本实用新型专利技术公开了一种风机装置及吸油烟机设备，所述风机装置包括风机本体、风箱、导流板和驱动部，所述风机本体设置在所述风箱内，所述导流板的一端可转动地设置在所述风箱上，所述导流板被配置为用于在所述进风口的左右两端之间摆动并对烟气流导向，所述驱动部设置在所述风箱的底壁上，所述驱动部被配置为驱动所述导流板摆动。本实用新型专利技术的一种风机装置，其优点是实现了能够改变进风口的左右两半口进风速度，从而实现了在一个灶头爆炒工作时，能够增强与该炉头相对应方向的抽吸力，避免发生爆炒溢烟的问题。生爆炒溢烟的问题。生爆炒溢烟的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风机装置及吸油烟设备
[0001]本技术涉及厨房设备
，特别是涉及一种风机装置。
[0002]本技术还涉及一种包含上述风机的吸油烟设备。
技术介绍
[0003]集成灶作为厨电产品的新生品类经过近十几年的发展迭代现已兼具吸烟效果好、功能多样和体积小的突出优点被广大用户认可和选购。随着产品上的技术革新与升级，目前市面上可见的集成灶产品在排烟方式上多为侧吸下排式，即通过背部灶台上方的机头拢烟再由集成在灶台下方的烟机排出，基本原理与传统悬挂式烟机相同但也存在着较大的差距。与传统烟机相比集成灶产品烟机部分在设计上受限制的条件更多，可展开发挥设计能力的范围更小。
[0004]究其原因主要在于集成灶产品中嵌入式产品的空间需求迫使烟机模块设计空间很小，为保证用户使用时所需的风量及静压，集成灶烟机模块的叶轮设计直径更大，工作时转速也更高，带来的便是工作噪声大，较传统烟机更难控制；其次与传统烟机相似，集成灶的烟机功能属侧吸下排，烟机进风口位置更接近油烟发生源，针对烹饪时所产生的小量油烟其吸排效果更佳，但爆炒时蒸腾的油烟量大且具有较大的动能，侧吸下排的方式吸、排烟效果便不及传统的欧式或中式烟机。例如，单灶使用时因烟机不能实现左右分流导致的能量浪费，出现左右吸烟效果不一致，爆炒溢烟，使用过程噪声大的问题。对于用户来讲，便会出现爆炒时溢烟、油烟排不尽现象，危害身体健康并污染厨房环境。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种风机装置，其优点是实现了能够改变进风口的左右两半口进风速度，从而实现了在一个灶头爆炒工作时，能够增强与该炉头相对应方向的抽吸力，避免发生爆炒溢烟的问题。
[0006]本技术的一种风机装置，包括风机本体、风箱、导流板和驱动部，所述风机本体设置在所述风箱内，所述导流板的一端可转动地设置在所述风箱上，所述导流板被配置为用于在所述进风口的左右两端之间摆动并对烟气流导向，所述驱动部设置在所述风箱上，所述驱动部被配置为驱动所述导流板摆动。
[0007]本技术的一种风机装置还可以是：
[0008]所述导流板为长方形板，所述导流板的宽度方向与所述进风口的轴向为同一方向。
[0009]所述导流板的长度大于或等于所述进风口的直径。
[0010]所述驱动部包括减速电机，所述导流板的一端设置在所述减速电机的转轴上。
[0011]所述风箱上设有安装轴，所述安装轴与所述进风口的轴向平行，所述导流板的一端可转动地设置在所述安装轴上，所述导流板的左侧或右侧设有铰接部，所述驱动部包括减速电机、第一连杆和第二连杆，所述减速电机设置在所述导流板的左侧或右侧，所述第一
连杆的一端与所述减速电机的转轴连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述铰接部铰接。
[0012]本技术的一种风机装置，相对于现有技术而言具有的优点是：由于包括风机本体、风箱、导流板和驱动部，所述风机本体设置在所述风箱内，所述导流板的一端可转动地设置在所述风箱上，所述导流板的一端位于所述风机本体的进风口的上端中部或下端中部，所述导流板被配置为用于在所述进风口的左右两端之间摆动并对烟气流导向，所述驱动部设置在所述风箱的底壁上，所述驱动部被配置为驱动所述导流板摆动。这样，实现了导流板能够改变风机本体的进风口的左右两半口进风速度的效果，从而实现了在一个灶头爆炒工作时，能够增强与该炉头相对应方向的抽吸力，避免发生爆炒溢烟的问题。
[0013]本技术目的还提供一种吸油烟设备，包括上述所述的风机装置。
[0014]本技术的一种吸油烟设备还可以是：
[0015]所述吸油烟设备为侧吸下排式集成灶，所述导流板的下端可转动地设置在所述风箱上，所述导流板的下端位于所述风机本体的进风口的下端中部。
[0016]所述吸油烟设备为顶吸上排式吸油烟机，所述导流板的上端可转动地设置在所述风箱上，所述导流板的上端位于所述风机本体的进风口的上端中部。
