本实用新型专利技术提供一种运输带表面清扫装置，及运输带清扫技术领域，包括底座，底座上设置有液压缸，液压缸连接有活塞杆，活塞杆的顶端连接有清扫板；底座上还设置有支撑件，支撑件的顶部设置有多个刷洗装置，每个刷洗装置包括与支撑件顶部转动连接的转动件、转动盘，与转动盘连接的刷头，转动件为伸缩结构，转动件由电机带动旋转，电机位于支撑件的内部；底座上还连接有滑泥板，滑泥板与水平面呈倾斜设置，滑泥板靠近支撑件的一侧为低处，靠近液压缸的一侧为高处，且支撑件和液压缸均穿过滑泥板并延伸至滑泥板的外部；本实用新型专利技术的清理效果佳、适用范围广，同时对于刷头的安装和拆卸简单，且能对单独的刷头进行更换或清洗，避免产生浪费。生浪费。生浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种运输带表面清扫装置
[0001]本技术涉及运输带清扫
，具体而言，涉及一种运输带表面清扫装置。
技术介绍
[0002]输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，当输送物料吸附性较强时，运输带表面吸附粉矿经过头轮后在皮带下层造成堆积，如果不进行清理或清理不干净，再进行再次传输时，会对运输带造成一定的损伤及损坏，缩短输送带的使用寿命。
[0003]但是，现有的输送带清扫装置不容易将较紧的附着在输送带上的物料清理掉，导致清理效果差，同时，当需要清洗或更换清洗刷时，只能将一整个清洗刷换掉，存在浪费的情况，而且安装和拆卸十分麻烦，不便于工作人员的操作。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种运输带表面清扫装置，用以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种运输带表面清扫装置，包括底座，底座上设置有液压缸，液压缸连接有活塞杆，活塞杆的顶端连接有清扫板；
[0007]底座上还设置有支撑件，支撑件与清扫板相互平行，支撑件的竖直截面呈倒U字形，支撑件的顶部设置有多个刷洗装置，每个刷洗装置包括与支撑件顶部转动连接的转动件、与转动件顶部连接的转动盘，与转动盘连接的刷头，转动件为伸缩结构，转动件由电机带动旋转，电机位于支撑件的内部；
[0008]底座上还连接有滑泥板，滑泥板与水平面呈倾斜设置，滑泥板靠近支撑件的一侧为低处，靠近液压缸的一侧为高处，且支撑件和液压缸均穿过滑泥板并延伸至滑泥板的外部。
[0009]进一步地，活塞杆的顶部设置有固定件，固定件为U形槽，固定件的槽体宽度与清扫板的宽度相等，固定件的两侧面对称开设有第一通孔，清扫板上开设有与第一通孔相匹配的第二通孔，固定件上设置有锁紧装置，锁紧装置的一端穿过第一通孔和第二通孔且延伸至固定件的外部，并在此端螺接有螺母。
[0010]进一步地，固定件的每个侧面的第一通孔的数量及清扫板上第二通孔的数量均为两个，且位置相对称，固定件一侧面的两个第一通孔处均设置一个锁紧装置。
[0011]进一步地，转动盘的侧边沿径向开设有两个盲孔，两个盲孔对称设置在转动盘的两侧，转动盘的底面开设有两个开口，每个开口与一个盲孔相通，每个盲孔内均设置有卡接件；
[0012]卡接件包括弹性件、与弹性件一端连接的卡接块，弹性件的另一端与盲孔的底端连接，卡接块与盲孔相匹配，正常状态时，卡接块远离弹性件的一端延伸至盲孔的外部，卡接块的底面靠近弹性件的一侧设置有凸起部，凸起部穿过开口且延伸至开口的外部；
[0013]刷头的底部设置有凹槽，凹槽与转动盘相匹配，凹槽的侧边对称开设有两个卡接孔，卡接孔与卡接块相匹配。
[0014]进一步地，弹性件为弹簧。
[0015]进一步地，清扫板的顶面为倾斜面，靠近刷头的一侧为高处，另一侧为低处。
[0016]进一步地，固定件远离支撑件的一侧设置有防倾倒架，防倾倒架与固定件相接触。
[0017]进一步地，滑泥板的底端设置有运输带头部漏斗。
[0018]进一步地，清扫板靠近刷头的一侧设置有向下倾斜的挡板。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术通过清扫板和刷洗装置的配合，首先刷洗装置在旋转中对输送带进行洗刷，将紧紧附着在输送带上的物料刷下或者减小物料的附着力，随后输送带经过清扫板，附着力减小的物料被清扫板刮掉，实现对输送带的多次清扫，将输送带上的物料清理彻底，清理效果佳，且本装置结构简单，成本低；通过液压缸、活塞杆和伸缩结构的转动件的配合，能够随时调整清扫板和刷洗装置的高度，适用于多种不同高度的输送带的清扫，适用范围更广。
