一种加注枪安全加注装置制造方法及图纸

技术编号:32073000 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-27 15:32
本实用新型专利技术公开了一种加注枪安全加注装置,采用双动力缸三腔室的活塞动力运行机构,带动内枪管和外枪管作相对往复运动,以最合理的动力作用方式执行加注枪的进枪和退枪操作,进一步地,配合夹卡机构和气压调节孔的设置,使得夹卡结构夹爪和内枪管枪头稳定锁合,保证加注枪在进枪和退枪过程中不发生崩枪的安全事故。本实用新型专利技术有效解决了现有技术中采用手动形式实现加注和泄压的操作,有效实现了加注枪枪管的进退开关和卡爪的开爪开关集成在一起并作安全加注动作的效果,通过本申请加注枪的结构设计,避免了在加注枪突然失去气源压力后,出现崩枪造成安全事故的隐患,同时提升了动力缸的连续加注能力。动力缸的连续加注能力。动力缸的连续加注能力。

【技术实现步骤摘要】
一种加注枪安全加注装置


[0001]本技术涉及一种加注枪安全加注装置,涉及低温介质输送


技术介绍

[0002]加注枪是加注系统的核心零部件之一,它是实现加液机与车载枪座及钢瓶进行可靠连接的载体,用以控制介质向车载钢瓶的流动,当加注枪连接时,加注枪的单向阀芯与车载枪头座的单向阀芯相互顶开,从而确保介质可以实现顺利流通;当加注枪与枪头座脱离开时,各自的单向阀芯依靠介质压力及弹簧力的作用自动复位(阀芯密封垫自动压紧相应的内壁面)进行密封确保不产泄漏。在加注枪与枪头座脱开前,二者阀芯之间的余压通过枪头座的泄压孔排泄掉。加注枪是加注装置操作最频繁,最易出现故障的设备之一。
[0003]目前,在现有技术中大多采用手动形式实现加注和泄压的操作,在长时间加注时,对于操作人员的体力提出了很高的要求,操作人员的体验不好;并且在气动加液枪进枪和退枪过程的控制上,现有的气动加液枪枪管的进退开关和卡爪的开爪开关,集成在一起,易出现误动作导致还未完成泄压卡爪就张开了,带来安全隐患。同时,现有的现有加注枪在突然失去气源压力后,极可能出现崩枪的情况,对现场的人员安全带来威胁。进一步地,现有的气动加液枪提供的动力源弱,且对动力源控制力弱,无法有效地控制内枪管套内的活塞杆作完整的往复运动,在这种趋势下,容易造成过多的能源消耗与浪费,同时由于进枪和退枪无法达到原位点,活塞杆在内枪管套作无规律运动,容易失去对气动加液枪的控制,造成安全事故。
[0004]申请号为CN201520547610.3的技术专利申请公开了一种加液枪,其外枪头套内设有可相对滑动的内枪头套管,内枪头套管内匹配有单向阀芯组件,内枪头套管通过短轴销与连接板固定在一起,连接板通过在内枪头套管外壁上套设的压缩弹簧和连接胶套抵于外枪头套内壁台阶上,在外枪头套的前端设有可与内枪头套管相匹配的夹卡机构;在外枪头套的后端上设有支撑板及两个对称布置的手柄机构,两手柄机构通过转动同时作用于连接板,再通过弹簧的伸缩来控制内枪头套管与外枪头套的夹卡机构之间的配合。本技术取消了丝杆部份结构,无需再对枪体的相对位置尺寸进行调整,避免受压力作用崩枪(未泄压枪被强制退出)的意外发生而形成安全隐患。但是该申请的三头爪锁合性能不稳定,三头爪无法在进枪过程对加液枪头作稳固的锁合,仍可能发生脱落现象,且该申请无法在紧急情况下通过人力干预控制三头爪的开闭,进退开关和卡爪的开爪开关,集成在一起,易出现误动作导致还未完成泄压卡爪就张开了,带来安全隐患。枪管在内枪管内的气压差得不到有效的控制与调整,容易造成能源浪费和仪器的过量损耗,影响气动加液枪的使用寿命和带来崩枪的安全隐患;进一步地,在该申请中,加液枪内的动力作用方式效率较低,进枪和退枪动力供应方式较为复杂,进枪过程中需要较大的动力供应,造成不必要的能源浪费,在退枪过程中,活塞杆无法有效退回初始位置,枪管无法保持相对静止,容易在气压和压缩弹簧的作用下自动作往复运动,容易在人工过程中发生崩枪的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于,针对上述存在的问题,提供了一种加注枪安全加注装置,采用双动力缸三腔室的活塞动力运行机构,通过内外设置的压缩弹簧带动内枪管和外枪管作相对往复运动,以最合理的气动作用方式执行加注枪的进枪和退枪操作,进一步地,配合夹卡机构和气压调节孔的设置,使得夹卡结构夹爪和内枪管枪头稳定锁合,保证加注枪在进枪和退枪过程中不发生崩枪的安全事故,提升动力缸的连续加注能力。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]本技术公开了一种加注枪安全加注装置,包括内枪管、外枪管、动力腔室、夹卡机构和手柄机构,所述内枪管设置于外枪管内,通过第一压缩弹簧伸缩作用在外枪管内相对滑动,所述外枪管端部呈环状结构,通过若干连接管连接加注枪后端的动力腔室,其特征在于,所述动力腔室包括双动力缸,动力缸内设置有动力缸隔板,将动力腔室分隔形成第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述动力腔室上方设置有换向阀,换向阀通过第一气管连接第一腔室,换向阀通过第二气管连接第二腔室和第三腔室。
[0008]进一步地,所述动力腔室内设置有第一活塞和第二活塞,第一活塞和第二活塞在动力腔室内带动活塞杆作往复运动,所述活塞杆后端连接第一活塞,第一活塞和第二活塞带动活塞杆向前位移顶接内枪管后端。
[0009]进一步地,所述动力腔室上设置有控制阀,控制阀连接控制夹卡机构,所述控制阀包括阀芯活动腔室和控制按钮,控制阀闭合控制按钮插入阀芯活动腔室内,所述阀芯活动腔室通气口处设置有第三气管和第四气管,第三气管连接第一腔室,第四气管连接第二腔室和第三腔室。
[0010]进一步地,所述控制按钮插入阀芯活动腔室内部分呈柱状长杆结构,所述柱状长杆结构上间隔设置有若干密封圈,控制按钮插入阀芯活动腔室内密封圈阻隔第三气管和第四气管在阀芯活动腔室内的连接通道,所述阀芯活动腔室外表面设置有引流孔,引流孔连接阀芯活动腔室内槽形引流道。
[0011]进一步地,所述内枪管包括内枪管枪头、内枪管枪身和单向阀芯,所述内枪管枪身前端通过第二压缩弹簧挤压单向阀芯与内枪管枪头密封,内枪管枪身后端连接活塞杆活动腔室形成横向连接的动力传递结构。
[0012]进一步地,所述夹卡机构包括夹爪、铰链盖和固定环,所述固定环环状包裹内枪管枪身,固定环上设置有螺栓固定连接铰链盖,所述铰链盖上设置有第一螺孔和夹爪活动连接,并设置有第二螺孔和夹爪固定连接,所述第一压缩弹簧推动固定环作用于夹爪固定内枪管枪头。
[0013]进一步地,所述连接管连接加注枪后端的动力腔室槽口,动力腔室槽口内环设置有若干水汽口,所述水汽口处设置有二位四通阀,连接第三腔室和连接管。
[0014]进一步地,活塞杆活动腔室轴向设置有限位套筒抵接在动力腔室槽口上,活塞杆活动腔室受力向内枪管位移,限位套筒抵接在内枪管后端的限位板上形成垂直限位关系。
[0015]进一步地,所述手柄机构包括第一手柄和第二手柄,第一手柄设置在动力腔室后座上,第二手柄设置在外枪管管体上,所述第一手柄和第二手柄连接固定后呈相互垂直角度布置。
[0016]进一步地,所述外枪管管体上设置有加注枪连接口,所述加注枪连接口呈45

