种虾养殖用生物制剂发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种种虾养殖用生物制剂发酵装置，包括发酵罐、存料筒、进料管以及配比调节机构，存料筒内分成若干个原料腔，配比调节机构包括升降机构、检测杆、连接杆、红外对管以及主控单元，根据养殖环境的变化来进行生物制剂配比的调节，由主控单元驱动升降机构带动检测杆以及连接杆同步升降，使不同原料腔中不同高度的检测杆同步升降，当原料通过进料管进入到原料腔中时，设置在检测杆底部的红外对管可以检测原料高度，当原料高度到达检测杆底部时，主控单元可以控制对应的进料管上的卸料阀关闭，停止进料，最终原料全部进料完成后，可以倒入到发酵罐中进行生物制剂的制备，实现原料的自动投放，同时可以自动调节所有原料的配比。比。比。

【技术实现步骤摘要】
种虾养殖用生物制剂发酵装置


[0001]本技术涉及种虾养殖
，特别涉及种虾养殖用生物制剂发酵装置。

技术介绍

[0002]水产品的养殖行业中，为了提高鱼虾的存活率、降低病害，常常需要向养殖池中投放生物制剂，生物制剂的加工过程一般采用发酵罐进行发酵的形式，通过将各种原料投入到发酵罐中，并进行密封后，通过发酵罐内的生化反应来制作生物制剂，目前的生物制剂的加工过程基本都是通过人工投放原料的形式进行混合，人工投放的形式效率低，工作人员劳动强度较大，并且无法快速的获得各原料的配比，导致生物制剂的使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]鉴以此，本技术提出种虾养殖用生物制剂发酵装置，可以自动进行原料的投放，同时可以根据实际情况同时调节各原料的配比。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]种虾养殖用生物制剂发酵装置，包括发酵罐、存料筒、进料管以及配比调节机构，所述存料筒设置在发酵罐的顶部，所述进料管设置在存料筒上方；所述存料筒内部通过隔板分成若干个原料腔，所述进料管位于原料腔上方，其上设置有卸料阀，所述配比调节机构包括升降机构、检测杆、连接杆、红外对管以及主控单元，所述检测杆设置在原料腔中，所述隔板上设置有通槽，所述连接杆设置在通槽中，并与两侧的检测杆连接，不同的所述原料腔中的连接杆所处的高度不同，所述升降机构设置在存料筒内壁，用于驱动检测杆升降，所述红外对管设置在检测杆底面，所述主控单元设置在存料筒外壁，并分别与卸料阀、升降机构以及红外对管电连接。
[0006]优选的，所述发酵罐与存料筒的连接处设置有闸板阀，所述主控单元与闸板阀电连接。
[0007]优选的，还包括有密封机构，所述密封机构包括密封板以及空腔，所述空腔设置在通槽顶面以及底面侧的隔板中，并与通槽连通，所述密封板一侧位于空腔中，另一侧伸入到通槽中，并与连接板连接。
[0008]优选的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆设置在存料筒内壁，其输出轴与检测杆底部连接，所述主控单元与电动推杆电连接。
[0009]优选的，所述存料筒外侧壁设置有控制面板，所述主控单元与控制面板电连接。
[0010]优选的，所述存料筒顶部设置有盖板，所述进料管穿过盖板后伸入到原料腔中。
[0011]优选的，还包括环境调节机构，所述环境调节机构包括风管、风机以及电磁阀，所述风管设置在发酵罐侧壁，并与发酵罐内部连通，所述风机以及电磁阀设置在风管中，且所述电磁阀靠近发酵罐设置，所述主控单元分别与风机以及电磁阀电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种种虾养殖用生物制剂发酵装置，通过进料管向存料筒的不
同原料腔中输送原料，当红外对管检测到原料高度到达检测杆处时，主控单元可以控制对应的原料的进料管上的卸料阀关闭，停止原料的进料，当所有的原料均添加完毕后，可以将原料投入到发酵罐中进行生物制剂的发酵过程，而当需要制备的生物制剂的配比需要进行调节时，主控单元可以驱动升降机构带动检测杆进行升降，所设置的连接杆会使所有的原料腔内的检测杆同步升降，从而同步的实现所有原料的配比调节，当原料添加到原料腔中时，可以保证原料的配比不会存在较大的误差，从而保证生物制剂的制备效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的种虾养殖用生物制剂发酵装置的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术的种虾养殖用生物制剂发酵装置的第一实施例的结构示意图；
