一种冷却效果好的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的成型模具，包括安装底座和固定嵌入在安装底座中部顶面上的下模壳，安装底座的上端内腔中固定安装有水冷通管，且水冷通管设置在下模壳的外壁上，安装底座的下端内腔中固定安装有储水盒，且储水盒与水冷通管之间相连通，抽水泵固定安装在安装底座的顶面一角处，且抽水泵的输入端连接在储水盒上，抽水泵的输出端连接在水冷通管上，当冷水不断从方形通管中流过时，由于冲击叶片呈月牙状设置，水流则会冲击冲击叶片，从而使得冲击叶片带动中轴进行转动，在齿带的传动作用下，第二齿轮则会跟随第一齿轮进行转动，第三齿轮则会带动第四齿轮进行转动，最终实现搅拌叶的转动。实现搅拌叶的转动。实现搅拌叶的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种冷却效果好的成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在成型模具的使用中，一般在将物料倒入磨具中，采用快速降温的形式，来使物料快速固化成型，从而提升加工效率。
[0003]目前的成型模具冷却降温的方法一般都是将水通过模具的外周，通过用水吸收模具热量，从而进行降温的，但这种降温方式在将循环后的水通入到储水盒中后，无法快速的将其融入到冷水中，从而控制整体的冷水水温，再次抽入时影响水冷效果。
[0004]针对以上问题，提出了一种冷却效果好的成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷却效果好的成型模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中成型模具冷却降温的方法一般都是将水通过模具的外周，通过用水吸收模具热量，从而进行降温的，但这种降温方式在将循环后的水通入到储水盒中后，无法快速的将其融入到冷水中，从而控制整体的冷水水温，再次抽入时影响水冷效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却效果好的成型模具，包括安装底座和固定嵌入在安装底座中部顶面上的下模壳，安装底座的顶面上固定安装有凹型安装架，凹型安装架的中部顶面上固定安装有电缸，电缸的输出末端贯穿凹型安装架固定安装有上模壳，所述安装底座的上端内腔中固定安装有水冷通管，且水冷通管设置在下模壳的外壁上，安装底座的下端内腔中固定安装有储水盒，且储水盒与水冷通管之间相连通，抽水泵固定安装在安装底座的顶面一角处，且抽水泵的输入端连接在储水盒上，抽水泵的输出端连接在水冷通管上；
[0007]所述水冷通管包括方形通管和固定安装在方形通管输入端的进水连接口，方形通管的输出端设置有弧形出水口，且弧形出水口与储水盒向连通，方形通管的底面上连通安装有若干贯穿外壳；
[0008]所述储水盒的顶面上分别设置有加水口和连接口，储水盒的下端外壁上设置有放水口，储水盒的内腔底面上安装有若干搅拌组件，且搅拌组件分别设置在贯穿外壳的下端。
[0009]进一步地，所述贯穿外壳的内腔内壁上活动安装有带动轮，带动轮和搅拌组件之间通过齿带相连接，且齿带分别与带动轮和搅拌组件之间进行啮合连接。
[0010]进一步地，所述带动轮包括中轴和均匀的固定安装在中轴外壁上的冲击叶片，中轴的一端外壁上固定安装有第一齿轮。
[0011]进一步地，所述冲击叶片呈月牙状设置。
[0012]进一步地，所述搅拌组件包括第二齿轮和连接第二齿轮输出端上的搅拌机构。
[0013]进一步地，所述第二齿轮的一端外壁上固定安装有传动轴，且传动轴的输出末端固定安装有第三齿轮，且第三齿轮设置在搅拌机构的内腔中。
[0014]进一步地，所述搅拌机构包括安装外壳和下端活动安装在安装外壳内腔底面上的搅拌转轴，搅拌转轴的上端外周均匀的固定安装有若干搅拌叶，搅拌转轴的下端外壁上固定安装有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮之间进行啮合连接。
[0015]进一步地，所述安装外壳的一侧外壁上设置有第二轴承，且传动轴安装在第二轴承上，安装外壳的底面上设置有第一轴承，且搅拌转轴的下端部安装在第一轴承上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术提出的一种冷却效果好的成型模具，储水盒的顶面上设置有连接口，连接口用来与抽水泵相连接，操作者需要对模具进行冷却时，则可启动抽水泵，抽水泵通过连接口从储水盒中抽取冷水，冷水会从方形通管的内腔中不断的流过，由于方形通管设置在下模壳的外壁上，从而可以实现下模壳的整体降温，提升物料的加工效率。
