本实用新型专利技术公开了一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备，包括用于输煤的运输平台，运输平台上两端设置有运输滚轮，运输滚轮外侧设置有输送带，运输平台底部两端固定安装有支撑座，支撑座靠近运输滚轮底部一侧开设有收纳腔，收纳腔内一侧设置有对输送带底部进行清洁的刮板，有收纳腔内靠近刮板一侧设置有对输送带底部进行逆向清扫的清洁滚轮，收纳腔内壁位于刮板和清洁滚轮底部设置有导向板，导向板底端设置有收集盒，收纳腔内一侧设置有吸尘管本实用新型专利技术具备双重清洁，同时具有对煤渣和煤尘回收处理的优点，解决了现有除尘设备通过单一的清理刷对煤渣和煤尘进行清洁，清洁效果不够全面，同时未能对清扫的煤渣和煤尘进行回收处理的问题。理的问题。理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备
[0001]本技术涉及除尘
，具体涉及一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备。
技术介绍
[0002]烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块，形成烧结矿。
[0003]烧结厂一般使用使用煤作为燃料进行燃烧，在对煤矿进行运输时，输煤皮带容易沾满了煤渣和煤尘，如果不及时清理会增加皮带磨损，缩短皮带的使用寿命，更容易造成输煤环境较差，煤尘较大，严重影响工作场所生产安全和员工职业健康，现有清扫除尘设备通过单一的清理刷对煤渣和煤尘进行清洁，清洁效果不够全面，同时未能对清扫的煤渣和煤尘进行回收处理，因此对此做出改进提出一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备，具备双重清洁，同时具有对煤渣和煤尘回收处理的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备，包括用于输煤的运输平台，所述运输平台上两端设置有运输滚轮，所述运输滚轮外侧设置有输送带，所述运输平台底部两端固定安装有支撑座，所述支撑座靠近运输滚轮底部一侧开设有收纳腔，所述收纳腔内一侧设置有对输送带底部进行清洁的刮板，所述收纳腔内靠近刮板一侧设置有对输送带底部进行逆向清扫的清洁滚轮，所述收纳腔内壁位于刮板和清洁滚轮底部设置有导向板，所述导向板底端设置有收集盒，所述收纳腔内一侧设置有吸尘管。
[0006]优选的，所述刮板顶部与输送带紧密贴合，所述刮板一侧固定安装有连接柱，所述连接柱端部与收纳腔内壁固定连接。
[0007]优选的，所述清洁滚轮输出轴贯穿支撑座外壁固定连接有驱动电机，所述清洁滚轮外轮廓设置有若干与输送带贴合的毛刷。
[0008]优选的，所述收纳腔底部靠近导向板一侧开设有两个开孔，两个所述开孔内设置有轴向运动的活动杆，所述活动杆一端与刮板底部的导向板固定连接，所述活动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接有导向板，所述弹簧另一端与收纳腔内壁固定连接，所述导向板与收纳腔内壁支架设置有偏心滚轮，所述偏心滚轮输出轴贯穿收纳腔外壁并通过皮带与清洁滚轮输出轴传动连接。
[0009]优选的，所述支撑座底端一侧设置有通槽并通过该通槽与收集盒限位滑动连接,所述收集盒一端位于通槽外侧，所述收集盒表面设置有便于抽拉的把手。
[0010]优选的，所述吸尘管设置有若干组，所述吸尘管贯穿收纳腔向外延伸并固定连接
有收集箱，所述收集箱内设置有风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过刮板顶部与输送带紧密贴合，当输送带进行运动时刮板将输送带表面附着的煤渣和煤尘刮下，对输送带表面进行初步处理，通过驱动电机控制清洁滚轮与输送带保持反向转动，并通过清洁滚轮外轮廓设置的毛刷对输送带下表面进一步进行清洁，通过清洁滚轮和刮板对输送带底部进行充分清洁。
[0013]2、本技术通过偏心滚轮输出轴与清洁滚轮输出轴传动连接，偏心滚轮随着清洁滚轮转动并推动导向板在水平方向进行移动，通过随着弹簧使进行导向板复位，随着偏心滚轮转动能够使导向板在水平方向反复移动，使导向板上落下的煤渣落入至收集盒内，通过收集盒对输送带落下的煤渣进行回收处理，同时通过把手将收集盒从通槽内拉出，进行收集处理；
[0014]3、通过设置吸尘管，对输送带底部落下的煤尘进行回收，收集箱进行集中回收处理，通过设置风机转动将煤尘从吸尘管内吸入至收集箱内，能够防止煤尘影响员工的健康。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术收纳腔俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术收纳腔内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑座剖面结构示意图。