[0018]图中，1为发酵罐，2为存料筒，3为进料管，4为隔板，5为原料腔，6为卸料阀，7为检测杆，8为连接杆，9为红外对管，10为主控单元，11为通槽，12为闸板阀，13为密封板，14为空腔，15为电动推杆，16为控制面板，17为盖板，18为风管，19为风机，20为电磁阀。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]参见图1
‑
图2，本技术提供的种虾养殖用生物制剂发酵装置，包括发酵罐1、存料筒2、进料管3以及配比调节机构，所述存料筒2设置在发酵罐1的顶部，所述进料管3设置在存料筒2上方；所述存料筒2内部通过隔板4分成若干个原料腔5，所述进料管3位于原料腔5上方，其上设置有卸料阀6，所述配比调节机构包括升降机构、检测杆7、连接杆8、红外对管9以及主控单元10，所述检测杆7设置在原料腔5中，所述隔板4上设置有通槽11，所述连接杆8设置在通槽11中，并与两侧的检测杆7连接，不同的所述原料腔5中的连接杆8所处的高度不同，所述升降机构设置在存料筒2内壁，用于驱动检测杆7升降，所述红外对管9设置在检测杆7底面，所述主控单元10设置在存料筒2外壁，并分别与卸料阀6、升降机构以及红外对管9电连接。
[0021]本实施例的种虾养殖用生物制剂发酵装置，用于对种虾养殖用的生物制剂进行制作，通过向存料筒2内添加不同种的原料，混合后可以投放到发酵罐1中，在发酵罐1中通过微生物的发酵作用来制作生物制剂，其中在存料筒2内设置了配比调节机构，可以根据实际的养殖情况来同时调节多种原料的配比，实现配比的自动化以及快速化调节，避免人工调节配比所带来的误差而影响到生物制剂的使用效果。
[0022]在进行生物制剂的制备时，通过多根进料管3将不同的原料分别输送到原料腔5中，在每一个原料腔5内的检测杆7上均设置了红外对管9，当原料在原料腔5内的高度到达红外对管9时，红外对管9之间的光路被阻挡，即检测到原料的高度到达预设的参数，此时主
控单元10控制相对应的原料腔5上的进料管3上的卸料阀6关闭，停止对应原料的下料，当所有的原料均添加完成后，可以将原料倒入到发酵罐1中进行发酵，保证原料配比的准确性。
[0023]对于检测杆7而言，本实施例在每个原料腔5中均设置了一根检测杆7，不同原料腔5的检测杆7通过连接杆8连接，而不同原料腔5内的检测杆7位于不同的高度，用以适用不同原料的配比，在养殖过程中，根据现场实际需要，可以调节所有的检测杆7的高度，主控单元10通过升降机构可以带动一侧的检测杆7进行升降，由于检测杆7之间通过连接杆8连接，因此所有的检测杆7会同步升降，实现各原料配比的同步调整，可以快速的完成配比的调节，提高生物制剂的效率，降低工作人员的劳动强度，为保证响应的迅速，主控单元10选用型号为STM32F103V8的单片机，红外对管9的型号为LHI778。
[0024]优选的，所述发酵罐1与存料筒2的连接处设置有闸板阀12，所述主控单元10与闸板阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.种虾养殖用生物制剂发酵装置，其特征在于，包括发酵罐、存料筒、进料管以及配比调节机构，所述存料筒设置在发酵罐的顶部，所述进料管设置在存料筒上方；所述存料筒内部通过隔板分成若干个原料腔，所述进料管位于原料腔上方，其上设置有卸料阀，所述配比调节机构包括升降机构、检测杆、连接杆、红外对管以及主控单元，所述检测杆设置在原料腔中，所述隔板上设置有通槽，所述连接杆设置在通槽中，并与两侧的检测杆连接，不同的所述原料腔中的连接杆所处的高度不同，所述升降机构设置在存料筒内壁，用于驱动检测杆升降，所述红外对管设置在检测杆底面，所述主控单元设置在存料筒外壁，并分别与卸料阀、升降机构以及红外对管电连接。2.根据权利要求1所述的种虾养殖用生物制剂发酵装置，其特征在于，所述发酵罐与存料筒的连接处设置有闸板阀，所述主控单元与闸板阀电连接。3.根据权利要求1所述的种虾养殖用生物制剂发酵装置，其特征在于，还包括有密封机构，所述密封机构包括密封板以及空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓，胡绍令，蔡重志，
申请(专利权)人：渤海水产育种海南有限公司，
类型：新型
国别省市：