一种高温耐冲蚀硬密封球阀制造技术

技术编号:32073155 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-27 15:32
本实用新型专利技术公开了一种高温耐冲蚀硬密封球阀,包括阀体、球体和阀杆,阀体内设置有阀座和阀盖且球体位于阀座内并能发生转动,阀杆的一端与球体连接,阀杆的另一端穿过阀盖至阀体外并与旋转手轮连接,还包括清洗组件,清洗组件包括冲压板和集尘槽,压板通过螺母组件锁紧在阀体底部,集尘槽设置在压板上且集尘槽上设置有排泄部,阀体上还设置有收集孔且收集孔位于阀座和球体之间的缝隙处,集尘槽与收集孔相连通,本实用新型专利技术的目的在于提供一种高温耐冲蚀硬密封球阀,结构简单,耐高温、耐冲蚀,同时能及时有效的对堵塞在阀体与阀球之间缝隙中的介质(粉料等颗粒)进行清理。的介质(粉料等颗粒)进行清理。的介质(粉料等颗粒)进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高温耐冲蚀硬密封球阀


[0001]本技术涉及球阀
,尤其涉及一种高温耐冲蚀硬密封球阀。

技术介绍

[0002]球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。但现有的球阀需要输送介质为粉料等颗粒时,这些介质会大量堆积在阀体与阀球之间的缝隙中并且无法清理;会造成介质堆积结焦,摩擦力增大,使得阀门扭矩变大,甚至阀门抱死,造成阀门难开启,最后导致使用寿命短。因此对于一种高温耐冲蚀硬密封球阀,堵塞在阀体与阀球之间缝隙中的介质(粉料等颗粒)无法清理是我们要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种高温耐冲蚀硬密封球阀,结构简单,耐高温、耐冲蚀,同时能及时有效的对堵塞在阀体与阀球之间缝隙中的介质(粉料等颗粒)进行清理。
[0004]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种高温耐冲蚀硬密封球阀,包括阀体、球体和阀杆,阀体内设置有阀座和阀盖且球体位于阀座内并能发生转动,阀杆的一端与球体连接,阀杆的另一端穿过阀盖至阀体外并与旋转手轮连接,还包括清洗组件,清洗组件包括冲压板和集尘槽,压板通过螺母组件锁紧在阀体底部,集尘槽设置在压板上且集尘槽上设置有排泄部,阀体上还设置有收集孔且收集孔位于阀座和球体之间的缝隙处,集尘槽与收集孔相连通。
[0005]本技术一种高温耐冲蚀硬密封球阀的有益效果是,使用时,阀体与外部管道相连通,人顺时针90度转动旋转手轮,带动阀杆转动,使球体在阀座内转动,进而开启阀体;再反方向90度转动旋转手轮,带动阀杆反方向转动,使球体在阀座内反方向转动,进而将阀体关闭。当阀座与阀球之间的缝隙中堆积有粉料等颗粒时,关闭阀体,阀座与阀球之间的颗粒通过收集孔会滑落到集尘槽内。同时阀体、球体、阀杆、阀座和阀盖均采用超硬耐磨耗的工业陶瓷(或其他耐高温、耐冲蚀的材质均可),工业陶瓷具有很高的强度和硬度等优点;在输送其他介质时(例如高温度/具有高腐蚀性的介质),磨耗小,耐磨损、耐冲蚀、耐高温、耐腐蚀、具有很好的密封性,使用寿命长。这种结构的球阀,结构简单,耐高温、耐冲蚀,同时能及时有效的对堵塞在阀体与阀球之间缝隙中的介质(粉料等颗粒)进行清理。
[0006]作为本技术的进一步改进是,排泄部包括设置在集尘槽上的排泄孔和设置在压板上且与排泄孔相连通的排泄管,排泄管额自由端与端盖螺纹连接。打开(关闭)端盖,可将集尘槽内的颗粒进行定期清理。
[0007]作为本技术的进一步改进是,排泄管的自由端上设置有外螺纹,端盖上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,排泄管与端盖螺纹连接。通过外螺纹、内螺纹,实现排泄管与端盖螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步改进是,阀座和球体之间的缝隙处还设置有橡胶圈。进
一步避免介质从阀座和球体之间泄露。
[0009]作为本技术的进一步改进是,还包括防尘圈,防尘圈设置在阀体和阀座之间。进一步避免粉料等颗粒进入阀座与阀球之间的缝隙中而造成介质泄露。
[0010]作为本技术的进一步改进是,阀体与阀座、阀体与阀盖之间均设有密封垫片。进一步避免介质从阀体与阀座、阀体与阀盖之间泄露。
[0011]作为本技术的进一步改进是,球体与阀座、阀杆与阀盖之间均设有滑动轴承。进一步方便球体、阀杆转动。
