一种断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断路器，包括：底座、熔断器和若干个触头组件；触头组件包括：静触头、动触头和触头架；动触头安装至触头架；触头架带动动触头相对于静触头运动；一种断路器还包括：壳座和壳盖；壳座和熔断器安装至底座；壳盖安装至壳座；静触头安装至壳座；熔断器设置于壳盖的外部；壳盖的内部形成有若干个散热通道；每个散热通道内设置一个触头组件；散热通道的两端均设有使散热气流可以贯穿散热通道的散热口。本实用新型专利技术的有益之处在于，提高断路器的分断能力，避免触头组件工作产生的热量影响熔断器正常工作，使得熔断器的温升降低。使得熔断器的温升降低。使得熔断器的温升降低。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器


[0001]本技术涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器包括底座、熔断器和多个触头组件。触头组件包括静触头、动触头和触头架。动触头安装至触头架。触头架带动动触头相对于静触头运动实现通断功能。触头
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和熔断器均设置在断路器壳体中。触头组件由于静触头和动触头的接触在工作时发热量较大，使断路器壳体内温度上升，影响熔断器的正常作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种断路器，包括：底座、熔断器和若干个触头组件；触头组件包括：静触头、动触头和触头架；动触头安装至触头架；触头架带动动触头相对于静触头运动；
[0006]一种断路器还包括：壳座和壳盖；壳座和熔断器安装至底座；壳盖安装至壳座；静触头安装至壳座；熔断器设置于壳盖的外部；壳盖的内部形成有若干个散热通道；每个散热通道内设置一个触头组件；散热通道的两端均设有使散热气流可以贯穿散热通道的散热口。
[0007]作为本技术进一步的方案：若干个散热通道和熔断器并排设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：底座定义有相互垂直的X轴和Y轴；散热通道沿X轴方向延伸；多个散热通道沿Y轴方向排列；在Y轴方向上，熔断器位于壳盖的一侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：在X轴方向上，散热通道的两端均延伸超出熔断器。
[0010]作为本技术进一步的方案：触头组件的数目为3；3个触头组件中的两个串联；3个触头组件中的另外一个与熔断器串联。
[0011]作为本技术进一步的方案：一种断路器还包括：第一导电引脚、第二导电引脚、第三导电引脚和第四导电引脚；第一导电引脚、第二导电引脚、第三导电引脚和第四导电引脚穿过壳座并固定至壳座。
[0012]作为本技术进一步的方案：一种断路器还包括：分流器；第一导电引脚与第一个触头组件的一个静触头电连接；第二导电引脚与第二个触头组件的一个静触头电连接；第一个触头组件的另一个静触头与第二个触头组件的另一个静触头电连接；第一导电引脚、第一个触头组件、第二个触头组件和第二导电引脚串联；第三导电引脚与第三个触头组件的一个静触头电连接；第四导电引脚与熔断器的一个导电极电连接；第三个触头组件的另一个静触头与分流器的一端电连接；分流器的另一端与熔断器的另一个导电极电连接；第三导电引脚、第三触头组件、分流器、熔断器和第四导电引脚串联。
[0013]作为本技术进一步的方案：一种断路器还包括：阻挡异物进入散热通道的透
气盖；透气盖上形成有允许散热气流穿过的多个透气孔；透气盖覆盖散热口。
[0014]作为本技术进一步的方案：透气盖固定至壳座和/或壳盖。
[0015]作为本技术进一步的方案：一种断路器还包括：上壳和驱动触头架运动的执行机构；上壳固定至壳盖的上方；执行机构设置于上壳内。
[0016]作为本技术进一步的方案：上壳的顶部设有用于对断路器进行控制的控制按钮。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提高断路器的分断能力，避免触头组件工作产生的热量影响熔断器正常工作，使得熔断器的温升降低。
附图说明
[0018]图1是一种断路器的立体图；
[0019]图2是图1中断路器的另一视角的立体图；
[0020]图3是图1中断路器的俯视图；
[0021]图4是图3中断路器的正视图；
[0022]图5是图4中断路器沿A
‑
A线的剖视图；
[0023]图6是图4中断路器沿B
‑
B线的剖视图；
[0024]图7是图1中断路器的爆炸图；
