本实用新型专利技术涉及到一种油墨生产设备领域，具体涉及到一种用于油墨生产的高效率搅拌机。包括底座，底座下端预埋固定在基础内，底座上端开设有两个横向的长槽，两长槽前后对称设置，长槽的槽底与基础上端平齐，底座上端右侧固定有竖直的支杆，支杆上端固定有顶板，顶板位于底座上方，底座上方设置有油墨桶，油墨桶内转动设置有搅拌杆，搅拌杆上端延伸至油墨桶上方。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，油墨和油墨桶为一个整体，油墨桶能够进行快速装卸并能够对油墨桶中的油墨进行搅拌，对油墨桶中的油墨进行搅拌时，本搅拌机结构稳定，不同颜色的油墨分装在不同的油墨桶中进行搅拌，无需对油墨桶进行清洗。油墨桶进行清洗。油墨桶进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产的高效率搅拌机
[0001]本技术涉及到一种油墨生产设备领域，具体涉及到一种用于油墨生产的高效率搅拌机。
技术介绍
[0002]油墨在生产过程中需要对颜料，连接料和助剂进行混合搅拌，油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨是由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，在制备过程中，需要将各种成分充分搅拌均匀，现有的设备使用时，一般先将颜料、连结料、助剂和溶剂等加入到搅拌筒中，然后搅拌后倒出，当油墨颜色更换后，需要彻底的对搅拌装置进行清洗后使用，当油墨颜色频繁更换时，搅拌装置清洗时间较长，因此需要一种模块化的用于油墨生产的高效率搅拌机，使得油墨和油墨桶为一个整体，油墨桶能够进行快速装卸并能够进行搅拌，不同颜色的油墨装在不同的油墨桶中，油墨搅拌后使得油墨和油墨桶一同被卸下后转运。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够提高油墨的生产效率，油墨和油墨桶为一个整体，油墨桶能够进行快速装卸并能够进行搅拌的用于油墨生产的高效率搅拌机。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种用于油墨生产的高效率搅拌机，包括底座，底座下端预埋固定在基础内，底座上端开设有两个横向的长槽，两长槽前后对称设置，长槽的槽底与基础上端平齐，底座上端右侧固定有竖直的支杆，支杆上端固定有顶板，顶板位于底座上方，底座上方设置有油墨桶，油墨桶内转动设置有搅拌杆，搅拌杆上端延伸至油墨桶上方，长槽内均滑动设置有两个耳座，耳座与油墨桶下端固定连接，耳座内均转动设置有滚轮，滚轮与长槽的槽底滚动接触，顶板下端开设有圆形的凹槽，凹槽与搅拌杆同心，凹槽内转动设置有转盘，转盘上端固定有与其同心的转轴，顶板上端固定有固定套，固定套与转盘同心，转轴上端贯穿顶板和固定套，转轴与顶板和固定套转动配合，顶板上固定有用于驱动转轴转动的电机，转盘下端开设有横向的第一长槽，第一长槽左侧的顶板下端开设有横向的第二长槽，第一长槽和第二长槽的槽宽相等，第一长槽的槽顶与第二长槽的槽顶平齐，搅拌杆上端固定有矩形块，矩形块位于第一长槽内，矩形块外侧与第一长槽的槽壁接触，凹槽上方的顶板内开设有内槽，转轴贯穿内槽，内槽内的转轴上固定有与其同心的齿环，齿环右侧的内槽内滑动设置有齿条，齿条右侧的内槽内固定有横向的第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆与齿条固定连接，齿条允许与齿环啮合。
[0006]具体的，所述油墨桶上端固定有与其连通的加注管，油墨桶下端固定有与其连通的排液管。
[0007]具体的，所述电机的输出轴和转轴上端均固定有带轮，两带轮通过皮带连接。
[0008]具体的，所述电机为低速电机。
[0009]具体的，所述油墨桶右端固定有中间板，中间板的上下两侧均设置有固定板，固定板固定在支杆上，上方的固定板上固定有竖直的第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆贯穿固定板和中间板，第二伸缩缸的伸缩杆与固定板和中间板滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术，结构简单，操作方便，油墨和油墨桶为一个整体，油墨桶能够进行快速装卸并能够对油墨桶中的油墨进行搅拌，对油墨桶中的油墨进行搅拌时，本搅拌机结构稳定，不同颜色的油墨分装在不同的油墨桶中进行搅拌，无需对油墨桶进行清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域的放大图。