[0012]作为本技术的进一步改进是,阀体上还设置有散热片。阀体进一步耐高温。
附图说明
[0013]图1为本实施例的剖视图。
[0014]图中:
[0015]1、阀体;2、球体;3、阀杆;4、阀座;5、阀盖;6、冲压板;7、集尘槽;8、收集孔;9、排泄管;10、端盖;11、橡胶圈;12、防尘圈;13、滑动轴承。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参见附图1所示,本实施例本实施例一种高温耐冲蚀硬密封球阀,包括阀体1、球体2和阀杆3,阀体1内设置有阀座4和阀盖5且球体2位于阀座4内并能发生转动,阀杆3的一端与球体2连接,阀杆3的另一端穿过阀盖5至阀体1外并与旋转手轮连接,还包括清洗组件,清洗组件包括冲压板6和集尘槽7,压板通过螺母组件锁紧在阀体1底部,集尘槽7设置在压板上且集尘槽7上设置有排泄部,阀体1上还设置有收集孔8且收集孔8位于阀座4和球体2之间的缝隙处,集尘槽7与收集孔8相连通。使用时,阀体1与外部管道相连通,人顺时针90度转动旋转手轮,带动阀杆3转动,使球体2在阀座4内转动,进而开启阀体1;再反方向90度转动旋转手轮,带动阀杆3反方向转动,使球体2在阀座4内反方向转动,进而将阀体1关闭。当阀座4与阀球之间的缝隙中堆积有粉料等颗粒时,关闭阀体1,阀座4与阀球之间的颗粒通过收集孔8会滑落到集尘槽7内。同时阀体1、球体2、阀杆3、阀座4和阀盖5均采用超硬耐磨耗的工业陶瓷(或其他耐高温、耐冲蚀的材质均可),工业陶瓷具有很高的强度和硬度等优点;在输送其他介质时(例如高温度/具有高腐蚀性的介质),磨耗小,耐磨损、耐冲蚀、耐高温、耐腐蚀、具有很好的密封性,使用寿命长。这种结构的球阀,结构简单,耐高温、耐冲蚀,同时能及时有效的对堵塞在阀体1与阀球之间缝隙中的介质(粉料等颗粒)进行清理。
[0018]本实施例的排泄部包括设置在集尘槽7上的排泄孔和设置在压板上且与排泄孔相连通的排泄管9,排泄管9额自由端与端盖10螺纹连接。打开(关闭)端盖10,可将集尘槽7内的颗粒进行定期清理。
[0019]本实施例的排泄管9的自由端上设置有外螺纹,端盖10上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,排泄管9与端盖10螺纹连接。通过外螺纹、内螺纹,实现排泄管9与端盖10螺纹连接。
[0020]本实施例的阀座4和球体2之间的缝隙处还设置有橡胶圈11。进一步避免介质从阀座4和球体2之间泄露。
[0021]本实施例还包括防尘圈12,防尘圈12设置在阀体1和阀座4之间。进一步避免粉料等颗粒进入阀座4与阀球之间的缝隙中而造成介质泄露。
[0022]本实施例的阀体1与阀座4、阀体1与阀盖5之间均设有密封垫片。进一步避免介质从阀体1与阀座4、阀体1与阀盖5之间泄露。
[0023]本实施例的球体2与阀座4、阀杆3与阀盖5之间均设有滑动轴承13。进一步方便球体2、阀杆3转动。
[0024]本实施例的阀体1上还设置有散热片。阀体1进一步耐高温。
[0025]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温耐冲蚀硬密封球阀,包括阀体(1)、球体(2)和阀杆(3),所述阀体(1)内设置有阀座(4)和阀盖(5)且球体(2)位于阀座(4)内并能发生转动,所述阀杆(3)的一端与球体(2)连接,所述阀杆(3)的另一端穿过阀盖(5)至阀体(1)外并与旋转手轮连接,其特征在于:还包括清洗组件,所述清洗组件包括冲压板(6)和集尘槽(7),所述压板通过螺母组件锁紧在阀体(1)底部,所述集尘槽(7)设置在压板上且集尘槽(7)上设置有排泄部,所述阀体(1)上还设置有收集孔(8)且收集孔(8)位于阀座(4)和球体(2)之间的缝隙处,所述集尘槽(7)与收集孔(8)相连通。2.根据权利要求1所述一种高温耐冲蚀硬密封球阀,其特征在于:所述排泄部包括设置在集尘槽(7)上的排泄孔和设置在压板上且与排泄孔相连通的排泄管(9),所述排泄管(9)的自由端与端盖(10)螺纹连接。3.根据权利要求2所述一种高温...

【专利技术属性】
技术研发人员:周元康邹涛杨昆李晓飞
申请(专利权)人:苏州康丽达精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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