[0017]本技术的一种吸油烟设备，相对于现有技术而言具有的优点是：由于包括上述所述的风机装置，从而实现了在一个灶头爆炒工作时，能够增强与该炉头相对应方向的抽吸力，避免发生爆炒溢烟的问题，提升了用户的使用体验。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种风机装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种风机装置设置在吸油烟设备上示意图。
[0020]图号说明
[0021]1、风机本体；11、进风口；2、风箱；21、安装轴；3、导流板；31、铰接部；4、驱动部；41、减速电机；42、第一连杆；43、第二连杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图的图1和图2对本技术的一种风机装置作进一步详细说明。
[0023]本技术的一种风机装置，请参考图1和图2，包括风机本体1、风箱2、导流板3和驱动部4。图1和图2的风机装置为应用在侧吸下排式集成灶上的示例。
[0024]风机本体1设置在风箱2内，导流板3的下端可转动地设置在风箱2的底壁上，导流板3的下端位于风机本体1的进风口11的下端中部。
[0025]导流板3被配置为用于在进风口11的左右两端之间摆动并对烟气流导向，驱动部4设置在风箱2的底壁上，驱动部4被配置为驱动导流板3摆动。
[0026]例如，在初始状态下，导流板3与水平面垂直，导流板3位于进风口11的中间，此时进风口11的左半口与右半口的进风速度相等，噪音也最低。
[0027]例如，在用户仅使用左边灶头时，导流板3向进风口11的右半口方向摆动，此时右半口进风受阻，从而提升进风口11的左半口进风速度，从而增强集烟罩的左腔吸烟口的吸力，烟气流经导流板3的导流被风机本体1吸入并排出。
[0028]反之，在用户仅使用右边灶头时，导流板3向进风口11的左半口方向摆动，从而提升进风口11的右半口进风速度，从而增强集烟罩的右腔吸烟口的吸力。
[0029]本技术的一种风机装置实现了导流板3能够改变风机本体1的进风口11的左右两半口进风速度的效果，从而实现了在一个灶头爆炒工作时，能够增强与该炉头相对应方向的抽吸力，避免发生爆炒溢烟的问题。
[0030]本技术的一种风机装置，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：导流板3为长方形板，优选长方形板薄板，以减小风阻。导流板3的宽度方向与进风口11的轴向为同一方向，从而实现导流板3的导流面拢烟并将烟气导引至进风速度高的半口内的效果。
[0031]本技术的一种风机装置，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：导流板3的长度大于或等于进风口11的直径，从而实现最佳的烟气导引效果。当然，导流板3的长度小于进风口11的直径也能够实现改变进风口11的左半口与右半口的进风速度以及导引功能，但导流板3的长度大于或等于进风口11的直径时，效果最佳。
[0032]本技术的一种风机装置，请参考图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机装置，其特征在于，包括风机本体(1)、风箱(2)、导流板(3)和驱动部(4)，所述风机本体(1)设置在所述风箱(2)内，所述导流板(3)的一端可转动地设置在所述风箱(2)上，所述导流板(3)被配置为用于在所述进风口(11)的左右两端之间摆动并对烟气流导向，所述驱动部(4)设置在所述风箱(2)上，所述驱动部(4)被配置为驱动所述导流板(3)摆动。2.根据权利要求1所述的一种风机装置，其特征在于，所述导流板(3)为长方形板，所述导流板(3)的宽度方向与所述进风口(11)的轴向为同一方向。3.根据权利要求2所述的一种风机装置，其特征在于，所述导流板(3)的长度大于或等于所述进风口(11)的直径。4.根据权利要求1所述的一种风机装置，其特征在于，所述驱动部(4)包括减速电机(41)，所述导流板(3)的一端设置在所述减速电机(41)的转轴上。5.根据权利要求1所述的一种风机装置，其特征在于，所述风箱(2)上设有安装轴(21)，所述安装轴(21)与所述进风口(11)的轴向平行，所述导流板(3)的一端可转动地设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：英文，王奥博，陈永祥，吴谢军，胡丹，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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