本实用新型专利技术公开了一种防腐钢结构涂层用喷涂装置，所述喷涂箱内腔的右侧设有第一转动机构，所述第一转动机构包括转动轴与限位板，所述转动轴位于限位板的右侧，所述转动轴与喷涂箱的内部转动连接，所述限位板与喷涂箱的内部固定连接，所述转动轴的外部固定连接有转筒，所述转筒的表面开设有曲线槽轨，本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域。该防腐钢结构涂层用喷涂装置，利用驱动电机带动第一转动机构处的转动轴转动，使曲线槽轨带动滑杆上下移动，滑杆连接的限位齿轮与齿轨啮合传动，使卡接头转动，从而使待喷涂钢结构上下移动，降低劳动工作者的劳动强度，同时避免了喷涂效率不高的问题，从而增强设备更好的实用性。从而增强设备更好的实用性。从而增强设备更好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢结构涂层用喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种防腐钢结构涂层用喷涂装置。
技术介绍
[0002]在钢结构生产过程中，为了提高钢结构的耐腐蚀性能，需要在钢结构表面喷涂油漆。
[0003]现有的钢结构在喷涂时，由于钢结构体积大，各个表面的角度不一致，目前对钢结构的喷涂主要采用人工喷涂，人工喷涂过程中，需要翻动钢结构，劳动强度大，喷涂效率低；部分设备采用机械设备进行喷涂，但是机械设备仅使用与单规格的钢结构进行喷涂，大大降低了设备的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防腐钢结构涂层用喷涂装置，解决了人工喷涂过程中，需要翻动钢结构，劳动强度大，喷涂效率低，和部分设备采用机械设备进行喷涂，但是机械设备仅使用与单规格的钢结构进行喷涂，大大降低了设备实用性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防腐钢结构涂层用喷涂装置，包括喷涂箱和机箱，所述喷涂箱内腔的右侧设有第一转动机构，所述第一转动机构包括转动轴与限位板，所述转动轴位于限位板的右侧，所述转动轴与喷涂箱的内部转动连接，所述限位板与喷涂箱的内部固定连接，所述转动轴的外部固定连接有转筒，所述转筒的表面开设有曲线槽轨，所述限位板的中部开设有限位卡槽，所述限位卡槽处贯穿有限位齿轮，所述限位板的中部后侧固定连接有齿轨，所述限位齿轮与齿轨啮合传动，所述限位齿轮的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆与曲线槽轨滑动连接，所述限位齿轮的左侧通过连接杆固定连接卡接头。
[0006]优选的，所述喷涂箱内腔的左侧通过滑组滑动连接有移动框，所述移动框的内部设有第二转动机构。
[0007]优选的，所述第二转动机构与第一转动机构结构相同，且第一转动机构与第二转动机构的结构位置对称设置，所述第一转动机构与第二转动机构处连接的卡接头均螺旋连接有固定栓。
[0008]优选的，所述机箱内部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一转动机构处的转动轴的底端固定连接。
[0009]优选的，所述喷涂箱的左侧开设有槽口，所述槽口处固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过铰链铰接有转动板，所述转动板的上部固定连接有电推杆。
[0010]优选的，所述电推杆的输出端贯穿于槽口，且电推杆的输出端固定连接有卡头，所述移动框的左侧固定连接有卡块，所述卡头与卡块卡接。
[0011]优选的，所述喷涂箱右侧的上部固定连接有卡环，所述电推杆的中部右侧铰接有
卡杆，所述卡杆的上端与卡环卡接。
[0012]优选的，所述喷涂箱的上部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部设有加热组件，所述喷涂箱的前部铰接有箱门。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种防腐钢结构涂层用喷涂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该防腐钢结构涂层用喷涂装置，通过在第一转动机构包括转动轴与限位板，转动轴位于限位板的右侧，转动轴与喷涂箱的内部转动连接，限位板与喷涂箱的内部固定连接，转动轴的外部固定连接有转筒，转筒的表面开设有曲线槽轨，限位板的中部开设有限位卡槽，限位齿轮与齿轨啮合传动，滑杆与曲线槽轨滑动连接，限位齿轮的左侧通过连接杆固定连接卡接头，喷涂箱内腔的左侧通过滑组滑动连接有移动框，移动框的内部设有第二转动机构，第二转动机构与第一转动机构结构相同，且第一转动机构与第二转动机构的结构位置对称设置，第一转动机构与第二转动机构处连接的卡接头均螺旋连接有固定栓，驱动电机的输出端与第一转动机构处的转动轴的底端固定连接，利用驱动电机带动第一转动机构处的转动轴转动，使曲线槽轨带动滑杆上下移动，滑杆连接的限位齿轮与齿轨啮合传动，使卡接头转动，从而使待喷涂钢结构上下移动，降低劳动工作者的劳动强度，同时避免了喷涂效率不高的问题，从而增强设备更好的实用性。
