一种包装盒逆向磨砂印刷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种包装盒逆向磨砂印刷系统，包括机架，所述机架相对的一侧由左至右分别安装有第一输送机构和第二输送机构，所述机架顶部的左侧固定连接有印刷装置，所述机架正面的左侧固定连接有箱体，所述箱体左侧的顶部通过支座安装有风机，所述风机的进风管与箱体的左侧固定连通，所述箱体右侧的底部固定连通有连接管，所述连接管远离箱体的一端贯穿至印刷装置的内腔。本实用新型专利技术解决了现有的逆向磨砂印刷装置在加工过程中会产生较多的带有刺激性气味挥发性气体，不能对其进行处理导致环保效果差，并且不能很好的对纸张进行整平，在印刷时容易出现错印和漏印等情况，降低了印刷质量的问题。了印刷质量的问题。了印刷质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒逆向磨砂印刷系统


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种包装盒逆向磨砂印刷系统。

技术介绍

[0002]UV上光油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光将光油油墨连接料中的单体聚合成聚合物，由于UV光油具有不含挥发性溶剂、无臭味、无刺激、固化速度快，固化膜坚韧、耐溶剂等特点而广泛用于印刷领域中，UV印刷光油种类繁多，通常有UV胶印光油、UV丝网印刷光油、UV凹版印刷光油、UV柔版印刷光油等等，而UV逆向上光油墨是由逆向底油和逆向上光面油组合印刷，UV逆向上光油墨主要是逆向效果的印刷，其主要使用在各类金银卡纸印刷品上，可生产各类高档包装盒、装饰画、高档标牌等，是近年来高档印刷领域的研究重点。
[0003]但是现有的逆向磨砂印刷装置在加工过程中会产生较多的带有刺激性气味挥发性气体，不能对其进行处理导致环保效果差，并且不能很好的对纸张进行整平，在印刷时容易出现错印和漏印等情况，降低了印刷的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装盒逆向磨砂印刷系统，具备对刺激性气味挥发性气体处理和对纸张整平的优点，解决了现有的逆向磨砂印刷装置在加工过程中会产生较多的带有刺激性气味挥发性气体，不能对其进行处理导致环保效果差，并且不能很好的对纸张进行整平，在印刷时容易出现错印和漏印等情况，降低了印刷质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒逆向磨砂印刷系统，包括机架，所述机架相对的一侧由左至右分别安装有第一输送机构和第二输送机构，所述机架顶部的左侧固定连接有印刷装置，所述机架正面的左侧固定连接有箱体，所述箱体左侧的顶部通过支座安装有风机，所述风机的进风管与箱体的左侧固定连通，所述箱体右侧的底部固定连通有连接管，所述连接管远离箱体的一端贯穿至印刷装置的内腔，所述连接管远离箱体的两端均固定连通有吸气罩，所述箱体的内壁由下至上分别安装有过滤网、活性炭网板和净化板，所述机架顶部的右侧固定连接有U型板，所述U型板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至U型板的内腔并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动板，所述活动板的内壁通过转轴活动连接有压辊。
[0006]优选的，所述机架正面的右侧开设有方孔，所述机架顶部的右侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿机架延伸至方孔的内腔并通过轴承活动连接有方块，所述螺纹杆与机架螺纹连接，所述方块相对的一侧通过转轴活动连接有调节辊。
[0007]优选的，所述活动板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述箱体的正面通过螺栓活动连接有箱门，所述箱门和箱体之间设置有
密封垫。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述螺纹杆和方块之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过机架、第一输送机构、第二输送机构、印刷装置、箱体、风机、连接管、吸气罩、过滤网、活性炭网板、净化板、U型板、液压缸、横板、弹簧、活动板和压辊进行配合，具备对刺激性气味挥发性气体处理和对纸张整平的优点，解决了现有的逆向磨砂印刷装置在加工过程中会产生较多的带有刺激性气味挥发性气体，不能对其进行处理导致环保效果差，并且不能很好的对纸张进行整平，在印刷时容易出现错印和漏印等情况，降低了印刷质量的问题。
