一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置，该装置设置有一次涂覆区、二次涂覆区，一次涂覆区与二次涂覆区之间的传送方向上设置有加热炉，装置还设置有复层开卷机，复层开卷机设置在二次涂覆区的一侧，复层开卷机的传送方向上设置电热辊，经复层开卷机开卷后的复板经驱动传送至电热辊进行加热，电热辊及二次涂覆区的传送方向上设置有复合机，用于对复板及二次涂覆处理后的基板进行复合，该装置通过对基板进行两次涂覆，复板直接加热后与基板进行复合，克服传统的复层金属薄膜较薄，生产过程中由于跑偏易导致装饰面受污染，易导致产品成材率低下的技术问题，提高了产品成材率，降低了生产时的安全风险和劳动强度。险和劳动强度。险和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置


[0001]本技术涉及复合材料生产
，具体的涉及一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置。

技术介绍

[0002]金属薄膜板，是利用涂覆机将粘结剂涂覆在金属基板和复板上，经过复合辊复合后粘结形成的层状复合材料，目前生产粘接金属薄膜板的工艺主要有液体粘结剂和胶体膜粘结剂两种生产工艺。
[0003]胶体膜生产工艺为：钝化过的基板进入加热炉直接加热，金属膜复板直接加热后贴覆胶体膜，贴膜后的复板与基板同步进入层合辊进行辊压复合，胶体膜生产工艺由于胶体膜常规为热熔型粘结剂，导致其生产的金属薄膜复合板耐温型较差，也不易生产出功能性减振复合板，仅能生产厚度为0.2mm及以上厚度的金属薄膜板，当复板厚度为0.15mm的金属薄膜板，由于其复板薄，刚性低，容易导致在复合过程中由于受力不均匀，在复板上印出胶膜等褶皱痕迹，因此对于复板为0.15mm及以下的金属薄膜板利用胶体膜无法实现连续生产。
[0004]液体粘结剂生产工艺为：基板卷材开卷，表面钝化处理，钝化后的基材走在上表面涂覆液态粘结剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置，其特征在于，所述装置设置有一次涂覆区A、二次涂覆区B，所述一次涂覆区A与二次涂覆区B之间的传送方向上设置有加热炉(6)，所述装置还设置有复层开卷机(7)，所述复层开卷机(7)设置在二次涂覆区B的一侧，所述复层开卷机7的传送方向上设置电热辊(12)，经复层开卷机(7)开卷后的复板经驱动传送至电热辊(12)进行加热，所述电热辊(12)及二次涂覆区B的传送方向上设置有复合机(13)，用于对复板及二次涂覆处理后的基板进行复合。2.根据权利要求1所述的一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置，其特征在于，所述一次涂覆区A设置有第一涂覆辊(3)，所述第一涂覆辊(3)用于对基板进行一次涂覆，所述第一涂覆辊(3)的两侧设置有第一蘸料辊(1)和第一涂覆支撑辊(4)，所述第一涂覆支撑辊(4)位于传送基板的下方，用于对基板一次涂覆过程中的支撑。3.根据权利要求2所述的一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置，其特征在于，所述第一蘸料辊(1)的下方设置有第一粘接剂料盘(2)，所述第一粘接剂料盘(2)用于盛装液体粘结剂。4.根据权利要求2所述的一种利用液体粘结剂生产粘接金属薄膜板的生产装置，其特征在于，所述第一涂覆支撑辊(4)的传送方向上设置有第一支撑辊(5)，所述第一支撑辊(5)用于一次涂覆后的基板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白江虎，任娟红，李具仓，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：