[0018]2.本技术提出的一种冷却效果好的成型模具，当冷水不断从方形通管中流过时，由于冲击叶片呈月牙状设置，水流则会冲击冲击叶片，从而使得冲击叶片带动中轴进行转动，在齿带的传动作用下，第二齿轮则会跟随第一齿轮进行转动，第三齿轮则会带动第四齿轮进行转动，最终实现搅拌叶的转动，这种设置不仅有效的利用了水流的冲击力，同时也使得循环后的水可以快速的融入到冷水中，方便使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的水冷通管和储水盒立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的贯穿外壳和搅拌组件平面结构示意图；
[0022]图4为本技术的带动轮平面结构示意图；
[0023]图5为本技术的搅拌机构剖视图。
[0024]图中：1、安装底座；2、下模壳；3、凹型安装架；4、电缸；5、上模壳；6、水冷通管；61、方形通管；62、进水连接口；63、弧形出水口；64、贯穿外壳；641、带动轮；6411、中轴；6412、第一齿轮；6413、冲击叶片；642、齿带；7、储水盒；71、加水口；72、放水口；73、连接口；74、搅拌组件；741、第二齿轮；7411、传动轴；7412、第三齿轮；742、搅拌机构；7421、安装外壳；74211、第一轴承；74212、第二轴承；7422、搅拌转轴；7423、第四齿轮；7424、搅拌叶；8、抽水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，一种冷却效果好的成型模具，包括安装底座1和固定嵌入在安装底座1中部顶面上的下模壳2，安装底座1的顶面上固定安装有凹型安装架3，凹型安装架3的中部顶面上固定安装有电缸4，电缸4的输出末端贯穿凹型安装架3固定安装有上模壳5，安装底座1的上端内腔中固定安装有水冷通管6，且水冷通管6设置在下模壳2的外壁上，安装
底座1的下端内腔中固定安装有储水盒7，且储水盒7与水冷通管6之间相连通，抽水泵8固定安装在安装底座1的顶面一角处，且抽水泵8的输入端连接在储水盒7上，抽水泵8的输出端连接在水冷通管6上，水冷通管6包括方形通管61和固定安装在方形通管61输入端的进水连接口62，方形通管61的输出端设置有弧形出水口63，且弧形出水口63与储水盒7向连通，方形通管61的底面上连通安装有若干贯穿外壳64，储水盒7的顶面上分别设置有加水口71和连接口73，连接口73用来与抽水泵8相连接，储水盒7的下端外壁上设置有放水口72，储水盒7的内腔底面上安装有若干搅拌组件74，且搅拌组件74分别设置在贯穿外壳64的下端，当操作者需要对模具进行冷却时，则可启动抽水泵8，抽水泵8通过连接口73从储水盒7中抽取冷水，冷水会从方形通管61的内腔中不断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的成型模具，包括安装底座(1)和固定嵌入在安装底座(1)中部顶面上的下模壳(2)，安装底座(1)的顶面上固定安装有凹型安装架(3)，凹型安装架(3)的中部顶面上固定安装有电缸(4)，电缸(4)的输出末端贯穿凹型安装架(3)固定安装有上模壳(5)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端内腔中固定安装有水冷通管(6)，且水冷通管(6)设置在下模壳(2)的外壁上，安装底座(1)的下端内腔中固定安装有储水盒(7)，且储水盒(7)与水冷通管(6)之间相连通，抽水泵(8)固定安装在安装底座(1)的顶面一角处，且抽水泵(8)的输入端连接在储水盒(7)上，抽水泵(8)的输出端连接在水冷通管(6)上；所述水冷通管(6)包括方形通管(61)和固定安装在方形通管(61)输入端的进水连接口(62)，方形通管(61)的输出端设置有弧形出水口(63)，且弧形出水口(63)与储水盒(7)向连通，方形通管(61)的底面上连通安装有若干贯穿外壳(64)；所述储水盒(7)的顶面上分别设置有加水口(71)和连接口(73)，储水盒(7)的下端外壁上设置有放水口(72)，储水盒(7)的内腔底面上安装有若干搅拌组件(74)，且搅拌组件(74)分别设置在贯穿外壳(64)的下端。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的成型模具，其特征在于：所述贯穿外壳(64)的内腔内壁上活动安装有带动轮(641)，带动轮(641)和搅拌组件(74)之间通过齿带(642)相连接，且齿带(642)分别与带动轮(641)和搅拌组件(74)之间进行啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方强，黄洪权，
申请(专利权)人：深圳市迪科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：