一种短通尺材推钢结构制造技术

本实用新型专利技术属于炼钢设备技术领域，尤其涉及一种短通尺材推钢结构。其可减少操作工的劳动投入、降低操作工的劳动强度。包括翻转输送线；所述翻转输送线位于冷剪机进口前，两段原输送线之间。所述翻转输送线包括一段输送线本体、输送线支架、翻转缸，所述输送线支架与该段输送线本体转动连接。所述翻转缸的缸体通过第一铰接座与所述支架转动连接，所述翻转缸的缸杆与输送线本体通过第二铰接座转动连接。杆与输送线本体通过第二铰接座转动连接。杆与输送线本体通过第二铰接座转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种短通尺材推钢结构


[0001]本技术属于炼钢设备
，尤其涉及一种短通尺材推钢结构。

技术介绍

[0002]目前，冷床收集后通过冷剪对钢材实行定尺剪后，剩下不足定尺的短通尺材由人工向前推到收集坑。由于人工操作有一定的风险性、劳动强度大和噪音较大的情况，需要一个与现场相符合的自动推钢材的设备。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种短通尺材推钢结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括翻转输送线；其特征在于，所述翻转输送线位于冷剪机进口前，两段原输送线之间；所述翻转输送线包括一段输送线本体、输送线支架、翻转缸，所述输送线支架与该段输送线本体转动连接；所述翻转缸的缸体通过第一铰接座与所述支架转动连接，所述翻转缸的缸杆与输送线本体通过第二铰接座转动连接。
[0005]进一步地，所述第一铰接座、第二铰接座均与所述立架固接。
[0006]进一步地，所述输送线立架固定于地面上。
[0007]进一步地，所述输送线本体与输送线立架通过轴一转动连接。
[0008]进一步地，所述翻转缸为电缸、液压缸、气缸中的任意一种。
[0009]进一步地，所述输送线支架两侧各设一直线传动机构，两直线传动机构间设置有轴二、逆向止动挡杆；轴二的一端与第一直线传动机构相连，轴二的另一端与第二直线传动机构相连；轴二外套有轴套，且轴套可相对轴二自由转动；轴套底部与拨料板顶端相连，拨料板的底端向输送线滚筒延伸；拨料板底端与滚筒之间的间距小于棒料直径；所述逆向止动挡杆位于轴二下方、拨料板顶部一侧，在拨料板进行推废料时，提供支撑力，用于阻挡拨料板偏离轴二竖直中心线。
[0010]更进一步地，所述逆向止动挡杆位于链条连接块之间，逆向止动挡杆的一端与一链条连接块固连，逆向止动挡杆的另一端的另一链条连接块固连。
[0011]更进一步地，所述直线传动机构包括链条、与链条前后啮合传动的链轮、链条连接块，其中一链轮作为主动轮，由驱动电机驱动。
[0012]更进一步地，所述链条连接块固连于链条上，且两链条上的连接块位置相对应。
[0013]进一步地，所述输送线本体在向下倾斜时，倾斜端位于收集坑上方。
[0014]与现有技术相比本技术有益效果。
[0015]本技术设计了一种短通尺材推钢结构，其可减少操作工的劳动投入、降低操作工的劳动强度；还可降低推动短通尺材进收集坑而带来的安全风险。同时合理、有效地处理冷剪剪完后余下的短通尺材，保证收集短通尺材进坑，保证劳动生产顺利进行。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0017]图1是具体实施例中整体结构示意图。
[0018]图2
‑
3是具体实施例中倒料前后对比示意图。
[0019]图4是具体实施例中翻转输送线结构示意图。
[0020]图5
‑
7是具体实施例中待剪切棒料经过拨料板前后对比示意图。
[0021]图中，1为驱动电机、2为输送线支架、3为拨料板、4为推钢机构、5为翻转输送线、6为冷剪机、7为原输送线、8为收集坑、9为输送线本体、10为翻转缸、11为轴二、12为逆向止动挡杆、13为轴一、14为链条连接块、15为链条、16为链轮、17为滚筒、18为待剪切棒料。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
7所示，作为具体实施例：短通尺材推钢结构包括翻转输送线5；翻转输送线5位于冷剪机6进口前，两段原输送线7之间；翻转输送线5包括一段输送线本体9、输送线支架2、翻转缸10，输送线支架2与该段输送线本体9转动连接；翻转缸10的缸体通过第一铰接座与支架转动连接，翻转缸10的缸杆与输送线本体9通过第二铰接座转动连接。