[0019]图中：1、运输平台；2、运输滚轮；3、输送带；4、支撑座；5、收纳腔；6、刮板；7、清洁滚轮；701、毛刷；8、导向板；9、收集盒；10、吸尘管；11、连接柱；12、活动杆；13、弹簧；14、偏心滚轮；15、把手；16、收集箱；17、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备，包括用于输煤的运输平台1，运输平台1上两端设置有运输滚轮2，运输滚轮2外侧设置有输送带3，运输平台1底部两端固定安装有支撑座4，支撑座4靠近运输滚轮2底部一侧开设有收纳腔5，收纳腔5内一侧设置有对输送带3底部进行清洁的刮板6，有收纳腔5内靠近刮板6一侧设置有对输送带3底部进行逆向清扫的清洁滚轮7，收纳腔5内壁位于刮板6和清洁滚轮7底部设置有导向板8，导向板8底端设置有收集盒9，收纳腔5内一侧设置有吸尘管10。
[0022]刮板6顶部与输送带3紧密贴合，刮板6一侧固定安装有连接柱11，连接柱11端部与收纳腔5内壁固定连接。
[0023]通过设置刮板6顶部与输送带3紧密贴合，当输送带3进行运动时刮板6将输送带3表面附着的煤渣和煤尘刮下，对输送带3表面进行初步处理。
[0024]清洁滚轮7输出轴贯穿支撑座4外壁固定连接有驱动电机17，清洁滚轮7外轮廓设置有若干与输送带3贴合的毛刷701。
[0025]通过驱动电机17与清洁滚轮7输出轴固定连接，通过驱动电机17驱动清洁滚轮7与输送带3保持反向转动，并通过清洁滚轮7外轮廓设置的毛刷701对输送带3下表面进行清洁。
[0026]收纳腔5底部靠近导向板8一侧开设有两个开孔，两个开孔内设置有轴向运动的活动杆12，活动杆12一端与刮板6底部的导向板8固定连接，活动杆12外侧套设有弹簧13，弹簧13一端固定连接有导向板8，弹簧13另一端与收纳腔5内壁固定连接，导向板8与收纳腔5内壁支架设置有偏心滚轮14，偏心滚轮14输出轴贯穿收纳腔5外壁并通过皮带与清洁滚轮7输出轴传动连接。
[0027]通过偏心滚轮14输出轴与清洁滚轮7输出轴传动连接，当清洁滚轮7对输送带3下表面进行清洁时，偏心滚轮14随着清洁滚轮7转动并推动导向板8在水平方向进行移动，通过随着弹簧13使进行导向板8复位，随着偏心滚轮14转动能够使导向板8在水平方向反复移动，使导向板8上落下的煤渣落入至收集盒9内。
[0028]支撑座4底端一侧设置有通槽并通过该通槽与收集盒9限位滑动连接,收集盒9一端位于通槽外侧，收集盒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备，包括用于输煤的运输平台(1)，其特征在于：所述运输平台(1)上两端设置有运输滚轮(2)，所述运输滚轮(2)外侧设置有输送带(3)，所述运输平台(1)底部两端固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)靠近运输滚轮(2)底部一侧开设有收纳腔(5)，所述收纳腔(5)内一侧设置有对输送带(3)底部进行清洁的刮板(6)，所述收纳腔(5)内靠近刮板(6)一侧设置有对输送带(3)底部进行逆向清扫的清洁滚轮(7)，所述收纳腔(5)内壁位于刮板(6)和清洁滚轮(7)底部设置有导向板(8)，所述导向板(8)底端设置有收集盒(9)，所述收纳腔(5)内一侧设置有吸尘管(10)。2.根据权利要求1所述的烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备，其特征在于：所述刮板(6)顶部与输送带(3)紧密贴合，所述刮板(6)一侧固定安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)端部与收纳腔(5)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的烧结厂用输煤皮带逆向清扫除尘设备，其特征在于：所述清洁滚轮(7)输出轴贯穿支撑座(4)外壁固定连接有驱动电机(17)，所述清洁滚轮(7)外轮廓设置有若干与输...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥合，李淑红，王跃集，尚医红，杨长青，杨冬生，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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