本实用新型专利技术涉及一种充填料浆制备给料斗装置，属于地下矿山充填技术领域。技术方案是：给灰斗（1）和尾砂斗（2）均为长方形箱体结构，尾砂斗（2）的高度小于给灰斗（1）的高度，给灰斗（1）和尾砂斗（2）并排固定在一起，尾砂斗（2）的顶部连接尾砂管（3），给灰斗（1）的顶部依次设置一号胶结材料管（4）、排气管（5）、二号胶结材料管（7）和检查口（8），排气管（5）上设有水雾喷头（6），所述水雾喷头（6）的喷水方向朝向给灰斗（1），给灰斗（1）和尾砂斗（2）的底部均设有出料口。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、易制作，能够最大程度防止充填料浆凝结，减少清理难度，同时解决胶结材料扬尘问题，优化工作环境，提高充填效率。提高充填效率。提高充填效率。
【技术实现步骤摘要】
一种充填料浆制备给料斗装置
[0001]本技术涉及一种充填料浆制备给料斗装置，属于地下矿山充填
技术介绍
[0002]当前，地下矿山均须采用充填采矿法。充填系统主要由地表充填站和井下充填管道组成，尾砂通过管道进入加料斗与胶结材料一起给入搅拌机，在充分搅拌后通过充填管道系统充至采空区。胶结材料遇水凝结，胶结材料在加料斗内与尾矿浆接触，因水汽、溅射等原因极易在斗内壁形成凝结，如不能及时清理，将会造成堵塞，严重影响充填安全生产。因此，有必要创新设计一种地表给料斗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种充填料浆制备给料斗装置，能够最大程度防止充填料浆凝结，减少清理难度，同时防止胶结材料扬尘，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种充填料浆制备给料斗装置，包含给灰斗、尾砂斗、尾砂管、一号胶结材料管、排气管、水雾喷头、二号胶结材料管和检查口，给灰斗和尾砂斗均为长方形箱体结构，尾砂斗的高度小于给灰斗的高度，给灰斗和尾砂斗并排固定在一起，尾砂斗的顶部连接尾砂管，给灰斗的顶部依次设置一号胶结材料管、排气管、二号胶结材料管和检查口，排气管上设有水雾喷头，所述水雾喷头的喷水方向朝向给灰斗，给灰斗和尾砂斗的底部均设有出料口。
[0006]所述检查口上设有密封垫。
[0007]所述检查口上的密封垫通过卡子固定在给灰斗上。
[0008]所述给灰斗和尾砂斗之间通过钢板隔开。
[0009]本技术的有益效果是：结构简单、易制作，能够最大程度防止充填料浆凝结，减少清理难度，同时解决胶结材料扬尘问题，优化工作环境，提高充填效率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图中：给灰斗1、尾砂斗2、尾砂管3、一号胶结材料管4、排气管5、水雾喷头6、二号胶结材料管7、检查口8。
具体实施方式
[0012]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0013]参照附图1，一种充填料浆制备给料斗装置，包含给灰斗1、尾砂斗2、尾砂管3、一号胶结材料管4、排气管5、水雾喷头6、二号胶结材料管7和检查口8，给灰斗1和尾砂斗2均为长方形箱体结构，尾砂斗2的高度小于给灰斗1的高度，给灰斗1和尾砂斗2并排固定在一起，尾砂斗2的顶部连接尾砂管3，给灰斗1的顶部依次设置一号胶结材料管4、排气管5、二号胶结
材料管7和检查口8，排气管5上设有水雾喷头6，所述水雾喷头6的喷水方向朝向给灰斗1，给灰斗1和尾砂斗2的底部均设有出料口。
[0014]在本实施例中，参照附图1，给灰斗1成长方体，给灰斗1顶部靠近尾砂斗一侧分别布置一号胶结材料管4、排气管5和二号胶结材料管7，排气管道5顶部安装水雾喷头6，喷头6与净化水管连接，一号胶结材料管4和二号胶结材料管7分别用防尘帆布与给灰管道连接，间距300mm。
[0015]图中显示，给灰斗1由钢板焊接而成，成长方体，宽度500
‑
800mm，长度600
‑
800mm，与尾砂斗间钢板隔离；顶部靠近尾砂斗一侧按序安装一号胶结材料管4、排气管5和二号胶结材料管7；另一侧开设检查口8，检查口宽度与给灰斗同宽，长度400
‑
500mm，检查口采用密封垫密封，用卡子与箱体固定，便于快捷拆卸。
[0016]图中显示，尾砂斗2由12mm厚钢板焊接而，长度为400mm，宽度300mm，高度300mm，顶部安装尾砂管3，尾砂管采用厚壁锰钢管，采用法兰与尾砂输送管道连接。
[0017]图中显示，一号胶结材料管4和二号胶结材料管7采用防腐钢管，对称布置在给灰斗上，管径108
‑
220mm，分别与给料机采用防尘袋垂直连接，间距300mm。胶结材料管道数量根据胶结材料种类确定。
[0018]图中显示，排气管5采用防腐钢管，管径108
‑
159mm，布置在胶结材料管之间，高度略高，管口安设细水雾喷头6用于处理扬尘，条件允许，排气管可直接与除尘器连接，效果一样。
[0019]给料斗可以安装在卧式搅拌机或立式搅拌桶上，尾砂斗安装在卧式搅拌机上时，尾砂斗侧安装到机头位置。尾砂通过尾砂管进入尾砂斗，尾砂管道与尾砂输送管道连接，管径可根据实际调整，尾砂斗较给料斗低，减少冲击力降低尾砂凝结情况。胶结材料通过给料管进入给灰斗，可用于单种胶结材料，也可用于两种及以上胶结材料添加，可根据使用要求调整材料管数量和管径；尾砂斗与给料斗之间用钢板分隔，基本限制凝结块的形成。充填运行时加灰斗内形成正压，压力增大会导致螺旋给料机下灰不匀，扬尘严重，排气管可平衡加灰斗内压力，保证螺旋给料机平稳运行，胶结材料不易在斗内飘散，很难形成凝结；同时细水雾喷头可防止扬尘，保证作业环境无粉尘污染。为了定期检查给灰斗内情况，在给灰斗上开设同宽度的检查口，检查口内衬密封胶垫，用卡子固定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充填料浆制备给料斗装置，其特征在于：包含给灰斗（1）、尾砂斗（2）、尾砂管（3）、一号胶结材料管（4）、排气管（5）、水雾喷头（6）、二号胶结材料管（7）和检查口（8），给灰斗（1）和尾砂斗（2）均为长方形箱体结构，尾砂斗（2）的高度小于给灰斗（1）的高度，给灰斗（1）和尾砂斗（2）并排固定在一起，尾砂斗（2）的顶部连接尾砂管（3），给灰斗（1）的顶部依次设置一号胶结材料管（4）、排气管（5）、二号胶结材料管（7）和检查口（8），排气管（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢安铭，郭斌，李胜辉，任建辉，胡亚军，张义坤，李彦科，张庆博，刘聪，胡亚雄，博玉亮，
申请(专利权)人：河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。