[0023]在运输状态，在缸杆的支撑下，所述输送线本体9呈水平；在翻转状态，缸杆回缩，所述输送线本体9向下倾斜，进行废料倒料。翻转输送线5位于两原输送线7间，待剪切棒料18由冷剪机6左侧的原输送线7运输，经翻转输送线5后，待剪切棒料18的前端首先进入冷剪机6，进入棒料达到规定长度后，冷剪机6动作，将棒料冷剪成段后，由冷剪机6右侧的原输送线7运走，到下一工位。整根棒料再进行事先规定好的几段剪切后，翻转输送线5停止运输；剩余棒料留在翻转输送线5。翻转缸10动作，输送线本体9向下倾斜，废料滑向收集坑8内。
[0024]优选地，所述第一铰接座、第二铰接座均与所述立架固接。具体地，翻转缸10缸体通过转轴与第一铰接座转动连接。翻转缸10缸杆通过转轴与第二铰接座转动连接。
[0025]优选地，所述输送线立架固定于地面上。一般采用地脚螺栓完成固定，方便可靠。
[0026]优选地，所述输送线本体9与输送线立架通过轴一13转动连接。
[0027]优选地，所述翻转缸10为电缸、液压缸、气缸中的任意一种。
[0028]优选地，所述输送线支架2两侧各设一直线传动机构，两直线传动机构构成推钢机构4。两直线传动机构间设置有轴二11、逆向止动挡杆12；轴二11的一端与第一直线传动机构相连，轴二11的另一端与第二直线传动机构相连；轴二11外套有轴套，且轴套可相对轴二11自由转动；轴套底部与拨料板3顶端相连，拨料板3的底端向输送线滚筒17延伸。输送线本体9上安装有用于输送棒料的滚筒17，因其已是标准产品，所以此处不赘述。
[0029]拨料板3底端与滚筒17之间的间距小于棒料直径；所述逆向止动挡杆12位于轴二11下方、拨料板3顶部一侧，在拨料板3进行推废料时，提供支撑力，用于阻挡拨料板3偏离轴二11竖直中心线。拨料板3的设置，使得输送线本体9因倾斜角度不够等原因导致剩余棒料不掉入收集坑8时，完成拨料、使得剩余棒料掉落；保证废料的收集。
[0030]更优选地，所述逆向止动挡杆12位于链条连接块14之间，逆向止动挡杆12的一端与一链条连接块14固连，逆向止动挡杆12的另一端的另一链条连接块14固连。
[0031]具体实施例，所述直线传动机构包括链条15、与链条15前后啮合传动的链轮16、链
条连接块14，其中一链轮16作为主动轮，由驱动电机1驱动。实际中，直线传动机构也可以采用其他直线型传动机构，比如滚珠丝杆机构、电动推杆等传动结构。
[0032]更优选地，所述链条连接块14固连于链条15上，且两链条15上的连接块14位置相对应。
[0033]优选地，所述输送线本体9在向下倾斜时，倾斜端位于收集坑8上方。输送线倾斜时，剩余棒料整好掉落收集坑8内。
[0034]工作过程：待剪切棒材通过翻转输送线5输送到剪切单元（冷剪机6），待剪切棒料18推动废料拨料板3，废料拨料板3沿轴二11逆时针旋转一定角度，待剪切棒料18通过后进入冷剪机6。
[0035]第二阶段：冷剪机6进行棒料剪切。剩下不足定尺的短通尺材（一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短通尺材推钢结构，包括翻转输送线；其特征在于，所述翻转输送线位于冷剪机进口前，两段原输送线之间；所述翻转输送线包括一段输送线本体、输送线支架、翻转缸，所述输送线支架与该段输送线本体转动连接；所述翻转缸的缸体通过第一铰接座与所述支架转动连接，所述翻转缸的缸杆与输送线本体通过第二铰接座转动连接。2.根据权利要求1所述的一种短通尺材推钢结构，其特征在于：所述第一铰接座、第二铰接座均与所述立架固接。3.根据权利要求1所述的一种短通尺材推钢结构，其特征在于：所述输送线立架固定于地面上。4.根据权利要求1所述的一种短通尺材推钢结构，其特征在于：所述输送线本体与输送线立架通过轴一转动连接。5.根据权利要求4所述的一种短通尺材推钢结构，其特征在于：所述翻转缸为电缸、液压缸、气缸中的任意一种。6.根据权利要求1所述的一种短通尺材推钢结构，其特征在于：所述输送线支架两侧各设一直线传动机构，两直线传动机构间设置有轴二、逆向止动挡杆；轴二的一端与第一直线传动机构相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，朱海丰，树军，雷晶，刘琴，高杨，潘雪，
申请(专利权)人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：