[0016](2)、该防腐钢结构涂层用喷涂装置，通过在喷涂箱的左侧开设有槽口，槽口处固定连接有固定板，固定板的左侧通过铰链铰接有转动板，转动板的上部固定连接有电推杆，电推杆的输出端贯穿于槽口，且电推杆的输出端固定连接有卡头，移动框的左侧固定连接有卡块，卡头与卡块卡接，喷涂箱右侧的上部固定连接有卡环，电推杆的中部右侧铰接有卡杆，卡杆的上端与卡环卡接，利用将电推杆通过铰链转动至水平放置，且电推杆的输出端连接的卡头与卡块卡接，同时将卡杆与卡环卡接，通过电推杆推动移动框，进而推动第二转动机构移动，使设备适用于各种不同规格的钢结构进行喷涂，提高设备的实用性，同时，设备不使用时，将电推杆收放，减少空间的占用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构剖视图；
[0018]图2为本技术的结构主视图；
[0019]图3为本技术限位板的结构左视图；
[0020]图4为本技术卡块的结构立体图。
[0021]图中：1、喷涂箱；2、机箱；31、第一转动机构；32、第二转动机构；4、转动轴；5、限位板；51、限位卡槽；6、转筒；61、曲线槽轨；7、限位齿轮；8、齿轨；9、滑杆；10、连接杆；11、卡接头；12、滑组；13、移动框；141、卡块；142、卡头；15、驱动电机；16、槽口；17、固定板；18、铰链；19、转动板；20、电推杆；21、卡环；22、卡杆；23、固定栓；24、加热箱；241、加热组件；25、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防腐钢结构涂层用喷涂装置，包括喷涂箱1和机箱2，喷涂箱1的上部固定连接有加热箱24，加热箱24的底部设有加热组件241，喷涂箱1的前部铰接有箱门25，喷涂箱1内腔的右侧设有第一转动机构31，第一转动机构31包括转动轴4与限位板5，转动轴4位于限位板5的右侧，转动轴4与喷涂箱1的内部转动连接，限位板5与喷涂箱1的内部固定连接，转动轴4的外部固定连接有转筒6，转筒6的表面开设有曲线槽轨61，限位板5的中部开设有限位卡槽51，限位卡槽51处贯穿有限位齿轮7，限位板5的中部后侧固定连接有齿轨8，限位齿轮7与齿轨8啮合传动，限位齿轮7的右侧固定连接有滑杆9，滑杆9与曲线槽轨61滑动连接，限位齿轮7的左侧通过连接杆10固定连接卡接头11，喷涂箱1内腔的左侧通过滑组12滑动连接有移动框13，喷涂箱1的左侧开设有槽口16，槽口16处固定连接有固定板17，固定板17的左侧通过铰链18铰接有转动板19，转动板19的上部固定连接有电推杆20，电推杆20的输出端贯穿于槽口16，且电推杆20的输出端固定连接有卡头142，移动框13的左侧固定连接有卡块141，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐钢结构涂层用喷涂装置，包括喷涂箱(1)和机箱(2)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的右侧设有第一转动机构(31)，所述第一转动机构(31)包括转动轴(4)与限位板(5)，所述转动轴(4)位于限位板(5)的右侧，所述转动轴(4)与喷涂箱(1)的内部转动连接，所述限位板(5)与喷涂箱(1)的内部固定连接，所述转动轴(4)的外部固定连接有转筒(6)，所述转筒(6)的表面开设有曲线槽轨(61)，所述限位板(5)的中部开设有限位卡槽(51)，所述限位卡槽(51)处贯穿有限位齿轮(7)，所述限位板(5)的中部后侧固定连接有齿轨(8)，所述限位齿轮(7)与齿轨(8)啮合传动，所述限位齿轮(7)的右侧固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)与曲线槽轨(61)滑动连接，所述限位齿轮(7)的左侧通过连接杆(10)固定连接卡接头(11)。2.根据权利要求1所述的一种防腐钢结构涂层用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的左侧通过滑组(12)滑动连接有移动框(13)，所述移动框(13)的内部设有第二转动机构(32)。3.根据权利要求2所述的一种防腐钢结构涂层用喷涂装置，其特征在于：所述第二转动机构(32)与第一转动机构(31)结构相同，且第一转动机构(31)与第二转动机构(32)的结构位置对称设置，所述第一转动机构(31)与第二转动机构(32)处连接的卡接头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任振铎，刘轩，李济克，王贵明，刘福云，王昊，
申请(专利权)人：中蚀国际腐蚀控制工程技术研究院北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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