[0013]2、本技术通过设置螺纹杆、方块和调节辊，实现对调节辊位置的移动，进而调节第二输送机构的张紧程度使得输送更加稳定，通过设置限位杆，对U型板进行限位导向，防止弹簧压缩时带动活动板和压辊倾斜，通过设置箱门，便于对箱体和其内部的过滤网、活性炭网板和净化板进行清理，通过设置转盘和防滑纹，使螺纹杆在转动时更加的方便省力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左视仰视立体示意图；
[0016]图3为本技术俯视局部剖视立体示意图；
[0017]图4为本技术右视示意图；
[0018]图5为本技术第一输送机构和第二输送机构零件立体示意图。
[0019]图中：1机架、2第一输送机构、3第二输送机构、4印刷装置、5箱体、6风机、7连接管、8吸气罩、9过滤网、10活性炭网板、11净化板、12 U型板、13液压缸、14横板、15弹簧、16活动板、17压辊、18方孔、19螺纹杆、20方块、21调节辊、22限位杆、23箱门、24转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种包装盒逆向磨砂印刷系统，包括机架1，机架1相对的一侧由左至右分别安装有第一输送机构2和第二输送机构3，机架1顶部的左侧固定连接有印刷装置4，机架1正面的左侧固定连接有箱体5，箱体5左侧的顶部通过支座安装有风机6，风机6的进风管与箱体5的左侧固定连通，箱体5右侧的底部固定连通有连接管7，连接管7远离箱体5的一端贯穿至印刷装置4的内腔，连接管7远离箱体5的两端均固定连通有吸气罩8，箱体5的内壁由下至上分别安装有过滤网9、活性炭网板10和净化板11，机架1顶部的右侧固定连接有U型板12，U型板12的顶部固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端贯穿至U型板12的内腔并固定连接有横板14，横板14的底部固定连接有弹簧15，弹簧15的底部固定连接有活动板16，活动板16的内壁通过转轴活动连接有压辊17，机架1正面的右侧开设有方孔18，机架1顶部
的右侧贯穿设置有螺纹杆19，螺纹杆19的底部贯穿机架1延伸至方孔18的内腔并通过轴承活动连接有方块20，螺纹杆19与机架1螺纹连接，方块20相对的一侧通过转轴活动连接有调节辊21，通过设置螺纹杆19、方块20和调节辊21，实现对调节辊21位置的移动，进而调节第二输送机构3的张紧程度使得输送更加稳定，活动板16顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆22，限位杆22的顶部贯穿至横板14的顶部并固定连接有限位板，通过设置限位杆22，对U型板12进行限位导向，防止弹簧15压缩时带动活动板16和压辊17倾斜，箱体5的正面通过螺栓活动连接有箱门23，箱门23和箱体5之间设置有密封垫，通过设置箱门23，便于对箱体5和其内部的过滤网9、活性炭网板10和净化板11进行清理，螺纹杆19的顶部固定连接有转盘24，转盘24的表面设置有防滑纹，通过设置转盘24和防滑纹，使螺纹杆19在转动时更加的方便省力，螺纹杆19和方块20之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒逆向磨砂印刷系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）相对的一侧由左至右分别安装有第一输送机构（2）和第二输送机构（3），所述机架（1）顶部的左侧固定连接有印刷装置（4），所述机架（1）正面的左侧固定连接有箱体（5），所述箱体（5）左侧的顶部通过支座安装有风机（6），所述风机（6）的进风管与箱体（5）的左侧固定连通，所述箱体（5）右侧的底部固定连通有连接管（7），所述连接管（7）远离箱体（5）的一端贯穿至印刷装置（4）的内腔，所述连接管（7）远离箱体（5）的两端均固定连通有吸气罩（8），所述箱体（5）的内壁由下至上分别安装有过滤网（9）、活性炭网板（10）和净化板（11），所述机架（1）顶部的右侧固定连接有U型板（12），所述U型板（12）的顶部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端贯穿至U型板（12）的内腔并固定连接有横板（14），所述横板（14）的底部固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的底部固定连接有活动板（16），所述活动板（16）的内壁通过转轴活动连接有压辊（17）。2.根据权利要求1所述的一种包装盒逆向磨砂印...

【专利技术属性】
技术研发人员：范本富，李荣进，李书金，
申请(专利权)人：昆明小松制版印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：