一种多功能旋耕机制造技术

本实用新型专利技术属于旋耕机技术领域，尤其为一种多功能旋耕机，包括旋耕机主体和通过一号转轴转动连接在旋耕机主体上端的挡泥板，所述旋耕机主体的上端固定设置有控制握把，所述挡泥板的上端设有控制连杆，所述挡泥板上端相对与旋耕机主体连接的另一端固定设置有连接块，本实用新型专利技术通过将设为可调节的结构，在使用时可根据耕耘的深度和实际使用情况调节的高度，可较大程度的减小淤泥和污水的向后飞溅，通过在控制连杆使用减小连接，起到结构加强的作用，保证使用时的稳定性，且通过在的两侧位置设置双向的斜，可在需要时改变手握的姿势和方向，起到缓解手部疲劳的作用，避免因为长时间单一握姿导致手的损伤。握姿导致手的损伤。握姿导致手的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能旋耕机


[0001]本技术属于旋耕机
，具体涉及一种多功能旋耕机。

技术介绍

[0002]微型旋耕机，也称为旋耕机、管理机、微耕机等，按照JB/T10266.1
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2001《微型旋耕机技术条件》的要求，凡功率不大于7.5kW、可以直接用驱动轮轴驱动旋转工作部件(如旋耕)，主要用于水、旱田整地、田园管理及设施农业等耕耘作业为主的机器，可称之为旋耕机(或微型旋耕机、微耕机、管理机等)，本技术涉及一种多功能的旋耕机。
[0003]旋耕机在使用时有大量的淤泥污水向后飞溅，原有的多功能耕耘机多数不具有可调节挡泥板的装置，不可根据耕耘深度和使用场合调节控制挡泥板高度，且原有的多功能旋耕机的握把较为单一，旋耕机在耕耘时晃动较大，长时间单一姿势的握住旋耕机手臂容易麻木，影响握紧力度，且影响手腕健康，还影响使用体验。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种多功能旋耕机，具有防护效果好、便于使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能旋耕机，包括旋耕机主体和通过一号转轴转动连接在旋耕机主体上端的挡泥板，所述旋耕机主体的上端固定设置有控制握把，所述挡泥板的上端设有控制连杆，所述挡泥板上端相对与旋耕机主体连接的另一端固定设置有连接块，所述连接块的上端通过二号转轴与控制连杆转动连接，所述旋耕机主体的上端表面对称一体成型设置有用于调节限位的限位块。
[0006]作为本技术的一种多功能旋耕机优选技术方案，所述控制连杆相对连接挡泥板的另一端一体成型设置有与控制连杆垂直的卡杆，所述卡杆的一端固定设置有调节杆，所述限位块的内部开设有用于卡杆卡接的卡槽。
[0007]作为本技术的一种多功能旋耕机优选技术方案，所述卡槽的内部一体成型设有对称的限位卡条，所述限位卡条用于卡杆的限位。
[0008]作为本技术的一种多功能旋耕机优选技术方案，两个所述控制握把的连接处固定连接有加强杆，所述加强杆两端与控制握把相邻的位置固定设置有辅助握把，所述辅助握把以加强杆对称设置有两个，且相互倾斜设置。
[0009]作为本技术的一种多功能旋耕机优选技术方案，所述辅助握把的上下端表面均环均匀分布有用于防滑和增加摩擦力的防滑条。
[0010]作为本技术的一种多功能旋耕机优选技术方案，所述限位块内部开设的卡槽为若干个，且所述卡槽为横向的L型结构开设。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将设为可调节的结构，在使用时可根据耕耘的深度和实际使用情况调节的高度，可较大程度的减小淤泥和污水的向后飞溅，通过在控制连杆使用减小连接，起到结构加强的作用，保证使用时的稳定
性，且通过在的两侧位置设置双向的斜，可在需要时改变手握的姿势和方向，起到缓解手部疲劳的作用，避免因为长时间单一握姿导致手的损伤。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1后视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A部分局部放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B部分局部放大的结构示意图；
[0017]图中：1、旋耕机主体；2、挡泥板；3、控制握把；4、控制连杆；5、一号转轴；6、连接块；7、二号转轴；8、限位块；9、调节杆；10、加强杆；11、辅助握把；12、防滑条；13、卡杆；14、卡槽；15、限位卡条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种多功能旋耕机，包括旋耕机主体1和通过一号转轴5转动连接在旋耕机主体1上端的挡泥板2，旋耕机主体1的上端固定设置有控制握把3，挡泥板2的上端设有控制连杆4，挡泥板2上端相对与旋耕机主体1连接的另一端固定设置有连接块6，连接块6的上端通过二号转轴7与控制连杆4转动连接，旋耕机主体1的上端表面对称一体成型设置有用于调节限位的限位块8。
[0020]具体的，控制连杆4相对连接挡泥板2的另一端一体成型设置有与控制连杆4垂直的卡杆13，卡杆13的一端固定设置有调节杆9，限位块8的内部开设有用于卡杆13卡接的卡槽14。
[0021]具体的，卡槽14的内部一体成型设有对称的限位卡条15，限位卡条15用于卡杆13的限位，本实施例中通过设置限位卡条15，限位卡条15起到二次限位的作用，保证旋耕机主体1在使用时卡杆13不会轻易脱落，提升使用效果。
[0022]具体的，两个控制握把3的连接处固定连接有加强杆10，加强杆10两端与控制握把3相邻的位置固定设置有辅助握把11，辅助握把11以加强杆10对称设置有两个，且相互倾斜设置，本实施例中辅助握把11可在需要的时候缓解酸痛，更换握姿，提升旋耕机主体1的使用体验。
[0023]具体的，辅助握把11的上下端表面均环均匀分布有用于防滑和增加摩擦力的防滑条12，本实施例中通过设置卡杆13，增大摩擦力，增加握感。
[0024]具体的，限位块8内部开设的卡槽14为若干个，且卡槽14为横向的L型结构开设，本
实施例中通过将卡槽14设置成横向的L型结构，可起到便于卡接和加强固定的效果，防止旋耕机主体1在使用时挡泥板2的随意晃动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要调节挡泥板2的高度时，手握调节杆9，将卡杆13在卡槽14的内部取出，通过旋耕机主体1与挡泥板2连接的和控制连杆4与连接块6连接的二号转轴7控制挡泥板2在旋耕机主体1一侧的高度，调节后，将卡杆13沿着卡槽14的滑道卡入卡槽14的内部并挤入限位卡条15的内部进行固定；使用时可根据自身需求握辅助握把11的任意端，达到缓解酸痛和调节握姿的作用。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能旋耕机，包括旋耕机主体（1）和通过一号转轴（5）转动连接在旋耕机主体（1）上端的挡泥板（2），其特征在于：所述旋耕机主体（1）的上端固定设置有控制握把（3），所述挡泥板（2）的上端设有控制连杆（4），所述挡泥板（2）上端相对与旋耕机主体（1）连接的另一端固定设置有连接块（6），所述连接块（6）的上端通过二号转轴（7）与控制连杆（4）转动连接，所述旋耕机主体（1）的上端表面对称一体成型设置有用于调节限位的限位块（8）。2.根据权利要求1所述的一种多功能旋耕机，其特征在于：所述控制连杆（4）相对连接挡泥板（2）的另一端一体成型设置有与控制连杆（4）垂直的卡杆（13），所述卡杆（13）的一端固定设置有调节杆（9），所述限位块（8）的内部开设有用于卡杆（13）卡接的卡槽（14）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘诚，邹佳男，姚嘉明，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：