60
°
的弯曲空间,形成加注枪引流通道;所述换向阀一侧设置有进气接头,进气接头连接换向阀形成单向进气通道。
[0017]本技术的技术效果如下:
[0018]本技术提供了一种加注枪安全加注装置,有效解决了现有技术中采用手动形式实现加注和泄压的操作,有效实现了加注枪枪管的进退开关和卡爪的开爪开关集成在一起并作安全加注动作的效果,通过本申请加注枪的结构设计,避免了在加注枪突然失去气源压力后,出现崩枪造成安全事故的隐患,同时提升了动力缸的连续加注能力。
[0019]具体如下:
[0020]1、本技术加注枪采用双气缸作为动力运行机构,通过气缸隔板将双气缸分为三腔室结构,所述双气缸分别通过第一气管和第二气管连接加注枪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加注枪安全加注装置,包括内枪管(2)、外枪管(1)、动力腔室(4)、夹卡机构(3)和手柄机构(5),所述内枪管(2)设置于外枪管(1)内,通过第一压缩弹簧(9)伸缩作用在外枪管(1)内相对滑动,所述外枪管(1)端部呈环状结构,通过若干连接管(7)连接加注枪后端动力腔室(4),其特征在于,所述动力腔室(4)包括双动力缸,动力缸内设置有动力缸隔板(404),将动力腔室(4)分隔形成第一腔室(401)、第二腔室(402)和第三腔室(403),所述动力腔室(4)上设置有换向阀(6),换向阀(6)通过第一气管(405)连接第一腔室(401),换向阀(6)通过第二气管(406)连接第二腔室(402)和第三腔室(403)。2.根据权利要求1所述的加注枪安全加注装置,其特征在于,所述动力腔室(4)内设置有第一活塞(407)和第二活塞(408),第一活塞(407)和第二活塞(408)在动力腔室(4)内带动活塞杆(409)作往复运动,所述活塞杆(409)后端连接第一活塞(407),第一活塞(407)和第二活塞(408)带动活塞杆(409)向前位移顶接内枪管(2)后端。3.根据权利要求2所述的加注枪安全加注装置,其特征在于,所述动力腔室(4)上设置有控制阀(8),控制阀(8)连接控制夹卡机构(3),所述控制阀(8)包括阀芯活动腔室(801)和控制按钮(802),控制阀(8)闭合控制按钮(802)插入阀芯活动腔室(801)内,所述阀芯活动腔室(801)通气口处设置有第三气管(803)和第四气管(804),第三气管(803)连接第一腔室(401),第四气管(804)连接第二腔室(402)和第三腔室(403)。4.根据权利要求3所述的加注枪安全加注装置,其特征在于,所述控制按钮(802)插入阀芯活动腔室(801)内部分呈柱状长杆结构,所述柱状长杆结构上间隔设置有若干密封圈(805),控制按钮(802)插入阀芯活动腔室(801)内密封圈(805)阻隔第三气管(803)和第四气管(804)在阀芯活动腔室(801)内的连接通道,所述阀芯活动腔室(801)外表面设置有引流孔(806),引流孔(806)连接阀芯活动腔室(801)内槽形引流道(807)。5.根据权利要求4所述的加注枪...

【专利技术属性】
技术研发人员:李润黎敏黄波李胜杜菊红魏小清胡健彬陈哲
申请(专利权)人:成都安迪生测量有限公司
类型:新型
国别省市:

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