[0021](2)本技术通过固定件、锁紧装置、第一通孔、第二通孔和螺母的配合，使得清扫板被紧紧的固定在活塞杆上，增强固定件的稳定性。
[0022](3)本技术通过卡接件和卡接孔的配合，能够随时对刷头进行更换或清洗，安装和拆卸简单，便于工作人员的操作，提高工作效率，并且能够根据实际使用情况，对单独的刷头进行更换或清洗，避免产生浪费。
[0023](4)本技术通过防倾倒架的设置，提高固定件和清扫板的稳定性，延长清扫板的使用寿命。
[0024](5)本技术通过挡板的设置，能够限制被刮掉的物料的掉落轨迹，避免物料堆积在固定件和液压缸上，减少清理工作。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中支撑件的结构示意图；
[0028]图3为本技术中转动盘的仰视图；
[0029]图4为本技术中刷头底部的结构示意图。
[0030]其中，附图标记为：
[0031]10
‑
底座；11
‑
液压缸；12
‑
活塞杆；13
‑
锁紧装置；14
‑
螺母；15
‑
清扫板；16
‑
防倾倒架；17
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挡板；18
‑
支撑件；19
‑
转动件；20
‑
刷头；21
‑
卡接块；22
‑
滑泥板；23
‑
运输带头部漏斗；24
‑
开口；25
‑
转动盘；26
‑
凸起部；27
‑
弹性件；28
‑
卡接孔；29
‑
凹槽。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]实施例1
[0034]如图1和图2所示，一种运输带表面清扫装置，包括底座10，底座10上设置有液压缸11，液压缸11连接有活塞杆12，活塞杆12的顶端连接有清扫板15；
[0035]底座10上还设置有支撑件18，支撑件18与清扫板15相互平行，支撑件18的竖直截面呈倒U字形，支撑件18的顶部设置有多个刷洗装置，每个刷洗装置包括与支撑件18顶部转动连接的转动件19、与转动件19顶部连接的转动盘25，与转动盘25连接的刷头20，转动件19为伸缩结构，转动件19由电机带动旋转，电机位于支撑件18的内部；
[0036]底座10上还连接有滑泥板22，滑泥板22与水平面呈倾斜设置，滑泥板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运输带表面清扫装置，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的顶端连接有清扫板(15)；所述底座(10)上还设置有支撑件(18)，所述支撑件(18)与清扫板(15)相互平行，支撑件(18)的竖直截面呈倒U字形，支撑件(18)的顶部设置有多个刷洗装置，每个所述刷洗装置包括与支撑件(18)顶部转动连接的转动件(19)、与转动件(19)顶部连接的转动盘(25)，与转动盘(25)连接的刷头(20)，所述转动件(19)为伸缩结构，转动件(19)由电机带动旋转，所述电机位于支撑件(18)的内部；所述底座(10)上还连接有滑泥板(22)，所述滑泥板(22)与水平面呈倾斜设置，滑泥板(22)靠近支撑件(18)的一侧为低处，靠近液压缸(11)的一侧为高处，且支撑件(18)和液压缸(11)均穿过滑泥板(22)并延伸至滑泥板(22)的外部。2.根据权利要求1所述的一种运输带表面清扫装置，其特征在于，所述活塞杆(12)的顶部设置有固定件，所述固定件为U形槽，固定件的槽体宽度与清扫板(15)的宽度相等，固定件的两侧面对称开设有第一通孔，所述清扫板(15)上开设有与第一通孔相匹配的第二通孔，所述固定件上设置有锁紧装置(13)，所述锁紧装置(13)的一端穿过第一通孔和第二通孔且延伸至固定件的外部，并在此端螺接有螺母(14)。3.根据权利要求2所述的一种运输带表面清扫装置，其特征在于，所述固定件的每个侧面的第一通孔的数量及清扫板(15)上第二通孔的数量均为两个，且位置相对称，固定件一侧面的两个第一通孔处均设置一个锁紧装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长东，李广文，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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