[0025]图8是图7中断路器的部分结构的爆炸图；
[0026]图9是图8中结构的另一视角的爆炸图；
[0027]图10是图8中部分结构的放大图；
[0028]图11是图9中部分结构的放大图。
[0029]断路器100，底座10，熔断器20，触头组件30，静触头31，动触头32，触头架33，壳座41，壳盖42，散热通道421，透气盖43，上壳44，第一导电引脚51，第二导电引脚52，第三导电引脚53，第四导电引脚54。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图11，本技术实施例中，如图1至图11所示，一种断路器100，包括：底座10、熔断器20和若干个触头组件30。
[0032]触头组件30包括：静触头31、动触头32和触头架33。动触头32安装至触头架33。触头架33带动动触头32相对于静触头31运动。
[0033]一种断路器100还包括：壳座41和壳盖42。壳座41和熔断器20安装至底座10。壳盖42安装至壳座41。静触头31安装至壳座41。熔断器20设置于壳盖42的外部。壳盖42的内部形成有若干个散热通道421。每个散热通道421内设置一个触头组件30。散热通道421的两端均设有使散热气流可以贯穿散热通道421的散热口。
[0034]作为一种优选的实施方式，若干个散热通道421和熔断器20并排设置。
[0035]作为一种优选的实施方式，底座10定义有相互垂直的X轴和Y轴。散热通道421沿X轴方向延伸。多个散热通道421沿Y轴方向排列。在Y轴方向上，熔断器20位于壳盖42的一侧。
[0036]作为一种优选的实施方式，触头组件30的数目为3。3个触头组件30中的两个串联。3个触头组件30中的另外一个与熔断器20串联。3个触头组件30分别定义为第一个触头组件30、第二个触头组件30和第三个触头组件30。
[0037]作为一种优选的实施方式，一种断路器100还包括：第一导电引脚51、第二导电引脚52、第三导电引脚53和第四导电引脚54。第一导电引脚51、第二导电引脚52、第三导电引脚53和第四导电引脚54穿过壳座41并固定至壳座41。第一导电引脚51、第二导电引脚52、第三导电引脚53和第四导电引脚54伸出至底座10的下方。壳座41和壳盖42设置于底座10的上方。
[0038]一种断路器100还包括：分流器。第一导电引脚51与第一个触头组件30的一个静触头31电连接。第二导电引脚52与第二个触头组件30的一个静触头31电连接。第一个触头组件30的另一个静触头31与第二个触头组件30的另一个静触头31电连接。第一导电引脚51、第一个触头组件30、第二个触头组件30和第二导电引脚52串联。第三导电引脚53与第三个触头组件30的一个静触头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括：底座、熔断器和若干个触头组件；所述触头组件包括：静触头、动触头和触头架；所述动触头安装至所述触头架；所述触头架带动所述动触头相对于所述静触头运动；其特征在于，所述一种断路器还包括：壳座和壳盖；所述壳座和所述熔断器安装至所述底座；所述壳盖安装至所述壳座；所述静触头安装至所述壳座；所述熔断器设置于所述壳盖的外部；所述壳盖的内部形成有若干个散热通道；每个所述散热通道内设置一个所述触头组件；所述散热通道的两端均设有使散热气流可以贯穿所述散热通道的散热口。2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，若干个所述散热通道和所述熔断器并排设置。3.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，所述底座定义有相互垂直的X轴和Y轴；所述散热通道沿所述X轴方向延伸；多个所述散热通道沿Y轴方向排列；在Y轴方向上，所述熔断器位于所述壳盖的一侧。4.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于，在X轴方向上，所述散热通道的两端均延伸超出所述熔断器。5.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，所述触头组件的数目为3；3个所述触头组件中的两个串联；3个所述触头组件中的另外一个与所述熔断器串联。6.根据权利要求5所述的一种断路器，其特征在于，所述一种断路器还包括：第一导电引脚、第二导电引脚、第三导电引脚和第四导电引脚；所述第一导电引脚、所述第二导电引脚、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：路国利，朱怀国，
申请(专利权)人：华五电气有限公司，
类型：新型
国别省市：