
[0023]如图1—图3所示，本实施例公开了一种自闭压力可调节的燃气自闭阀，包括阀体
1、竖向阀杆2、皮碗3和阀盖4，阀体1内设阀腔11，阀腔11具有上开口，上开口由皮碗3进行盖住密封，阀盖4位于皮碗3上方将皮碗3固定，阀体1一端设出气口12、另一端设进气口13，进气口13通过阀孔连通阀腔11，竖向阀杆2可上下活动设于阀腔11内，竖向阀杆2与皮碗3固定相连，竖向阀杆2的上部套有可滑动的磁环5，磁环5活动设于阀盖4顶部的导向套筒41内，竖向阀杆2的上端连接端帽6，竖向阀杆2位于阀腔11的部分固定连接锥体21，锥体21的旁侧设有顶锥71，顶锥71在第一弹簧8作用下与锥体21相抵，顶锥71连接在横向阀杆7的一端，横向阀杆7的另一端穿过阀孔与堵头103连接，在正常压力供气状态，锥体21的尖部与顶锥71的锥顶正对，在竖向阀杆2上设有欠压自闭调节组件9，在横向阀杆7上设有高压自闭调节组件10。
[0024]欠压自闭调节组件9包括设置在竖向阀杆2上的环形台阶90，在该环形台阶90和磁环5之间设有橡胶圈91，端帽6端部抵接在磁环5上，端帽6与竖向阀杆2端部之间通过螺丝92连接，通过螺丝92旋紧使得端帽6驱使磁环5压缩橡胶圈91改变位置。通过该结构可通过螺丝92的松紧来调整磁环5的位置，进而改变磁环5和阀盖4之间的距离，使得磁吸力发生改进，这样就可调整到设定的欠压下，使磁环5和阀盖4之间产生磁吸贴合动作，完成欠压自闭功能。
[0025]高压自闭调节组件10包括填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自闭压力可调节的燃气自闭阀，包括阀体、竖向阀杆、皮碗和阀盖，阀体内设阀腔，阀腔具有上开口，上开口由皮碗进行盖住密封，阀盖位于皮碗上方将皮碗固定，阀体一端设出气口、另一端设进气口，进气口通过阀孔连通阀腔，竖向阀杆可上下活动设于阀腔内，竖向阀杆与皮碗固定相连，竖向阀杆的上部套有可滑动的磁环，磁环活动设于阀盖顶部的导向套筒内，竖向阀杆的上端连接端帽，竖向阀杆位于阀腔的部分固定连接锥体，锥体的旁侧设有顶锥，顶锥在第一弹簧作用下与锥体相抵，顶锥连接在横向阀杆的一端，横向阀杆的另一端穿过所述阀孔与堵头连接，在正常压力供气状态，锥体的尖部与顶锥的锥顶正对，其特征在于：在所述的竖向阀杆上设有欠压自闭调节组件，在所述横向阀杆上设有高压自闭调节组件。2.根据权利要求1所述的自闭压力可调节的燃气自闭阀，其特征在于：欠压自闭调节组件包括设置在竖向阀杆上的环形台阶，在该环形台阶和磁环之间设有橡胶圈，端帽端部抵接在磁环上，端帽与竖向阀杆端部之间通过螺丝连接，通过螺丝旋紧使得端帽驱使磁环压缩橡胶圈改变位置。3.根据权利要求1所述的自闭压力可调节的燃气自闭阀，其特征在于：高压自闭调节组件包括填塞在阀孔内的塞筒，塞筒的端面上设有通气口，横向阀杆的尾端穿入塞筒内并连接用于堵塞通气口的所述堵头，横向阀杆靠近前端的位置上设有螺纹部，螺纹部上螺接有挡圈，第一弹簧设置在挡圈和塞筒端面之间，塞筒上还设有n形的导向架，导向架上设有供横向阀杆穿过的导向孔。4.根据权利要求3所述的自闭压力可调节的燃气自闭阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永茂，
申请(专利权)人：浙江佳安燃气安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：