一种激光开袋机的清灰结构制造技术

技术编号:32075397 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 15:37
本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域,且公开了一种激光开袋机的清灰结构,包括机架,所述机架的前表面固定连接有滑轨,所述滑轨的前表面滑动连接有夹块,所述滑轨的后表面底端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶端与所述夹块的后表面固定连接,所述夹块的内部固定连接有排烟管,所述排烟管贯穿所述夹块,所述机架的内部上表面固定有针板,通过第一气缸带动夹块在滑轨上进行升降运动,进而带动排烟管上下运动,通过第二气缸带动L形件左右运动,通过电机带动毛刷旋转,实现当第一气缸将排烟管移动到最下方,第二气缸将毛刷移动到最右端时,毛刷能对排烟管管孔进行清理,来达到提高效率的同时,减少对员工的操作要求。减少对员工的操作要求。减少对员工的操作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种激光开袋机的清灰结构


[0001]本技术涉及激光切割
,具体为一种激光开袋机的清灰结构。

技术介绍

[0002]服装行业使用的激光开袋机,主要用于口袋的激光切割,在切割的过程中,激光高温切棉、麻、化纤等布料的过程中,会产生高温融化的废料,汇聚于花样机针板上的吸烟孔上,长时间后会堵塞吸烟孔,导致激光高温产生的烟尘无法排除,恶化使用环境,而现在采用的清理排烟管的方法均采用人工疏通排烟孔,较为浪费时间,且容易出现忘记清理,会造成烟无法排掉与激光切割不开布料的双重问题,进而会导致产能的下降与报废率的升高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光开袋机的清灰结构,解决了上述背景中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光开袋机的清灰结构,包括机架,所述机架的前表面固定连接有滑轨,所述滑轨的前表面滑动连接有夹块,所述滑轨的后表面底端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶端与所述夹块的后表面固定连接,所述夹块的内部固定连接有排烟管,所述排烟管贯穿所述夹块,所述机架的内部上表面固定有针板,所述针板的下表面固定连接有第二气缸,所述第二气缸的右端固定连接有L形件,所述L形件的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿所述L形件,且所述电机的输出轴固定连接有毛刷。
[0007]优选的,所述针板的上表面开设有贯穿式的激光孔,所述激光孔与所述排烟管相适配。
[0008]优选的,所述第一气缸上升到最高点时,所述排烟管的上表面与所述针板的上表面为同一水平面。
[0009]优选的,所述第一气缸下降到最低点时,所述毛刷下表面到所述针板下表面之间的距离大于所述排烟管上表面到所述针板下表面之间的距离。
[0010]优选的,所述机架上设有行程接收装置和PLC模块,所述PLC模块分别与所述行程接收装置、所述第一气缸、所述第二气缸、所述电机信号连接,所述行程接收装置分别与所述第一气缸和所述第二气缸信号连接。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种激光开袋机的清灰结构,具备以下有益效果:
[0013]本技术通过第一气缸带动夹块在滑轨上进行升降运动,进而带动排烟管上下运动,通过第二气缸带动L形件左右运动,通过电机带动毛刷旋转,实现当第一气缸将排烟管移动到最下方,第二气缸将毛刷移动到最右端时,毛刷能对排烟管管孔进行清理,来达到
提高效率的同时,减少对员工的操作要求。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中去除针板后的结构示意图;
[0016]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0017]图中:1、机架;2、滑轨;3、夹块;4、第一气缸;5、排烟管;6、第二气缸;7、L形件;8、电机;9、毛刷;10、针板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种激光开袋机的清灰结构,包括机架1,机架1的前表面固定连接有滑轨2,滑轨2的前表面滑动连接有夹块3,滑轨2的后表面底端固定连接有第一气缸4,第一气缸4的顶端与夹块3的后表面固定连接,夹块3的内部固定连接有排烟管5,排烟管5贯穿夹块3,机架1的内部上表面固定有针板10,针板10的下表面固定连接有第二气缸6,第二气缸6的右端固定连接有L形件7,L形件7的上表面固定连接有电机8,电机8的输出轴贯穿L形件7,且电机8的输出轴固定连接有毛刷9,通过第一气缸4带动夹块3在滑轨2上进行升降运动,夹块3带动排烟管5进行升降运动,通过第二气缸6带动L形件7进行左右移动,进而带动电机8和毛刷9进行左右移动,第二气缸6完全收回时,不会阻挡排烟管5的升降,第二气缸6伸长时,毛刷9与排烟管5相接触。
[0020]进一步的,针板10的上表面开设有贯穿式的激光孔,激光孔与排烟管5相适配,当第一气缸4将排烟管5上升时,设备开始工作,将灰尘通过激光孔排放至排烟管5内部。
[0021]进一步的,第一气缸4上升到最高点时,排烟管5的上表面与针板10的上表面为同一水平面,避免工作时,由于排烟管5的高度高于针板10,进而对托盘进行遮挡。
[0022]进一步的,第一气缸4下降到最低点时,毛刷9下表面到针板10下表面之间的距离大于排烟管5上表面到针板10下表面之间的距离,保证毛刷9对排烟管5进行清理时,毛刷9的底端位于排烟孔内。
[0023]进一步的,机架1上设有行程接收装置和PLC模块,PLC模块分别与行程接收装置、第一气缸4、第二气缸6、电机8信号连接,行程接收装置分别与第一气缸4和第二气缸6信号连接,行程接受装置感应到第一气缸4和第二气缸6的运动状态并反馈给PLC模块,PLC模块通过控制第一气缸4、第二气缸6、电机8来进行下一步操作。
[0024]综上可得,本技术的工作流程:进行切割前,PLC模块控制第二气缸6为最小行程,第一气缸4伸长到最大行程,此时排烟管5位于针板10内,激光切割完毕后,PLC模块控制第一气缸4收回,当行程接收装置感应到第一气缸4位于最低点时,信号反馈给PLC模块,启动第二气缸6,第二气缸6伸长到最大行程时,行程接收装置将信号再次传递给PLC模块,进而控制电机8启动,电机8带动毛刷9转动对排烟管5进行清理,当清理完毕后,PLC模块控制
第二气缸6收回,当第二气缸6回到最小行程时,行程接收装置将信号再次反馈给PLC模块,进而再次启动第一气缸4,重复作业。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光开袋机的清灰结构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前表面固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的前表面滑动连接有夹块(3),所述滑轨(2)的后表面底端固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的顶端与所述夹块(3)的后表面固定连接,所述夹块(3)的内部固定连接有排烟管(5),所述排烟管(5)贯穿所述夹块(3),所述机架(1)的内部上表面固定有针板(10),所述针板(10)的下表面固定连接有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的右端固定连接有L形件(7),所述L形件(7)的上表面固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿所述L形件(7),且所述电机(8)的输出轴固定连接有毛刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光开袋机的清灰结构,其特征在于:所述针板(10)的上表面开设有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙连杰
申请(专利权)人:广州美轮缝纫设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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