[0014]图3为转盘与顶板配合的仰视图。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，一种用于油墨生产的高效率搅拌机，包括底座1，底座1下端预埋固定在基础25内，底座1上端开设有两个横向的长槽2，两长槽2前后对称设置，长槽2的槽底与基础25上端平齐，底座1上端右侧固定有竖直的支杆3，支杆3上端固定有顶板4，顶板4位于底座1上方。
[0016]底座1上方设置有油墨桶16，所述油墨桶16上端固定有与其连通的加注管17，油墨桶16下端固定有与其连通的排液管18，油墨桶16内转动设置有搅拌杆15，搅拌杆15上端延伸至油墨桶16上方，长槽2内均滑动设置有两个耳座22，耳座22与油墨桶16下端固定连接，耳座22内均转动设置有滚轮23，滚轮23与长槽2的槽底滚动接触。
[0017]顶板4下端开设有圆形的凹槽26，凹槽26与搅拌杆15同心，凹槽26内转动设置有转盘8，转盘8上端固定有与其同心的转轴7，顶板4上端固定有固定套6，固定套6与转盘8同心，转轴7上端贯穿顶板4和固定套6，转轴7与顶板4和固定套6转动配合，顶板4上固定有用于驱动转轴7转动的电机5，所述电机5为低速电机，所述电机5的输出轴和转轴7上端均固定有带轮，两带轮通过皮带连接。转盘8下端开设有横向的第一长槽13，第一长槽13左侧的顶板4下端开设有横向的第二长槽14，第一长槽13和第二长槽14的槽宽相等，第一长槽13的槽顶与第二长槽14的槽顶平齐，搅拌杆15上端固定有矩形块24，矩形块24位于第一长槽14内，矩形块24外侧与第一长槽14的槽壁接触，凹槽26上方的顶板4内开设有内槽9，转轴7贯穿内槽9，内槽9内的转轴7上固定有与其同心的齿环10，齿环10右侧的内槽9内滑动设置有齿条11，齿条11右侧的内槽9内固定有横向的第一伸缩缸12，第一伸缩缸12的伸缩杆与齿条11固定连接，齿条11允许与齿环10啮合。
[0018]所述油墨桶16右端固定有中间板20，中间板20的上下两侧均设置有固定板19，固定板19固定在支杆3上，上方的固定板19上固定有竖直的第二伸缩缸21，第二伸缩缸21的伸缩杆贯穿固定板19和中间板20，第二伸缩缸21的伸缩杆与固定板19和中间板20滑动配合。
[0019]本技术使用时，启动第一伸缩缸12，使得第一伸缩缸12的伸缩杆带动齿条11在内槽9内运动，当齿条11与齿环10啮合后，随着齿条11的继续运动，齿环10、转轴7和转盘8
能够进行转动，当第一长槽13与第二长槽14对应且连通时，关闭第一伸缩缸12，然后推动油墨桶16向右侧方向运动，使得耳座22位于长槽2内，因为长槽2的槽底与基础25上端平齐，因此方便推动油墨桶16向右侧运动，并使得耳座22位于长槽2内，当固定板19与油墨桶16接触时，矩形块24穿过第二长槽14进入到第一长槽13内，启动第二伸缩缸21，使得第二伸缩缸21的伸缩杆贯穿固定板19和中间板20，此时油墨桶16被稳定，启动第一伸缩缸12，使得第一伸缩缸12的伸缩杆回缩，当第一伸缩缸12的伸缩杆回缩完成后，齿条11与齿环10分离，然后启动电机5，电机5驱动转轴7转动，转轴7通过转盘8和矩形块24使得搅拌杆15转动，搅拌杆15转动的过程中能够对油墨桶16中的油墨进行搅拌。
[0020]搅拌完成后启动第一伸缩缸12，使得第一伸缩缸12的伸缩杆带动齿条11运动，齿条11与齿环10啮合后使得转轴7转动，当第一长槽13与第二长槽14对应且连通时，使得第二伸缩缸21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产的高效率搅拌机，包括底座，其特征在于，底座下端预埋固定在基础内，底座上端开设有两个横向的长槽，两长槽前后对称设置，长槽的槽底与基础上端平齐，底座上端右侧固定有竖直的支杆，支杆上端固定有顶板，顶板位于底座上方，底座上方设置有油墨桶，油墨桶内转动设置有搅拌杆，搅拌杆上端延伸至油墨桶上方，长槽内均滑动设置有两个耳座，耳座与油墨桶下端固定连接，耳座内均转动设置有滚轮，滚轮与长槽的槽底滚动接触，顶板下端开设有圆形的凹槽，凹槽与搅拌杆同心，凹槽内转动设置有转盘，转盘上端固定有与其同心的转轴，顶板上端固定有固定套，固定套与转盘同心，转轴上端贯穿顶板和固定套，转轴与顶板和固定套转动配合，顶板上固定有用于驱动转轴转动的电机，转盘下端开设有横向的第一长槽，第一长槽左侧的顶板下端开设有横向的第二长槽，第一长槽和第二长槽的槽宽相等，第一长槽的槽顶与第二长槽的槽顶平齐，搅拌杆上端固定有矩形块，矩形块位于第一长槽内，矩形块外侧与第一长槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂进，
申请(专利权)人：中山市华业油墨涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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